Rozsah použitia polyetylénových rúrok
Rozsah týchto rúr je veľmi rôznorodý.Používajú sa vo vodovodných systémoch, topení snehu, vykurovanie. Okrem toho sieť potrubí môže byť vnútorná aj vonkajšia v mnohých apartmánoch, kanceláriách, verejných priestoroch a domoch. Najmä sú populárne v systémoch "teplé podlahy", kde nemôžete položiť analógové kovy. Polyetylénové rúry sú pohodlne namontované, dostatočne flexibilné a spoľahlivé.
Jediným miestom, kde sa nemôžu používať, sú miesta, kde dochádza ku kontaktu s produktmi spracovania: rozpúšťadlá, oleje, tuky( a tiež na prepravu ropných produktov).Ak hovoríme o regiónoch, v ktorých sú tieto rúry najpopulárnejšie, ide väčšinou o krajiny SNŠ( Ukrajina, Bielorusko, Rusko, Kazachstan a iné), Európa a Áziu. Medzi hlavné značky, ktoré sa osvedčili na trhu, môžeme rozlíšiť Wirsbo, TESE, Aquaterm Polska, Rehau, Viega, Polymutan, DAK-K, KAN a ďalšie.
Vlastnosti polyetylénových rúrok
Polyetylénové rúry a zosieťované polyetylénové rúry sa výrazne líšia svojimi výkonnostnými vlastnosťami. Faktom je, že v procese zosieťovania tento materiál prestáva byť termoplastický.Získava dobrú elasticitu a neroztaví sa. Preto sa tieto potrubia zvyčajne odvolávajú na skupinu JINR J734.Okrem toho vo výrobnom procese zaviedol postup, ako napríklad vystuženie. Z tohto dôvodu sa zvýšili už také vysoké pevnosti týchto potrubí.
Spravidla sa na výstuž používajú syntetické nite alebo hliníkové tenkostenné škrupiny. Potom prvok nadobudne viacvrstvovú štruktúru. Medzi ďalšie výkonové charakteristiky patria: konštantné zachovanie tvarov pri t +200 stupňov, vynikajúce zmršťovanie, odolnosť voči akýmkoľvek agresívnym chemickým látkam a tiež k vzniku korózie. Majú vysokú pevnosť dokonca aj pri teplote +110 stupňov a trhliny v tomto materiáli sa jednoducho neobjavujú.
Inštalácia potrubia XLPE
Pred pripojením potrubia XLPE je dôležité skontrolovať každú časť potrubia vrátane armatúr a ventilov. Je potrebné skontrolovať ich pracovnú kapacitu. Ak dôjde k poruche, opravte ho. Najmä stojí za to venovať pozornosť akýmkoľvek kovovým častiam( oceľové príslušenstvo vrátane).Niť je obvykle kontrolovaná.Za týmto účelom sa na ňu naskrutkuje spojovacia časť.Potom sa všetky povrchy, ktoré sa tak alebo iným spôsobom dostanú do kontaktu so zváracím prístrojom, musia byť odmastené.
Potom sa nastaví vhodná teplota( 260 stupňov) na zvárací prístroj( spájkovačka).Ďalej sa vykonáva značenie rúr a určuje sa, kde sa bude vykonávať rezanie pomocou nožníc.
Takisto je potrebné urobiť označenia pre umiestnenie armatúr( ich otáčania vzhľadom na os).Zvárané prvky sú ohrievané.Prístroj by mal mať v tomto prípade špeciálnu trysku. Po zohriatí sú časti hladko spojené a držané asi 30 sekúnd. Rúry vyrobené z molekulárne zosieťovaného polyetylénu môžu byť uvedené do prevádzky približne 1-2 hodiny po inštalácii.
Poznámka! Nebuďte príliš leniví a jasne zmerajte všetky vzdialenosti medzi prílohami. Ak sa tak nestane, potom v budúcnosti môže potrubie jednoducho prepadnúť, preto sa jeho životnosť skráti.