polistiren

Strafor, dünyada kullanılan tüm ısı yalıtım malzemelerinin üçüncü parçasıdır. Düşük kaynama noktalı sıvıların köpük olarak özel bir süspansiyonundan köpürtmesi ile elde edilen polistiren granülleri sinterleme yöntemi ile üretilir. Bu durumda, köpüren bileşenler eklenir. Rusya'da köpük plastik olarak adlandırılan genellikle strafordur. Bununla birlikte, genleşmiş polistiren ve polistiren kavramları arasında bir fark var, bunların karşılıklı değişim her zaman mümkün değildir.sorusunu yanıtlayan

, polistiren ne, onu bir hücresel yapısına sahip bir gaz doldurulmuş sert malzeme olduğu unutulmamalıdır. Bununla birlikte, bileşimlerinde gazları olmayan türler vardır.Çeşitler

• köpük genleşmiş polistiren bespressovy( PSB, PSB-Cı EPS);
• ekstrüzyonla genleşmiş polistiren( Penoplex, Technoplex, Stirax);
• pres genleşmiş polistiren( PS-1, PS-4 gibi ithal edilmiş malzemeler);
• otoklav ve otoklav ekstrüzyonu( sadece ithal edilen malzemeler).

Uygulama Alanı

Köpük plastik olarak adlandırılan, basmayan köpük polistrenendir. Bu malzemenin ana uygulama yönü ısı yalıtımı, ses yalıtımıdır. Duvarlar, zeminler, pencereler, balkonlar vb. Ile izole edilmiştir. Isı yalıtımı yönteminin popülerliği ekonomik açıdan haklıdır. Kapalı bir alana erişmeniz gerekiyorsa, parçayı silebilirsiniz ve orijinal konumuna yeniden kurabilirsiniz. Düşük maliyet, diğer alanlarda kitlesel olarak kullanılmasını sağlar. Genellikle donma spor sahaları ve diğer nesnelerden korunmak için kullanılır. Uygulamanın özel kapsamı markaya bağlıdır.

Ekstrüzyon çeşidi, duvarların, cephelerin, çatıların, bölmelerin, temellerin ısı yalıtımı ve ses yalıtımı için gereklidir. Bu tür, basın dışı çeşitlilikten daha dayanıklıdır. Bunun nedeni üretim teknolojisidir. Ekstrüzyon metodu, orijinal peletlerin eritilmesini ve ardından oluşan kütlenin kalıba dökülmesini içerir.

Baskılı polistiren köpük, buzdolapları, termostatlar ve araç gövdeleri imalatında kullanılır. Gemi yapımı için yeri doldurulamaz. Elektrik izolasyon özellikleri elektrik endüstrisinde talep görür.

Strafor ürünleri( tek kullanımlık yemekler, meyve ve et ürünleri için konteynerler), teknik ambalajlar için ambalaj hazırladı.Fotoğrafta, bu tür ürünlerin birçok varyantına bir örnek görebilirsiniz. Dekoratif unsurların yaratılması için yeri doldurulamayan bir malzeme oldu.

Straforunun temel özellikleri yalnızca orta katmanlı yapıların donatılması için alınmalıdır.-40 ° C ila 80 ° C arasındaki sıcaklık sıçramalarını mükemmel bir şekilde tolere eder. Saunalar, buhar odaları, şebeke ısıtması için kullanılmaz. Bununla birlikte, malzemenin özellikleri bina ısı yalıtım malzemesi olarak kullanımını sınırlamaz. Direkt ışınlara uzun süre maruz kalırsa bile erimez, yapısını kaybetmez.

Malzeme güvenliği konusunda endişelenmemelisiniz. Strafor bileşiminde, pek çok üründe bulunan bir madde olan stiren bulunur. Resmi olarak gıda paketleme yapmak için izin verilen bu malzemeden böylece emniyet, stiren, mutajenik olmayan, karsinojenik olmayan olarak kabul doğruladı.Genleştirilmiş polistirolden yapılmış kaplarda, donör organlar ve ilaçlar bile taşınır. Isıtıcı olarak evin iç kısmıyla temas etmediğinden, oksidasyon mümkün değildir, bu nedenle stirol ısı yalıtım katından salınmaz.

Bu malzemenin üretildiği polistiren granülleri rafine edilmiş bir üründür. Bu nedenle yanıcı bir malzemedir. G3 grubuna( "normal") yönlendirilir. Genellikle, özel ateş önleyici maddeler plakalara eklenir ve bu aksiyonu ateş yayma kabiliyetinde bir azalmaya dayanır. Dolayısıyla, malzemenin bazı modern versiyonları 2 saniyeden fazla yanmayabilir.0.032 - - özel önem malzemenin teknik özellikleri arasında

Özellikler polistiren

düşük termal iletkenliği olan 0.050 W / m ° C, bu rakamlar önemli tuğla veya beton daha düşüktür.

İkinci en önemli özellik iyi nem direncidir.% 3'ü absorbe etmek için, su ile malzeme ile temas etmek yaklaşık bir gün alır. Buharlı sızdırmazlık da çok düşüktür - 0,06 mg / m * h * Pa.0.013 mg /( h x m * Pa) - daha düşük ekstrüzyon türleri de.

genleşmiş polistiren yararları biyolojik ortam için kabul edilebilir bir ortam olma kabiliyetine sahip olamamasıdır,.Küf ve mantar korkmaz.

Kullanıcı eleştirileri, bu materyalin dezavantajları olduğunu göstermektedir. Bu öncelikle mekanik ve kimyasal bir dengesizliktir. Bir durumdan çıkış, yoğunluğu en az 16,2 kg / m3 olan plakalar kazanabilir.

Video