Vattentätning av konstruktionsfogar

Uppbyggnaden av någon struktur är inte utan byggnadsfogar. Sådana leder är en "svag punkt", d.v.s.kan passera fukt och luftströmmar. För att undvika dessa fenomen och ger vattentäta konstruktion leder.

Detta är en serie aktiviteter som syftar till att göra strukturen vattentät. Denna process är helt enkelt nödvändig vid konstruktion av simbassänger och andra tankar och begravda strukturer. Av stor vikt är vattentätningen och byggandet av bostads- och industribyggnader.

Idag görs vattentätning med olika metoder beroende på bestämningsförhållandena.

Faktorer som bör beaktas när man väljer ett förfarande för tätning av fogar av byggnadskonstruktioner

1. söm typ i graden av rörlighet( mobil och fast).
2. Värdet av den antagna belastningen.
3. Periodisk exponering.
4. Närvaro eller frånvaro av påverkan av aggressiva kemiska medier.
5. Det högsta och lägsta värdet av temperaturen och skalans skala.
6. Luftfuktighet på vilken strukturen är belägen.
7. Seam plats och dess tillgänglighet.
8. Struktur av konstruktion och kvalitet på byggmaterial.
9. arbetets art( skapa en ny svets eller rekonstruktion).Önskade egenskaper
10. ( estetik, vattenbeständighet, ökad livslängd och så vidare.).
11. Kostnadsbudgeten och villkoren för genomförandet.

Vatten skydd av lederna i betong, tegel och sten strukturer

grundläggande tekniker och element för tätskikt arbetsfogar

1. Använd svullnad strängar.

Dessa leder är av olika ursprung:

• akrylat;
• bentonit;
• från hydrofilt gummi.

Fördelar med

• enkel installation;
• lämplig för kommunikation bearbetning av ingångar och betong leder;
• tillämplig för båda reservoarer av anordningen och för isoleringen begravda strukturer;
• är väl underhållen under konstanta fuktighetsförhållanden. Nackdelar

• måste respektera den minsta tid mellan att lägga sladden i skarven och dess efterföljande betonggjutning;
• är endast lämplig för tätning av färska leder i nya byggnader.
• används inte för bearbetning av expansionsfogar;
• med kompletta torkorkar reduceras i volym;
• gillar inte hårt och saltvatten och temperaturer under 0 ° C;
• -sladdar från bentonitlera är inte konstruerade för höga tryck;
• tjocklek av väggarna i strukturer, i vilka datakablar, enbart( till 20 cm) kan användas.

2. Användning av tangent( er) för betong.

Fördelar med

• klarar högt tryck;
• tillämplig i byggandet av nya byggnader och vid behandling av leder med förskjutning;
• brett urval av olika alternativ.

Nackdelar

• svåra sömmar bearbetning av färdiga strukturer( men möjligt!);
• med ökat vattentryck kan orsaka små läckor.

3. Användning av band och profiler, som är monterade på den redan färdiga konstruktionen( med användning av lim eller klämmor).

Fördelar med

• har visat sig under förhållanden med klämvatten;
• ger en idealisk vattentät söm;
• kan användas med en liten tjocklek på väggkonstruktioner.

Nackdelar med

• för högkvalitativ installation, det är nödvändigt att eliminera inflödet av vatten under isoleringstiden.
• -band kan inte limas på utsidan av tankarna och på insidan av de begravda strukturerna.
• Bondningsytan måste noggrant förberedas.
• är en komplex installationsprocess.

4. Injektion i sömhåligheten av polymerhärdningshartser, såsom:

• akryl;
• polyuretan;
• epoxi. Fördelarna med
  • är förmågan att uppnå en hög grad av vattentäta sömmar;
  • mångsidighet( lämplig både för reparation och för arbete med nya anläggningar, för både tankar och begravda strukturer);
  • behöver inte stoppa flödet av vatten under installationsperioden.

  

  Nackdelar

  • -metoden i sin rena form är inte lämplig för bearbetning av expansionsfogar;
  • det finns en begränsning av tjockleken på väggarna i strukturerna.

  Denna process utförs ofta genom att installera speciella insprutningssystem under byggfasen.

  5. Hölje av hårda blandningar( icke-krympande eller expanderande), såsom cement.

  Fördelar

  • mångsidighet( lämplig för reparation av gamla leder och för bearbetning av nya leder, för tankar och för begravda strukturer).

  

  Nackdelar

  • är inte lämplig för rörliga fogar.

  6. Användning av elastiska polymera tätningsmedel. Fördelarna med

  • -tätning av sömmar med rörlig tvärsnitt och oregelbundna konturer är möjliga.

  Nackdelar

  • är inte lämplig för användning vid höga vattentryck i vida leder.
  • tätningsmedel tål inte ständig kontakt med vatten.

  Men det bör noteras att inget av ovanstående element används för vattentätning, som ett självständigt verktyg. Det är nästan alltid lämpligare att använda ett komplex av flera sådana komponenter. Effekten av ett sådant komplex beror på det korrekta valet av medel och material för vattentätning, med hänsyn till målen och driftsförhållandena. Det är omöjligt att rekommendera en enda universell kombination eftersom initialdata alltid är olika. Och därför måste lösningen av problemet behandlas individuellt. Behöver bara ta hänsyn till de tekniska egenskaperna hos varje vattentäthetsmetod och de anpassade sömmarnas egenskaper.

  Vattentätning med egna händer

  Hur man gör vattentätning av mellanfogar

  1. Rengör sömmen från skräp, skräp av byggmaterial eller spår av gammalisolering( vid reparation).
  2. Behandla lederna noggrant med en vattenavvisande primer för att förbättra ytans vidhäftningsegenskaper.
  3. Vänta tills det är helt torrt.
  4. Behandla sömmen med konstruktionsskum eller isolera dem med andra polyetenskumband.
  5. Applicera en tätningsmedel eller mastic ovanpå sömmen med en spatel eller pistol. Se till att sömmen är konkav och inte konvex.
  6. Vid arbete med yttre sömmar limmas en skyddande tejp.

  

  Hur man gör vattentätning av expansionsfogar

  Syftet med dessa leder är att minska påverkan av temperaturförändringar och seismisk aktivitet. För vattentätning av sådana sömmar används traditionellt använda murar och bitumen.

  1. Gör den här vattentätningen under torrsäsongen.
  2. Innan du börjar arbeta, maximera väggarna i lederna.
  3. Fyll fogen med ett tunt skikt av torra grus.
  4. Häll bitumen över murarna för att fylla alla tomrum.
  5. Upprepa de två sista manipuleringarna tills sömmen är helt fylld.

  Det senaste gelbildande materialet har redan använts i stor utsträckning. De är defensivt skyddade mot fukt, även om tillståndet "torr sutur-torrhet" inte är uppfyllt.