As persianas não são apenas a proteção da base contra a umidade e o congelamento, mas também o elemento decorativo do prédio, dando a sua aparência completa e charme. Além disso, a área cega é freqüentemente usada como um caminho ao longo da parede da casa, de modo que a área cega das lajes de pavimentação desempenha as funções que lhe são atribuídas, tanto quanto possível.
As vantagens de uma área cega de pavimentos ou pavimentadoras incluem:
- Boa impermeabilização e isolamento térmico da fundação;
- Vida útil longa;
- Para a sua implementação não precisa de equipamentos pesados e metros cúbicos de concreto, todo o trabalho pode ser feito à mão;
- Não é necessário um quadro de reforço;
- As telhas de pavimento parecem esteticamente agradáveis, com a escolha certa de azulejos ou pavers em qualquer estilo do edifício;
- Se necessário, o cego pode ser parcialmente desmontado e, em seguida, colocar no lugar. Isso é importante quando repara as comunicações.
Você pode usar quase qualquer pavimentação ou pavers para fazer uma cega. Além disso, você precisará:
- Border para azulejos;
- Roll impermeabilizando filme denso; ;
- Argila para o dispositivo do bloqueio hidráulico;Areia
- ;
- Rubble;Geotextil
- ;
- Uma pequena quantidade de cimento para fixação de juntas;
- Na presença de drenos - coletores e tubos.
Para realizar a área cega das lajes de pavimento com as próprias mãos, uma casa particular geralmente demora vários dias de folga e a maior parte do tempo é necessária para derramar e apagar as camadas. A colocação da telha não leva muito tempo. Tecnologia
para pavimentação de azulejos de
- Determine a largura da área cega com base na largura da telha selecionada, levando em consideração a largura da borda. Otmostku marcar com uma fita, estacas e cordas e remover o solo a uma profundidade de cerca de 40 cm, se a camada superior do solo -. Clay, suficiente para remover 30 centímetros
- Alinhar fundo da vala e empilhar camada desyatisantimetrovyh obtido de argila, com uma pequena inclinação para fora a partir da parede de base. .A argila é cuidadosamente empurrada. No local com solo de argila, esta operação não pode ser realizada.
- empilhadas no fundo da vala uma camada de sobreposição durável película impermeável sobre a fundação erguida acima da zona cega. As juntas do filme com a base são tratadas com um selante para trabalho externo.
- casa impermeabilização vertida sobre areia cama 5-10 cm., E alinha-o para verter selo água cuidadosamente RAM.Para uma melhor compactação, o derramamento pode ser repetido várias vezes. Neste caso, você não pode usar um jato de água - entende a areia.
- é aplicada sobre a película impermeabilizante. Tubulações do coletor de drenagem futuro para o poço comum. Exponha a borda nas marcas e no nível, corrigindo-a temporariamente com estacas de madeira.
- A trincheira é preenchida com uma camada de pedra esmagada com um valor de fração de 20 a 30 mm. Uma camada de escombros - cerca de 10 cm. O objetivo é criar uma almofada de ar, o que permite melhorar as propriedades de isolamento térmico e térmico da área cega. A pedra esmagada também é empurrada, após o que as cavilhas temporárias são fixadas, fixando a calçada.
- Cobrindo cascalho com uma camada de geotextil. Esta camada é necessária para evitar a embaçamento e lixamento de aberturas de ar nos entulhos. Além disso, o geotextil impede a germinação através do tronco das raízes das plantas, o que pode causar inchaço da telha. Esmagado
- no topo da camada de geotêxtil é vertida Areia também derramar RAM e uma espessura de 7-10 cm., Após o que a cremalheira está alinhado de modo a criar uma inclinação para o exterior por 3-6 graus. Por conveniência, você pode consertar a base da barra auxiliar, usando o nível e colocando sobre ele e no trilho de nivelamento da borda, nivele a areia.
- é empurrado. Os pedregulhos ou telhas são colocados a partir do muro da fundação.É colocado em um aterro de areia, tocando com um martelo de madeira e nivelando-o, afogando-o ligeiramente em uma base arenosa. As telhas são ajustadas umas às outras, certificando-se de que não haja vazios. Instale uma entrada de água e um coletor para um dreno.
- também está instalado. O espaço entre as telhas é coberto com areia limpa e espalhada com um spray de água. Esta operação é repetida várias vezes até que todas as lacunas sejam preenchidas com areia densamente compactada. Para evitar a desfocagem da areia durante a chuva e a germinação de sementes de plantas, a areia seca com cimento seco pode ser misturada na proporção de 1: 8 ou 1: 6 e a camada final de preenchimento é realizada usando esta mistura. Ao despejar o cimento, os espaços entre as telhas não serão sujeitos a destruição.
- puro pode derramar cascalho abaixo do nível do solo no lado de fora da vala e para conferir uma maior força para selar juntas de argamassa de cimento e areia.
A área cega feita de lajes não é o método mais barato, e a maior parte dos custos nele é para a compra do próprio ladrilhos. No entanto, se houver tempo livre, os azulejos podem ser feitos de forma independente, o preço é duas a três vezes menor.
Fabricação de pavimentadoras e pavimentos
A telha de calçada consiste em uma argamassa de concreto de alta qualidade constituída por cimento M500, areia, enchimento de frações finas, plastificante e cor. Para a sua fabricação, são necessárias formas especiais, que podem ser compradas sob a ordem do fabricante de equipamentos para fazer pavimentadoras. Você também pode usar formas caseiras. Além disso, para a produção de azulejos, será necessária uma mesa vibratória, cujo papel pode facilmente desempenhar uma máquina de lavar velha, a máquina está incluída no modo de rotação.
Tecnologia de fabricação de pavimentos e ladrilhos:
- Preparar formulários: lavados de poeira, secos, dispostos em uma mesa vibratória. A superfície interna é tratada com um pincel por qualquer detergente para lavar louça.
- Misture a argamassa: cimento M500, areia, fração fina triturada em forma seca em proporções 2: 2: 2.Para 15 kg desta mistura, adicione 30 gramas de superplastificante para concreto, o corante se desejado e diluído com água, misturando até obter uma solução bastante grossa.
- A argamassa é colocada em moldes aproximadamente a meio caminho e a vibração é ligada por 0,5-3 minutos. Se você usa uma máquina de lavar roupa, você deve colocá-la no modo de rotação em alta velocidade, depois de colocar no tambor uma pesada e desnecessária molhada, como uma jaqueta ou cobertor. Depois de remover as bolhas de ar, adicione a solução ao topo do molde e nivele com uma espátula, repita a vibração.
- Os formulários com uma solução colocam um local de secagem em um local escuro, cobrindo-os com uma película de polietileno, de modo que a umidade não se evapore muito rapidamente. Após dois dias, os azulejos são retirados dos moldes, imersos por 10-20 segundos em água quente, a temperatura - cerca de 70 graus. Após este procedimento, com um ligeiro impacto na parte inferior do molde, o azulejo se deixa facilmente.
- A telha resultante é colocada sobre uma superfície plana com pilhas e deixada para uma resistência final ajustada por 3-4 semanas.
A área cega feita de placas de pavimentação feitas por suas próprias mãos não causará um golpe sério à sua carteira, mas vai durar muitos anos. Para melhorar as propriedades de isolamento térmico da área cega, também é possível produzir um isolamento térmico da base com a ajuda de um penoplex.