V životě existují různé situace, kdy musíte něco postavit nebo opravit. To platí zejména pro vlastníky domácností, kteří mají vždy něco na "statku".Často je nutné provádět lepení( spojování) kovových výrobků, a proto bez svařovacího stroje, jen málo lidí.
Ale svařovací svařování je jiné.Kromě toho by se nemělo zaměňovat s pájením, cínováním a podobně.Zvláštností práce s neželeznými kovy a slitinami( např. Měď, hliník, bronz) a legovaná ocel "nerezová ocel" je, že konvenční svařovací stroj( plynový nebo elektrický) zde není vhodný.
Předtím, než zvážíte otázku argonového svařování, stojí za to pochopit, co to je. Obecně se jedná o něco mezi výše uvedenými typy. Rovné znamení jsou použití plynu a přítomnost výsledného oblouku. Princip činnosti je poněkud odlišný.Potřeba použití inertního plynu( argonu) je způsobena skutečností, že při vysokých teplotách legují ocelové a barevné kovy v interakci s "O2" a jinými plyny, vytvářejícími oxidy, a některé jsou obecně zapálené( hořet).Například hliník.
Schematický diagram argonového svařování Aplikované elektrody jsou rozděleny na tavení a tavení( z wolframu).Svařování argonovým obloukem může být buď automatické( libovolná elektroda), nebo manuální( elektroda není tavitelná).Nicméně "lidové řemeslníci" dělají poloautomaty, ačkoli jejich schopnosti jsou zřetelně omezené.K výrobě "modelů" se používají různé "detaily".Jediná věc, kterou je třeba zvážit, je jednodušší, bezpečnější a levnější.Zvažte jednu z možností.
Co je potřeba pro svařování transformátoru
.Jeho výkon je vybrán v závislosti na tom, co potřebujete k "vaření".Jedno ze sekundárních vinutí by mělo být dimenzováno pro napětí ~( 65-70) V bez zátěže. Doporučení pro nezávislý výběr "železa" a vinutí vinutí nejsou pro všechny jasné, zejména proto, že samotná výroba vyžaduje určité zkušenosti. Je lepší použít hotový transformátor, který je určen pro větší proud( např. Z elektrického "svářeče").
Je také nutné sestavit usměrňovač, protože se používá konstantní napětí.Mimochodem, jeho polarita hraje roli a může se změnit.
Burner. Nejprve je třeba zvolit upínací kleštinu( ¾) přibližně pro 2 mm. Na druhou stranu upínací svorky je k držáku připojena měděná trubka, přes kterou se na elektrodu aplikuje plyn( argon) a napětí.Jeho průměr je asi 6 mm. Pájka se používá při vysokých teplotách.
Pracovní trubka( keramika, křemenné sklo) je připevněna na druhou stranu kleštiny. Měli byste jej snadno odpojit, abyste jej znovu nainstalovali. Jeho průměr je vybrán v rozmezí 8 - 10 mm a délka - 50. Vnitřní je oblouková ohnutá elektroda, která je držena upínacím mechanismem. Na zkumavce vstoupí argon do pracovního prostoru.
Montáž "zařízení"
Držák je zabalen s izolačním materiálem( sklolaminát), nahoře - druhou izolační vrstvou. Mezi nimi - tmel( silikon).Ukázalo se, že podoba rukojeti revolveru. Je připojen k mikrospínači, který ovládá funkci plynového ventilu.
Je třeba poznamenat, že plamen v pracovním prostoru by neměl okamžitě zmizet, ale po nějaké době.Pro tento účel je v průmyslových modelech pro argonové svařování zpoždění pro vypnutí.V praxi se však toto elektronické zařízení komplikuje obvod, takže tento odraz musí být zohledněn a vypnutí provedeno ručně se zpožděním.
Jedná se o jednu z nejvíce rozpočtových možností.Zvlášť, když zvážíte, kolik budete muset zaplatit za průmyslové zařízení, které se denně nepoužívá v každodenním životě.Pro informaci: samotná plynová válec bude stát zhruba 1 000 rublů a jedno doplňování paliva - asi 300. To stačí na velké množství práce.
Některé zdroje naznačují, že můžete použít nejen argon. Není to tak. Praxe ukazuje, že jeho obsah méně než 99% způsobuje špatnou kvalitu svařování.
