Montering av maskinen för armaturböjning med egna händer

Maskinen för böjningsförstärkning är en nödvändig anordning som används vid konstruktion såväl som industriellt arbete.

Med hjälp i framtiden är det verkligen möjligt att tillverka både armerad betong och metallkonstruktioner.

Det finns tillfällen när du kan göra på egen hand, men de flesta av produktens tjocklek är så stor att för att uppnå böjning är bara möjligt med hjälp av specialverktyg.

Modifierad böjningsmaskin för förstärkning gör det möjligt att inte bara ge bladen och andra material den önskade formen utan också att skära dem.

Även många enheter tillåter tråd, rör, eller andra råvaror för att producera ringen, fästkragar och delar, gångjärn, som används i installationen och konstruktion.

Trots designens komplexitet kan maskinen konstrueras och monteras för hand. För att göra detta behöver du en färdig ritning, verktyg och kunskap om principerna för enheten.

Hur fungerar maskinverktyget?

För hushållsändamål används en självtillverkad manuell böjningsmaskin för förstärkning, först och främst vid uppbyggnad av en fundament.

Utan förstärkande delar för att skapa en pålitlig bas är nästan omöjligt, så frågan uppstår - hur man gör en ram, hur man böjer den befintliga förstärkningen?

Naturligtvis kan marknaden idag hitta ett stort utbud av professionell utrustning, men priset är väldigt högt.

Video:

Sådana apparater köps för industriella ändamål, arrangemang av affärer, byggföretag. För din egen personliga användning, en design som är monterad med egna händer.

Om vi ​​talar om tekniska standarder, borde maskinen för böjningsförstärkning ha tre axlar.

En är ihållande( hållstänger vid en förutbestämd vinkel och registrerar dem), tjänar den andra att böja materialet runt huvudaxeln - tredjedel. Det kallas också centralt.

Beroende på typ av konstruktion, är en manuell bänk för armaturböjning och mekanisk utmärkande. Senaste

ofta används i vardagen, eftersom det är kompakt och relativt låg kostnad, och att arbeta på grund av enkelheten, kan det vara varje.

Det finns också hydrauliska eller pneumatiska anordningar. Så, den hydrauliska maskinen för böjningsförstärkning kan böja materialet i en vinkel på upp till 180 grader, vilket säkerställer brist på brist.

Vid utformningen egna händer behöver inte bara hålla sig till projektet, men också ägna särskild uppmärksamhet åt kvaliteten på inventarier( eftersom belastningen på delarna är mycket hög), och ta hand om skyddet av organisationen.

En glidstång kan orsaka allvarlig skada.

Video:

så ofta enkla bockningsmaskiner för armaturer kan hittas plexiglasskydd, vilket kan göras enkelt och självständigt.

Även om du har erfarenhet av att montera verktygsmaskiner, kan du förse din design med snabbkoppling för att reglera driften.

Vissa modeller är utrustade med en fotpanel, som gör att du kan ändra ventilanslutningens riktning utan problem.

Hur man gör en hemmaskin?

För att kunna hantera den manuella böjmaskinen för ankaret måste du först förbereda ett stort antal verktyg.

Om du är angelägen om att montera och bygga, kommer det inte att vara svårt att hitta sådana detaljer och nödvändig utrustning.

Först och främst krävs elektrisk svetsning. För en enhet som kan hantera även arken behöver du en solid grund, ett slag, klämmor och en klämma.

Stansen kan fortfarande monteras från metallhörn. Lämplig för montering och skärning av kanaler.
Basen är skuren exakt av den senare.

Här är det femte eller sjätte numret av kanalens modell lämpligt. Men längden bör väljas liten - högst 50 centimeter.

Böjningsmaskinen för ankaret kommer att bestå av en hävarm, slag, klämma och huvuddel, på vilken rören och stavarna eller plåtarna kommer att vara placerade.

För det första, baserat på den valda platsen, görs en axel för klämmor - det blir bekvämare att navigera genom det.

Kom ihåg dock att klämmorna ska vara 6 mm mindre än de arbetsstycken som gjorts under basen.

Från ändarna håller de sig också på flera centimeters avstånd - utan en sådan indragning blir det omöjligt att distribuera belastningen korrekt.

För hävarmen är en tråd, diameter som inte ska vara högst 15 mm, lämplig.

Basen är böjd i form av bokstaven "P" och den svetsas med en svetsmaskin till en av de stabila hörnen. Från kanten bör det finnas en indragning på ca 5 millimeter.

Vidare svetsas stålstänger till stansen, och fasader i en vinkel på 45 grader tas från arbetsstyckets ändar.

För att korrekt svetsa alla detaljer och kontrollera vinklarna, jämnhet i strukturen, dockning, kan du först använda skruven och redan på dem för att utföra svetsarbeten.

Således kommer det att vara möjligt att göra ett preliminärt skelett, som alltid kan omarbetas.

Vidare är det bättre att använda bultar istället för svetsning där det är möjligt. Så det kommer alltid att vara möjligt att bygga om eller demontera din design, komplettera den med detaljer.

Om emellertid preferens ges till svetsoperationer, är det först nödvändigt att utföra ett provböjningsförfarande. Om alla steg är normala kan du svetsa delarna tillsammans.

Hur lägger man till element för skärning?

Förutom det faktum att den hemlagade enheten kan ges olika former av produkter, är det verkligen möjligt att göra en maskin för skärning av armering, vilket kombinerar båda funktionerna: skärning och böjning.

Det är självklart mycket svårare att utforma det med egna händer, men det har fler applikationer. Det enklaste alternativet är att göra en skuren skiva med hjälp av en bulgarsk på basen.

Maskinen för skärning av armering kan göras i vilket rum som helst. Dess design kan antingen vikas eller integreras.

Video:

I det första fallet kan en sådan apparat enkelt demonteras och monteras redan på en ny plats.

Om man ska konstruera konstruktivt måste man, förutom att bocka axlarna, bestå av en motor, ett skärblad eller en skiva och själva ytan där bladet ska sättas fast.

Genom att använda driftsprincipen kan du enkelt göra ändringar i matningsläget.

Strömmen måste bestämmas i förväg innan spärren monteras.

Professionella enheter har hög effekt - cirka 2000 W.

Trots att det är möjligt att välja mindre indikatorer för hushållsändamål, glöm inte att metall kvarstår i alla situationer, och för att skära den behöver du en stor belastning.

En annan egenskap som är direkt relaterad till motoreffekten är växelvalet.

Det här är oftast en bälte eller friktionsfriktionsöverföring. Förlovningen i det här fallet kan vara kedja, mask eller dentisk, allt beror på vilka material du har till hands.

Bälten ger en tyst funktion, men sannolikheten för att en sådan design kommer att glida är väldigt hög, så det är bättre att inte välja en liknande typ av överföring.

Den hemlagade skärmaskinen levereras också med en skruvmejsel som inte tillåter materialet att gå ut från skäraxeln.

Som en kniv hemma väljer man oftast antingen en karbidskiva eller ett slipskiva. Enheten är beroende av verktygets matning.

Det kan ha front-, botten- eller pendulmatning.

Monteringsprincipen är mycket lik konstruktionen för böjning. Så börjar maskinen för skärning av förstärkningen att göra från ramen, vilken i sin tur monteras från metallhörn.

Till den mottagna basen är det nödvändigt att fästa kanalen, vilken ska spela rollen för axelguiden och alla andra delar är anslutna till den.

Endast för motorn behövs ett ytterligare armerat rör.

Lager som behövs för att stödja och driva mekanismen är fastsatta på den övre ramen och axeln och motorn är bultade.

Dessutom, där skivan ska fästas( även med bultar), måste du ta hand om det skyddande huset, eftersom när du kommer i kontakt med metall kommer en gnista att uppstå.

Video:

Det är bättre att kontrollera arbetet på maskinen vid tomgang och med hjälp av mjuka metaller. Först då, om allt fungerar korrekt, kan du kontrollera installationen i full kraft.

Huvuddelen är att avståndet från böjningsaxeln och skivan är minst 40 centimeter.