Polistiren neden açık hava izolasyonu için ideal bir malzemedir?
Polimer malzemesi termal izolatör gruplarının temsilcilerinin en yararlı niteliklerini absorbe etti:
- düşük ısı iletkenliği katsayısı( 0,037-0,041 W /( m × K));
- hafifliği, mukavemeti ve dayanıklılığı;
- biyolojik ve kimyasal tarafsızlık.
Herhangi bir yenilik olması gerektiği için, polistiren, klasik "ısı-ayrışmanın" en iyi temsilcileri ile rekabet etmeyi sağlayan özel bir mülkiyete sahiptir. Suya dayanıklıdır ve suyla doğrudan veya kısmen temastan korkmaz. Böyle bir "saldırı", nemin etkisi altındaki taşlı ve hızla benzersiz faydalı niteliklerini kaybeden ünlü pamuğa dayanmaz.
Ve burada bir strafötik - hepsine! Evet, değeri çok güzel, tasarruf sahibi sahibinin canını okşar, bu malzeme ev için bir "kaplama" oluştururken çoğu geliştirici tarafından tercih edilir.
Ancak duvarların polistiren ile dış yalıtımında ciddi bir sorun var. Isı yalıtımı yanıcı malzemeler kategorisine girer, yani bir yangın çabucak patlar ve yutan alevin gücünü korur. Ayrıca, polistiren iyi yanar, aynı zamanda yanıcı bir zehirli duman yayar.
Geliştiriciler, özel bir "ateş-nötr" köpük türü yaratarak, polimerin itibarındaki böylesine belirgin bir boşluğu en fazla ortadan kaldırmaya çalışıyorlar.
Dış duvarların aleve dayanıklı "kat" ile izolasyonu için köpük plastik PSB-S
Normal köpük aslında hava ile üretilmiştir. Yapıldığı zaman, yüksek sıcaklık ve özel kimyasal katkı maddeleri( örneğin poroforlar) etkisi altında köpürtülmüş, birlikte kekleşmiş çok sayıda küçük baloncuklar( 5-15 mm) oluşturan polistiren( B tipi emülsiyon) kullanıldı.
Hücreler kapatıldı ve havayla doldu, aslında bitmiş malzemedeki polistiren sadece% 2-3'ü içeriyordu. Yakalanan gaz, ısı iletkenliğinin bu kadar rekor kıran göstergelerinin sebebidir.Örneğin, duvarların köpük plastik ile( 12-13 cm'lik bir tabaka) ilave yalıtımı, 2 metre kalınlığındaki bir tuğla yapı binasının "katkı maddesi" ile eşdeğerdir!
Peki malzemenin "yanıcı özelliği" ne olacak?
Özel ekstrüzyon tipi bir köpük üretiminde alev geciktirici kullanılır. Etkili bir katkı maddesi iyi bir iş yapar - PSB-C malzemesi( fabrika işaretlemesi gibi) yanmayı desteklemez. Alev etkisi altında bu köpük sigara içmez, ancak erir. Ateşli "saldırgan" ortadan kaldırıldığında, 4 saniye içinde kendi kendini söndürür.
Ekstrüzyon polistiren köpük PSB-S, basit bir malzemeden% 20-25 daha pahalıya mal olacak, ancak emniyet ve huzur için ödeye değer. Buna ek olarak, seleflerinin tüm kullanışlı özelliklerini korur ve kullanımı çok kolaydır, çünkü:
- levha halindedir;
- , geleneksel bir testereyle kolayca kesilir;
- 'de üç çeşit malzeme yoğunluğu vardır.
Duvarların köpük plastik ile dıştan izolasyonu için ortalama PSB-S-25 tipi kullanılır.
dış duvarlarının ısınmanın
teknolojisi dışında köpük duvar yalıtım nasıl gerçekleştirileceğini öğrenmek için en iyi yol - Video ders usta uygulayıcısı dan. Fakat teori atılmamalıdır, bu nedenle bu tip bitirme işlerinin tüm aşamalarını ayrıntılı olarak açıklayacağız.
Dış cephe polistrenli duvarların izolasyonu teknolojisi şu işlemleri içerir:
- Çalışma yüzeyinin iyice temizlenmesi. Duvarlar kir ve tozdan arındırılmış olmalı, fazladan yapışkan bir solüsyon bile çıkartılmalıdır. Substratın mukavemetini kontrol etmek gereklidir: "slab"( eski pul pul dökülmüş sıva, çatlaklar) varsa, onarılmalıdır.
- Malzemeyi duvara sabitleme. Ellerinizle Isı yalıtımı köpük teknolojisine göre kesinlikle yapılır, yanına herhangi imtiyaz olumsuz sonuçlar doludur. Unutmayın: Malzemeyi düzeltmek için tutkal ve dübel kullanmanız gerekir! Duvar kaplı astar çözeltisi ile başlamak için, sonra bir köpük tabakasının( lekeleme yöntemi veya sürekli bir tabaka) tatbik edildi ve duvara sağlam bir şekilde preslenir.İlk satır, önceden oluşturulmuş başlangıç profilindeki köşelerden ve yığınlardan başlar. Her bir tabaka ayrıca en az 3 plastik dübel ile çivilenmiştir( komple set - 5 adet).
- Ciltleme kafesinin takılması. Eğer özel bir yapıştırıcı gerekir( polimerik yalıtkan bir montaj çözeltisi ile karıştırılmamalıdır) ve cam elyafı 140 g / m3, yoğunluğu örgü.Dış duvarın köpük ile izolasyonunun, gelecekteki sıva "pasta" ya güçlü bir şekilde sabitlenmesini engellememesi gerekmektedir. Izgara, cepheyi daha da bitirmek için güvenilir bir temel oluşturacaktır.tutkal ince bir tabaka ile kaplanmış bu beyaz "kat"( 5 mm kadar) ve utaplivajut içinde fiberglas "mini valf".
- Cepheyi bitirmek. Son aşamada sıva uygulaması ve cephe boyamacılığı geliştirici tarafından seçilen araçlarla yapılır.köpük malzeme tabakası ile dış duvarların izolasyonu için geleneksel
5 cm. Aslında, teknoloji ligasyon dikiş bağlayıcı birbirini takip eden iki satır ile dolu bir 10 santimetrelik bir polimer topu içerir. Bu teknik yüzeyi soğuk "köprüler" ten güvenilir bir şekilde korur.