Zariadenie na výrobu plastových rúr
Trvalý nárast výroby je v dôsledku rastúceho dopytu po plastových rúrok v dôsledku ich cenné výkonnostné charakteristiky: 
- sú odolné voči korózii, má vysokú chemickú odolnosť a schopnosť odolávať korozívne prostredie;Rúry
- majú dlhú životnosť;
- nepotrebuje katodickú ochranu;
- neodstraňuje kumuláciu tuku, takže priemer potrubia nie je obmedzený;
- s použitím plastových rúrok znižuje tepelné straty kvôli nízkej tepelnej vodivosti;
- pravdepodobnosť zničenia rúrky z plastu pri zmrazovaní vo vnútri kvapaliny je nižšia ako pravdepodobnosť zlyhania kovových analógov;
- nízka hmotnosť výrobkov spôsobuje, že inštalácia je menej pracovná.
surovina na výrobu plastových rúrok môže slúžiť ako polybutylén, polyvinylchlorid, polypropylén, polymérnych materiálov a dokonca aj recyklovaný - plastových fliaš alebo fólie odpadovej nádoby na jedno použitie, krytov spotrebičov a zariadení a iných nečistôt.
Zariadenie je pomerne jednoduché a málo. Základom celej výroby je extrudér. Jedná sa o špeciálny stroj na výrobu plastových rúrok. Celý proces stroja je vytláčanie( vytláčanie) rúrky z horúceho plastového granulátu. Extrudéry sú: Skrutka
- .Princíp metódy je podobný ako mlynček na mäso a je najbežnejší.
- Bez závitov s diskom.
- Kombinované súčasne s diskom a šnekom.
Výrobná linka má nepretržitý uzavretý cyklus. Polymérny granulát sa naplní do násypky extrudéra, kde sa roztaví pomocou ohrievačov. Skrutka vytvára rotačný pohyb, pričom roztavený plast vstupuje do vytlačovacie hlavy a tam je vysokotlakové potrubie predurčuje budúcnosť.Stroj má vákuovú kalibračnú zónu, kde sa vytvára priemer a hrúbka steny, ako aj primárne chladenie produktu. 
Postupne prechádza potrubie do inej chladiacej komory až do úplného ochladenia. Rúrka je podporovaná špeciálnym ťahadlom so stúpaním. Za zaťahovacím zariadením sa nachádza ťažné zariadenie, ktoré tvorí segmenty danej dĺžky. Na želanie zákazníka môžu byť rúrky valcované do zásuviek alebo dodávané v rozmerových dĺžkach. Celá výroba je monitorovaná a koordinovaná logickým kontrolérom, ktorý monitoruje kontinuitu a kvalitu produkcie. Ako
kontrolovaná na kvalitu, doprava a skladovanie
skončil potrubia by mala byť kontrolovaná z hľadiska súladu s nasledujúcimi parametrami: 
- vonkajším priemerom;
- hrúbka steny;
- dĺžka meraných segmentov;
- okrúhle. Kontrola
sa vykonáva v laboratóriách kontrolou vybraných kontrolných vzoriek z vyrobenej dávky. Ak výrobok spĺňa všetky regulačné požiadavky, laboratórny technik vydá certifikát o zhode s kvalitou. Následne sú výrobky dodávané do obchodov alebo dodávané zákazníkovi.
Uložené hotové výrobky by mali byť vo vertikálnej polohe mimo vykurovacích zariadení a skryté pred slnečným svetlom. Prepravné plastové rúry môžu byť akékoľvek prepravy, ale v krytom tele. Cievky alebo dĺžky merania by mali byť zabalené a konce potrubí chránené zástrčkami od trosiek.
jednoduchosť procesu výroby plastových rúr, lacných surovín, nízky príkon práce umožní ľuďom ani nemajú veľký počiatočný kapitál pre otvorenie svojej vlastnej výnosný obchod.
