La instalarea și întreținerea instalațiilor electrice, trebuie acordată atenția cuvenită măsurării conexiunii metalice a liniilor de împământare, pentru a asigura funcționarea corectă, aceasta trebuie să fie suficient de bună. Legătura metalică caracterizează cantitatea de rezistență dintre contactele de tranziție ale magistralelor și firelor de împământare. Măsurarea și verificarea este opera specialiștilor din laboratorul electric. Să vedem ce rezultate ar trebui să dea măsurarea conexiunii metalice.
Conţinut:
- De ce să faci o măsurătoare
- Metoda de verificare
- Nuanțe
De ce să faci o măsurătoare
Împământarea este fundamentul siguranței în instalațiile și prizele electrice. Toate aparatele și aparatele electrice trebuie să fie împământate. Acest lucru este pentru a evita șocurile electrice în caz de urgență. Verificarea conexiunii metalice este necesară pentru a vă asigura că toate liniile de împământare sunt în contact bun.
Rezultatele verificării efectuate se consemnează în protocolul de măsurători a legăturii metalice
Menținerea legăturilor metalice normale permite:
- Evitați șocurile electrice atât pentru lucrătorii electrici, cât și pentru alții.
- Eliminați contactele fierbinți, reduceți riscul de incendiu.
- Reduceți scurgerea de energie (încălzire prin contact).
De ce este necesară această procedură, am examinat, să aflăm cum se realizează.
Metoda de verificare
Contactul cu autobuzul terestre principal poate fi înșurubat sau sudat. Verificarea conexiunii metalice necesită un instrument precis - un miliohmetru, capabil să măsoare valori de 0,01 ohmi și mai precis, dar nu invers. Măsurarea se efectuează cu un multimetru, dacă acesta din urmă îndeplinește clasa de precizie și sensibilitate. Dispozitivele trebuie verificate. Nu va fi posibilă verificarea cu un apel obișnuit, va arăta prezența unui contact, dar calitatea acestuia va rămâne necunoscută.
Verificarea și măsurarea legăturii metalice începe cu o examinare externă a întregii instalații, accentul principal fiind pe:
- Prezența întreruperilor în magistralele și firele de împământare. Se pot crăpa, rupe, coroda și așa mai departe.
- Calitatea îmbinărilor cu șuruburi. Toate șuruburile trebuie strânse bine, iar barele și capetele de cablu trebuie să fie sigure, de ex. nu trebuie să se miște cu niciun efort aplicat.
- Calitatea îmbinărilor sudate. În plus, sunt bătuți cu lovituri de ciocan bune, dar nu prea puternice. Acest lucru se face pentru a detecta fisurile, principalul lucru este să nu deteriorați componentele care pot fi reparate.
Cum se face verificarea? Fiecare element structural metalic trebuie să fie împământat:
- rafturi și rame metalice;
- elemente de rulment;
- scările de marș;
- mecanisme de ridicare;
- tăvi în care sunt amplasate firele;
- galerii de cabluri;
- tablouri electrice;
- statii de sudura;
- uși cu clapete și așa mai departe.
Pentru a măsura rezistența, prima sondă este plasată pe magistrala principală de împământare, de obicei este marcată cu verde vopsea cu dungi scurte galbene, iar a doua pe o legătură metalică cu care planifică a masura. Ar trebui să existe un număr minim de conexiuni de la nodul final sau mecanism la GSP.
Rezistența unui contact de tranziție trebuie să fie de 0,01 Ohm, excesul său permis este de 20%. Dacă există mai multe contacte de tranziție de la elementul măsurat la magistrala principală de împământare, atunci rezistența lor totală nu trebuie să fie mai mare de 0,05 Ohm. Dacă rezultatele măsurătorilor diferă de cele standardizate, contactul trebuie îmbunătățit.
Pentru cele cu șuruburi - fie doar broșarea, fie deconectarea, curățarea planurilor adiacente și broșarea cu aducerea rezistenței la normal, dacă cea anterioară nu a ajutat. Dacă elementele metalice sunt conectate nu prin autobuze, ci printr-un fir flexibil, ar trebui să verificați și firul pentru rupturi, deoarece rezistența rezultată la legăturile metalice în acest caz crește. Conexiunile de sudură trebuie restaurate. După aceste proceduri, trebuie să verificați din nou rezistența.
Standardele pentru măsurarea legăturilor metalice și rezultatele acestora sunt luate în considerare în detaliu:
- PUE-7, secțiunea 1.7;
- PTEEE, p.p. 26, 28;
- GOST R 50571,16;
- GOST 12.2.0-75, p. 3.3.7;
Nuanțe
Măsurarea legăturii metalice se efectuează imediat după instalare, chiar înainte de punere în funcțiune și exploatare și apoi, la intervale de 3 ani, în timpul testelor de rutină și întreținerii. Împreună cu verificarea, precum și când se schimbă sezonul, când este posibilă încălzirea și umiditatea excesivă, verificați rezistența de izolație a cablurilor și mașini electrice.
Verificați calitatea contactului și măsurați-l rezistență la tranziție utilizarea unui multimetru simplu de uz casnic, cum ar fi DT830 și altele asemenea, nu va funcționa. În regiunea rezistențelor scăzute, ele fie nu măsoară deloc (până la zecimi, dar nu sutimi de ohm), dar o singură rezistență între sonde ajunge la 1 Ohm și uneori chiar depășește. Nu este nevoie să vorbim despre acuratețe aici.
Uneori, pentru a măsura calitatea unui contact, dispozitivele nu sunt necesare, deoarece distrugerea acestuia este evidentă. În cazuri extreme, se ajunge în punctul în care este posibil să-i măsoare temperatura manual, dacă se încălzește, înseamnă că sunt necesare prevenirea și măsurătorile și verificarea ulterioare cu un miliohmmetru.
În cele din urmă, vă recomandăm să vizionați videoclipul, care arată clar cum să verificați prezența unei conexiuni metalice cu dispozitivul:
Verificarea conexiunii metalice este foarte importantă pentru siguranța vieții angajaților companiei și a locuitorilor casei. Din cauza împământării slabe în prize sau a absenței totale a acesteia, există posibilitatea ca un potențial să apară pe carcasa dispozitivului. Și atunci când o persoană o atinge, vor avea loc fie răni electrice, fie daune ireparabile. Sperăm că informațiile oferite au fost utile și interesante pentru tine!
De asemenea, vă recomandăm să citiți:
- Cum se verifică funcționarea unui difavtomat
- Măsurarea rezistenței la pământ
- Pentru ce este autobuzul zero?
- Cum se folosește un megaohmetru
