Como fazer uma pedra artificial com as próprias mãos em casa

Enfrentando a base da casa, a fachada e as paredes interiores com uma pedra estão se tornando mais populares. E isso não é surpreendente, uma vez que esse design não só protege a superfície de danos mecânicos e poluição, mas também se torna uma decoração decorativa eficaz. Mas o problema é que a pedra natural tem uma massa considerável, e cria cargas adicionais significativas nas estruturas da parede. Além disso, é bastante difícil trabalhar com ele, e o custo de tal acabamento geralmente leva a abandonar essa abordagem.

Existe uma saída para uso - pedra artificial para tais fins.É mais leve e mais fácil de manusear, por isso não é tão difícil trabalhar com ele, corrigindo-o em superfícies. A pedra artificial substitui perfeitamente o natural, e pode ser usada não só para a decoração das paredes, mas também para enfrentar macios florais e fontes, bem como para colocar caminhos de jardim.

Também é importante que este material de acabamento tenha um preço bastante acessível. Mas, para conseguir economias ainda mais significativas, muitos proprietários com uma "veia" criativa são questionados sobre como fazer uma pedra artificial com suas próprias mãos em casa. Tal existe uma possibilidade, e para tornar este material não é muito difícil se preparar tudo o que é necessário para a preparação da solução, bem como para criar formulários com o alívio desejado do futuro "pedra".

O que é uma pedra artificial?

parede de pedra artificial Antes de proceder à descrição das técnicas do material de acabamento de produção, deve entender que ele é eo que ele consiste.

A pedra artificial pode ser feita de vários materiais, que são escolhidos de acordo com as paredes que serão decoradas - fachada ou interior.

Assim, para pedra interna acabamento frequentemente feita sobre a base de gesso, e por externo - uma argamassa de cimento com vários aditivos. A lista de tais aditivos inclui materiais que dão à pedra acabada um padrão de alívio - pode ser um cascalho pequeno, areia, migalhas de pedras e outros componentes. Além disso, para dar à pedra artificial os tons direitos, são preparados pigmentos secos ou diluídos. Se vários deles são usados, é importante selecioná-los de forma a combinar harmoniosamente uns com os outros.

Para tornar a pedra de acabamento qualitativa, é necessário preparar uma boa forma para ela. Tendo feito a compra apropriada ou tornando-se você mesmo uma vez, você pode fazer a quantidade necessária de pedra, que será usada para transformar a parcela da casa ou do jardim.

Você não deve comprar um molde de plástico barato, pois pode sair após o primeiro lote de pedras fabricadas. O melhor é a opção de uma matriz feita de silicone, pois vai durar muito tempo e ajudará a produzir tanto material de acabamento quanto necessário.

Fabricação de moldes para pedra artificial

Em lojas especializadas você pode encontrar conjuntos pré-fabricados para fazer este material de acabamento, o que simplifica ainda mais o trabalho, mas para qualquer proprietário é bastante viável executar os formulários você mesmo.

Por exemplo, um determinado design para uma superfície particular é concebido e uma pedra mais adequada para este estilo é muito dispendiosa ou não foi possível selecionar a variante desejada para o sombreamento. Neste caso, é possível comprar uma ou mais telhas de uma pedra artificial de loja, e com base nas amostras adquiridas para fazer as formas necessárias.

Além disso, como base para o modelo pode ser tomado e uma pedra real com um padrão de textura agradável, que não pode ser encontrado nas lojas.

Como uma "fonte" para o fabrico da matriz não precisa necessariamente ser usada pedra ou azulejo. Muitas vezes, leva madeira com um padrão de textura bonito, que antes foi aprofundado.

Os formulários podem ser simples ou complexos. O primeiro é muito mais fácil de fazer do que o segundo, porque eles não precisam de cofragem muito grande e usam uma grande quantidade de silicone. No entanto, deve-se notar imediatamente que, no futuro, a própria pedra artificial se tornará mais fácil e rápida com uma variante complexa da matriz, pois a produção produzirá vários produtos acabados ao mesmo tempo.

Em qualquer caso, para o cofragem, você terá que encontrar um auto-feito ou feito de uma caixa de madeira compensada ou uma caixa de papelão. Este elemento deve ter dimensões de 10 ÷ 15 mm mais largas e 25 ÷ 30 mm maiores do que a amostra original, na qual o molde será feito. Se a pedra deve ter dimensões muito pequenas, então, para o cofragem, irá até mesmo uma caixa de suco normal, cortada de um dos lados largos. Tem rigidez suficiente para suportar o preenchimento de silicone.

Você pode fazer o mesmo de outra forma, combinando várias caixas de suco, mantendo uma distância de 10 ÷ 12 mm entre eles. Mas ao mesmo tempo - esse lúmen deve ser fechado hermeticamente, na medida em que se tornará a parede entre as formas futuras.

Além disso, você pode proceder à preparação da amostra inicial e do material de fundição. Como pode ser usado selante de silicone, poliuretano ou um composto especialmente concebido para fins semelhantes composto por dois componentes.

Molde de silicone

O selante de silicone é vendido em tubos ou baldes, e você precisa comprar o volume de material necessário para fazer o molde.

• Quando o cofragem está pronto, qualquer graxa é aplicada às paredes internas - pode até ser solidol comum.
• Em seguida, o elemento original é colocado na parte inferior do cofragem - pode ser pedra natural, azulejo com superfícies planas, versão pré-fabricada de pedra artificial, placa ou outro objeto, no qual o molde será fabricado.
• Então, colocado no objeto de cofragem também é lubrificado com substância gordurosa - isso deve ser feito para que o silicone possa ser facilmente removido depois de solidificado.

Aqui é necessário observar um ponto importante - se a amostra acabada for uma pedra de gesso artificial pré-fabricada, então é coberta pela primeira vez com duas ou três camadas de verniz ou verniz, cada uma das quais deve ser bem seca.

• O próximo passo é preparar a solução de sabão, que é necessária para molhar a escova e a espátula usadas para colocar e distribuir o silicone dentro do cofragem.

• Se o silicone é comprado em um tubo, então é espremido completamente no cofragem, e então, mergulhando a escova em uma solução de sabão, é distribuído dentro da caixa. Neste caso, é muito importante garantir que o silicone seja bem fechado, sem a formação de sinos de ar unidos à amostra da pedra, que é colocada no fundo do cofragem. Para isso, a composição distribuída não é simplesmente alisada com um pincel, mas é compactada.

sequência

• enchimento da cofragem com o nível exigido, a superfície de silicone alisada com uma espátula, o que também é humedecida numa solução de sabão.
• Após a conclusão do trabalho, a embalagem com silicone é deixada para polimerização.

Para se apressar com a remoção do formulário não deve ser - quanto mais permanece intacta, melhor será a matriz, mais ciclos de fabricação da pedra artificial que resistirá.A polimerização vem das superfícies externas para o interior do silicone e é possível que o ponto de referência leve sua velocidade para 2 mm de espessura por dia. Assim, o processo de congelamento total de formas pode levar de vários dias e até até várias semanas, dependendo da profundidade e espessura do preenchimento. Portanto, se for decidido começar a fazer pedra artificial em um determinado momento, por exemplo, nos meses de verão, a preparação das matrizes deve ser feita de antemão.

No final do período de design, o cofragem é removido da estrutura. A forma resultante é cuidadosamente removida e enxaguada do lubrificante, e somente depois disso estará pronta para uso posterior.

A tabela abaixo mostra as especificações básicas do selante de silicone para ser considerado no seu fabrico matrizes para pedra artificial:

indicadores chave	materiais normais resultados valores	mostrados no tempo de formação de pele de teste
após a extrusão do vedante a partir do tubo( minutos) nãomais.	30	5 ÷ 25
Vida útil( horas), não mais.	8
6 ÷ 8 Resistência à tracção na rotura MPa, não menos do que 0,1
0,4 ÷ 0,6 Alongamento na ruptura( %), e não menos. Resistência ao fluxo( mm), não mais.	2	0 ÷ 1
A absorção de água em massa( %) não é superior a.	1	0,35 ÷ 0,45
Densidade( kg / m³), ​​não superior a.	1200	1100 ÷ 1200
Durabilidade, anos condicionais, não inferior a.	20	20

Matrizes de composto

Lojas especializadas para fabricação de moldes de injeção também são vendidas em lojas especializadas. As características de uma dessas composições do fabricante doméstico da LLC PO "Technology-Plast", sob o nome "Silagerm 5035", podem ser consideradas com mais detalhes.

Este composto de poliuretano, composto por dois componentes, destina-se ao fabrico de moldes. Além disso, ao usar tais formulações especializadas, as matrizes são obtidas com excelentes características físicas e um grande recurso operacional.

"Silagerm 5035" pode ser utilizado não só na produção de moldes para pedra artificial, mas também para a fabricação de matrizes destinadas a castar esculturas ou detalhes arquitetônicos de gesso e outros materiais de construção.

O composto de poliuretano de moldagem "Silagerm 5035" está disponível em cores bege e possui diferentes parâmetros de dureza - 40 e 30 unidades.de acordo com a tabela Shore.

As características físicas e técnicas básicas de "Silagerm 5035" são apresentadas na tabela:

Chave material de indicadores	Dureza Shore A 30 ± 3	Dureza Shore A 40 ± 3
tempo de formação do filme de superfície após a mistura dos componentes( minutos), não mais	40 ÷ 50	40 ÷ 50 vida
Pot( minutos), não mais	60	÷ 60 120 ÷ 120
resistência à tracção na ruptura( MPa) não menos	3,0 ÷ 4,5 3,5 5,0 ÷
alongamento na ruptura( %), e não menos	450 ÷ 600 400	÷ 600
Encolhimento( %), não superior a	1	0.8
Viscosidade( centipoise, cPs).	3000 ÷ 3500	3000 ÷ 3500
Densidade( g / cm³), não superior a.	1,03 ± 0,02	1,07 ± 0,02

O tempo de endurecimento completo da mistura acabada é de apenas 24 horas.

O primeiro passo é a preparação da amostra inicial, colocada no cofragem. Este processo é um pouco diferente da matriz feita de selante de silicone.

• A amostra original é limpa de poeira e sujeira, e depois seca bem.
• Depois disso, o cofragem e o modelo são tratados com uma camada dupla de solução composta por cera dissolvida em espuma branca. Cada uma das camadas deve ser bem seca por 25 a 30 minutos. Em vez disso, é possível usar um lubrificante de libertação de cera especial preparado para processamento. Todo o trabalho descrito deve ser realizado em uma sala limpa e sem poeira com umidade normal, uma vez que todos os componentes são muito sensíveis ao seu aumento.
• Em seguida, você pode preparar a própria mistura. Para fazer isso, misture os componentes em proporções de 2: 1( colar: endurecedor).É necessário medir sua quantidade com uma alta precisão - é necessário observar essas proporções para alcançar a homogeneidade da mistura e sua solidificação uniforme.

Os componentes podem ser misturados com uma espátula ou um conjunto de misturador montado em uma broca elétrica. A ferramenta é selecionada de acordo com a quantidade de material a ser misturado. Usando um misturador para cozinhar, a broca elétrica é ligada a baixa velocidade para que a mistura não seja muito porosa devido ao grande número de bolhas de ar. Se os componentes do composto não forem totalmente utilizados, seus restos devem ser imediatamente fechados firmemente com tampas.

• Em seguida, a massa resultante é lentamente vertida no molde preparado, de modo que acima do ponto mais alto da amostra original, a espessura do preenchimento é de 7 a 10 mm.

Composto pode ser aplicado e em camadas com uma espátula, mas este método é mais complicado, uma vez que as proporções dos componentes precisam ser calculadas separadamente.

Após a massa ter sido vertida no cofragem, é necessário tentar removê-lo das bolhas de ar. Para fazer isso, a caixa pode receber uma leve vibração, ligeiramente tremendo e movendo-se para a frente - volta, e por isso várias vezes. Então, é necessário dar o cofragem com a solução vertida para se assentar por 5-10 minutos e, em seguida, remover as bolhas de ar da superfície da massa com uma espátula.

. O molde é deixado por um dia até a solidificação completa. Anteriormente, a remoção do modelo não é recomendada, pois todas as qualidades reivindicadas ainda são discadas somente após 72 horas. Assim, depois de remover a matriz da amostra original, é necessário mantê-la por mais dois dias sem usá-la. E somente após este período, o molde será completamente adequado para o enchimento com uma solução, mesmo com uma temperatura atingindo + 80 ÷ 120 graus. Para formar

dure tanto quanto possível antes de o encher com uma solução de gesso ou cimento é recomendado para lubrificar a superfície interna de um lubrificante separação especial "Tiprom 90".

O composto "Silagerm 5035" vai à venda em baldes de 1,5 e 7,5 kg.

Vídeo

: exemplo de moldagem para pedra artificial de composto de silicone-poliuretano

Fazendo pedra artificial

Como já mencionado acima, uma pedra artificial pode ser feita de diferentes materiais, mas nesta seção consideraremos a produção de duas variantes, uma das quais é usada para decoração de interiores, e o segundo - para a decoração da fachada.

Pedra artificial à base de gesso

A pedra de gesso artificial é frequentemente utilizada para paredes interiores, mas com processamento e impregnação adequados, é adequado para algumas superfícies de fachada.

Deve-se dizer que o gesso é mais popular para a criação de pedra artificial do que o cimento. Este material é mais fácil de dar a sombra certa, depois que o endurecimento é ligeiramente mais leve do que os produtos feitos de composição de cimento e tem melhor aderência às superfícies das paredes.

Para a produção de pedra artificial de gesso, são necessários os seguintes materiais e ferramentas:

• Mold-matrix of elastic material.
• Broca elétrica com um bocal-misturador.
• Um recipiente para misturar ingredientes - este pode ser um balde de plástico convencional.
• Paletes para secar telhas.
• escovas.
• Spatulas.
• gesso branco.
• Areia de rio lavada.
• Ácido cítrico e cola de PVA.
• Composição de cera e terebentina.
• Água à temperatura ambiente.
• Pigmento colorido colorido da sombra desejada.

Para realizar o trabalho, é necessário preparar uma pequena área de trabalho equipada com um banco de trabalho cuja superfície seja nivelada horizontalmente por meio de um nível, caso contrário pode ser produzida uma telha com diferentes espessuras.

Se uma grande quantidade de material de acabamento for produzido de uma vez, você precisará de racks para secagem final dos produtos, o que deverá ocorrer dentro de alguns dias.

E, é claro, você precisa de um lugar livre onde a mistura da solução acontecerá.

Ao preparar uma areia de moldagem de gesso deve considerar uma série de nuances importantes:

• Gesso é adicionado à água e não vice-versa, caso contrário, o peso será não-uniforme, com grumos e manchas.
• É importante lembrar que o gesso se ajusta muito rapidamente, literalmente, durante 5 a 7 minutos. Portanto, se houver necessidade de prolongar o tempo de sua solidificação, adiciona-se ácido cítrico à solução à razão de 0,6 kg de gesso 0,6-0,8 g de composição cristalina por 1 kg de gesso. Ao aumentar o peso, este ingrediente pode estender pasta de gesso líquido horas e meia. O ácido cítrico é diluído em água morna, depois, quando amassado, adicionado à solução.
• Se a solução for preenchida com uma única forma, a massa deve ser cozida em pequenas quantidades.
• Areia é adicionada à argamassa pela resistência do produto acabado. O tamanho da sua fração( de 0,01 a 1 mm) dependerá de qual modelo de pedra artificial será escolhido.
• A mistura após a mistura deve ter uma consistência de creme azedo grosso mas fluido.
• A composição é coletada em proporções diferentes, mas geralmente 1 grama de gesso é adicionada com 100 gramas de areia.
• Como plastificante, adiciona-se cola de PVA à mistura. Por sinal, como o ácido cítrico, pode prolongar um pouco o tempo de ajuste da mistura.
• O gesso com água é tomado em proporções de 1,5: 1, e esta água também inclui a água em que o ácido cítrico é diluído.
• A quantidade correta de água é vertida em uma balde limpa. Além disso, se o aditivo for fornecido em uma solução de corante de pigmento seco, ele é adicionado directamente à água e misturou-se bem.
• O próximo passo na água é preenchido com uma quantidade medida de gesso e novamente a mistura é misturada com um misturador.
• Em seguida, adiciona-se areia à solução e mistura-se novamente.

Antes de preparar o amasso da solução de moldagem, é necessário preparar a matriz. Se for feito de silicone ou plástico, deve necessariamente ser manchado com um composto especial composto por trepentina e cera( ou graxa de separação especial).Se o molde é feito de poliuretano, não requer uma preparação especial, embora o lubrificante não seja supérfluo de qualquer maneira.

Para tornar a pedra artificial natural, a forma em alguns lugares antes de derramar, usando uma escova, é coberta com pigmentos coloridos de diferentes tons.

A solução mista é vertida em um molde preparado, que é periodicamente agitado para tornar a composição bem distribuída e preencher toda a topografia da matriz, sem seios de ar.

Após o preenchimento do molde, a argamassa está nivelada com uma espátula e a mistura é removida completamente dos jumpers entre as matrizes individuais.

O molde de gesso pode congelar por 30 a 40 minutos, dependendo da espessura do preenchimento. No final deste período, todo o formulário é coberto com uma folha de madeira compensada e volta. A partir dele extraiu com precisão as pedras artificiais pré-fabricadas e colocadas em paletes para secagem.

Após a secagem completa, se necessário, as pedras acabadas são decoradas com corantes líquidos que podem ser comprados feitos a mão ou feitos de pigmento seco.

Kohler é aplicado aos espaços em branco obtidos com a ajuda de pincéis de diferentes larguras, e não é necessário imprimir traços suaves e arrumados, pois serão mais caóticos, mais pitoresca e natural a cor da "pedra" vai acabar.

As pedras "pintadas" acabadas são cobertas com um verniz mate especial para trabalhos externos. Não utilize laca com efeito de brilho, porque as "pedras" processadas parecerão completamente não naturais. Se o acabamento for usado para ser usado em uma sala seca, não será necessário cobri-lo com um verniz protetor.

O material de acabamento à base de gesso ganhou grande popularidade e é muitas vezes usado para decoração de interiores e fachadas. Não aplique tal telha para colocar trilhos, bem como para acabamento de fontes e lareiras. Para o desenho desses elementos, uma pedra artificial feita de soluções à base de cimento é mais adequada. Vídeo

: um exemplo de fundir uma pedra artificial em um

baseado em gesso. Uma pedra artificial de uma argamassa à base de cimento

Uma composição à base de cimento abre possibilidades mais amplas, uma vez que uma pedra artificial feita pode ser aplicada em qualquer área do campo, incluindoe por colocar caminhos de jardim ou construir uma colina alpina.

Para fazer uma pedra artificial de concreto, as ferramentas serão necessárias da mesma forma que para a argamassa de gesso, e os seguintes materiais devem ser preparados a partir de materiais:

• Cimento cinza M200 ÷ M400 ou cimento Portland.
• Areia lavada com rio.
• Cola PVA como plastificante, mas você pode fazer sem ele.
• Cor pigmentos.

O local de trabalho, bem como no primeiro caso, deve ser equipado com uma mesa exatamente nivelada com uma superfície horizontal. Tendo preparado tudo o que precisa, você pode fazer o material de acabamento.

Deve notar-se que uma pedra artificial feita de argamassa de cimento pode ser feita de diferentes maneiras. Por exemplo, se as pedras simulam pedras-de-pedras em uma colina alpina ou em um jardim de flores, então elas fazem sem silicone. Além disso, a publicação irá considerar ambos os métodos de fabricação, mas a composição para ambas as variantes é feita aproximadamente igualmente.

A solução de moldagem é composta de areia e cimento em proporções de 3: 1.Os componentes são misturados numa forma seca e, em pequenas porções, adiciona-se água à mistura e a mistura é novamente misturada com um misturador. Isso continua até que a solução se torne a consistência e uniformidade desejadas. Se você quiser tornar a solução mais plástica, ela adiciona cola de PVA.É necessário levar aproximadamente 50 gramas por litro de mistura de cimento e areia.

Durante o processo de mistura, adiciona-se um pigmento à mistura, se pretender alterar a cor do cimento ou adicionar qualquer impregnação de tintura. A quantidade de pigmento só pode ser determinada experimentalmente, isto é, adicionando-a pouco a pouco e misturando, conseguindo a sombra desejada de toda a solução ou suas camadas.

A primeira opção é uma pedra artificial para acabamento de parede

Primeiro consideraremos a opção de fazer uma pedra de revestimento. No entanto, aproximadamente da mesma forma, o material para a colocação de caminhos de jardim, mas no último caso, a matriz simplesmente deve ter um alívio de superfície plano ou delicado.

• A solução preparada é preenchida com a forma preparada, que deve ser agitada periodicamente, avançando e retrocedendo, de modo que a mistura preenche todo o relevo. Quando a matriz é preenchida, use uma largura média ou uma espátula larga na sua superfície, coletando soluções em excesso e limpando os lados superiores das partições entre as matrizes individuais, se a fundição for realizada de forma geral. Neste caso, as paredes servirão como um tipo de farol para nivelar a solução cheia.
• Se uma única matriz profunda é vertida, então a solução é primeiro preenchida com metade da sua profundidade. Em seguida, as malhas de reforço ou varetas são colocadas sobre a mistura cheia e, em seguida, o molde é preenchido com a mistura no topo e a massa é nivelada ao longo da borda superior.
• Quando a mistura de cimento agarra, mas ainda mantém a plasticidade, na sua superfície com um prego é aplicado um sombreamento na forma de uma rede.É necessário uma melhor adesão de pedra artificial à superfície das paredes durante o revestimento.

• O endurecimento primário da solução leva de 12 horas a 24 horas. Em seguida, as "pedras" resultantes são removidas do molde e deixadas nos racks para a maturação final do concreto e resistência durante pelo menos duas semanas.

Pegue os produtos dos moldes com muito cuidado para que eles não quebrem em pedaços.

• Se o próximo lote de solução for vertido na matriz, ele deve ser lavado previamente com uma solução de sabão.
• Uma vez que a pedra está completamente pronta, é limpa de poeira e fragmentos pequenos aderentes e, se necessário, coberta com uma ou mais tintas de tons selecionados. O tratamento final pode incluir revestir a superfície com um verniz atmosférico persistente.

A segunda opção - cascalho artificial

Fazendo imitações de pedras com belas formas, torna-se para muitos um tipo de hobby. Isto é especialmente verdadeiro para aqueles proprietários que desejam ter na sua trama um canto, perto de condições naturais, que você deseja decorar de forma especial. Esta direção no design paisagístico recebeu um nome específico - "Arte-concreto".

Pedras artificiais, qualitativamente executadas nesta técnica, é quase impossível distinguir de pedras naturais. A vantagem deste método de fabricação é que você não precisa procurar a amostra exatamente a versão que você gostaria de ver em seu site, e você pode levá-la e fazê-lo sozinho. Além disso, é bastante fácil criar uma "pedra".

Para o trabalho, além da argamassa de cimento já considerada, serão necessários os seguintes materiais:

	O primeiro passo é preparar os painéis de espuma do tamanho correto. Então eles são colados juntos a tal espessura, que altura é planejada para fazer a pedra. Esta construção é deixada a seco completamente. Além do bloco de plástico de espuma resultante, com a ajuda de uma faca de construção, a forma planejada do futuro "pedra" é cortada. Pode ser qualquer coisa, mas para não inventá-la em qualquer lugar, é melhor fazer um esboço do elemento decorativo planejado com antecedência.
	Tendo cortado a forma desejada, está enrolado com malha de fibra de vidro de reforço, tentando repetir exatamente todas as curvas e irregularidades do futuro "pedra". É possível corrigir temporariamente a malha com a mesma cola de polímero para espuma de poliestireno. As partes salientes do relevo podem ser adicionalmente representadas colocando pedaços ou nódulos de tecido denso sob a rede de vidro.
	O próximo passo é fazer uma pasta de cimento. Deve-se dizer que, em vez disso, é possível usar cola de telha à base de cimento destinada a trabalhos ao ar livre ou "para substratos complexos".Tal mistura de construção é vendida em forma seca e misturada de acordo com as instruções dadas na embalagem. A cola é mais plástica do que a argamassa comum de cimento, mas seu valor, é claro, será um pouco maior. Para adicionar plasticidade a uma mistura convencional de cimento e areia, pode-se adicionar cola de PVA.
	Com uma espátula ou espátula, a solução é aplicada cuidadosamente à forma de espuma em cima da malha de reforço. Isto é feito por golpes caóticos - por isso será mais fácil dar o alívio superficial da pedra natural. Se for planejado produzir um "paraleleiro liso", a solução aplicada é molhada e alisada com uma mão em uma luva de borracha, ou uma pilha de polietileno espesso é colocada sobre ela, é nivelada e suavemente pressionada contra uma superfície húmida e concretada.
	Quando toda a base da futura pedra artificial é coberta com uma solução com uma espessura de aproximadamente 15 a 20 mm, deve ser deixada durante 20 a 30 minutos para a configuração inicial.
	A próxima operação é realizada se não for planejada para tornar a superfície da "pedra" suave, mas deseja dar uma textura de alívio "natural". Isso pode ser feito com uma esponja de espuma ou o mesmo saco de polietileno, que está enrugado e, nesta forma, é aplicado na solução molhada, deixando um alívio sobre ele.
	Depois de colocar o cimento( adesivo de azulejo), a "pedra" é virada, e o fundo também é selado com uma solução. Quando a mistura nesta área gritar ligeiramente, não espere que seque completamente - "pedra" é instalada na parte inferior e pressionada ligeiramente sobre uma superfície plana( para isso, você pode usar, por exemplo, uma folha de madeira compensada). Em seguida, antes de deixar a "pedra" resultante para endurecimento e resistência completos, deve ser tratada com lixa com grão grande. Esta operação é realizada três dias após a aplicação da solução na forma reforçada.
	Para completar completamente o processo de fabricação de pedra artificial, leva muito tempo, uma vez que a solução aplicada na superfície deve secar bem e obter a força necessária. Portanto, para uma prontidão completa, você precisará esperar pelo menos 10 ÷ 12 dias e, se a pasta de cimento for aplicada em duas ou três camadas mais finas, você terá que pausar no trabalho para secar cada uma delas e o tempo para isso será ainda mais.
	Quando a solução ganhou a força necessária, a "pedra" precisará ser decorada, isto é, para aplicar a sombra selecionada. Antes de proceder à pintura, a peça de trabalho está bem limpa - remova o pó, pequenas fatias adesivas da solução e depois enxaguar com água.
	O próximo passo, após a lavagem da superfície seca, é a sua coloração. Paint pode ser comprada em uma lata de aerossol ou usar uma composição acrílica vendida em embalagens convencionais, que é aplicada com uma escova. A tinta deve ser aplicada em pelo menos duas camadas para cobrir completamente todos os sulcos no padrão de relevo.
	Para dar naturalidade natural à superfície, é necessário "mostrar" o padrão de relevo, torná-lo visivelmente mais visível, convexo. Isto é feito usando uma lixa de grão médio. Após esse processamento das irregularidades do alívio da "pedra", eles são um pouco esclarecidos, e as depressões permanecem mais escuras, matizadas, o que cria a transição de contraste suave.
	Após este tratamento, a pedra é lavada mais uma vez com água e seca.
	Para proteger a cor da "pedra" dos raios ultravioleta, de modo que este acessório decorativo não perca a aparência original, sua superfície deve ser coberta com verniz fosco para trabalhos externos. Recomenda-se atualizar esta camada protetora anualmente, então a pedra artificial irá decorar a área do jardim por muitos anos.
	Dependendo do tamanho e forma da "pedra" feita, ela pode ser usada para mascarar vários elementos que se "caem" do estilo geral do design paisagístico do site, mas sem o que é impossível fazer( por exemplo, escotilhas de drenagem ou poços de água). Portanto, antes de escolher a forma do futuro "pedregulho", é necessário determinar antecipadamente o seu site de instalação.
Ilustração	Breve descrição da operação

• Polyfoam. Pode ser qualquer espessura, mas é melhor que seja 100 ÷ 150 mm, porque será muito mais fácil cortar as formas desejadas desse material.
• Malha de fibra de vidro reforçada.
• Uma bolsa de polietileno ou uma esponja de espuma para dar alívio ou, inversamente, para suavizar as superfícies.
• Adesivo para polietilamina. Para fazer isso, a cola pode ser usada para telhas à base de cimento, cola de polímero ou até mesmo espuma de montagem.
• Lixa com grão abrasivo grosso e médio.
• Tintas acrílicas e vernizes atmosféricos resistentes para decorar a resultante "pedra".

Tendo preparado tudo o que precisa, você pode começar a trabalhar.

Algumas palavras sobre a colocação da parede de pedra artificial

Para tornar o processo de fabricação completamente significativo, é necessário fazer uma série de observações sobre as características da colocação de pedra artificial nas paredes.

• Uma pedra artificial deve ser montada em um adesivo feito com base no mesmo material a partir do qual o próprio material de acabamento é feito. Neste caso, será garantida a adesão ideal do revestimento decorativo à superfície da parede.
• A alvenaria pode ser perfeita ou ter costuras perfeitamente perfeitas.

Para manter o tamanho necessário da junta, os calibradores de fita de silicone ou de plástico são usados ​​em toda a alvenaria, pelo qual as filas de material de acabamento são colocadas. Esses elementos são removidos como grãos de solução, que são completamente removidos das costuras. Depois que a cola secou completamente, as juntas são preenchidas com juntas especiais.

Um método de alvenaria sem costura é usado quando se planeja simular uma cobertura de parede de pedra monolítica.

Os pontos, é claro, ainda existem com essa abordagem, mas são feitos de forma tão discreta quanto possível. Para obter essa embreagem, é necessário que as "pedras" combinem entre si, tanto em tamanho quanto na uniformidade das bordas.

Separadamente, é necessário destacar a embreagem de pedras artificiais com diferentes tamanhos e formas. Neste caso, as costuras podem ter espessuras diferentes e estão em alturas diferentes em relação uma à outra. Esta versão da alvenaria pode ser chamada de mais difícil, pois é necessário no processo de fabricação pensar cuidadosamente sobre o "encaixe" dos elementos de acabamento em cores e forma.

Em conclusão, deve-se dizer que o fabrico e a colocação automática de pedra artificial certamente serão interessantes e fascinantes para pessoas criativas capazes de desenvolver e implementar de forma independente seus próprios projetos de design para objetos individuais de uma área suburbana ou as superfícies das paredes da casa, tanto fora como para dentro. Mesmo que não haja absolutamente nenhuma experiência em tal trabalho, mas há um grande desejo de tentar sua mão em tal campo, não se negue esse prazer. Além disso, não é difícil encontrar os materiais necessários para o trabalho nas lojas de construção nos dias de hoje.