Poliwęglan - jeden z najbardziej kontrowersyjnych materiałów w dzisiejszym rynku budowlanym. Z jednej strony, jego zalet - łatwość, elastyczność, niski koszt i łatwość wytwarzania konstrukcji, a z drugiej strony - kruchość i krótki czas życia. Poliwęglan dobrze komponuje się z nowoczesną architekturą i pozwala na działanie promieni słonecznych, które określa zakres jego zastosowania jako materiał do różnych schronów - dla samochodów, na ganku, nad częścią wypoczynkową.
narzędzia i preparaty
Na budowę osłony wykonanej z poliwęglanu, potrzebne są następujące materiały i narzędzia: materiał
- dla ramki - profile metalowe kwadratowych i okrągłym przekroju poprzecznym, lub belki i listwy drewna, śruby
- ocynkowana prasy podkładkę kotwy oraz inne akcesoria do uchwytuw zależności od materiału korpusu,
- z poliwęglanu o grubości 8,10 mm i łączące koniec i profil dla niego farby
- na zewnątrz tuszy( drewno lub metal)
- żwir, piaseki cementu do mocowania przekładek jeżeli osłona będzie zainstalowane na ziemi,
- piłą tarczową lub wiertła,
- wkrętaka, poziom ruletki
- ,
- zgrzewarki do montażu metalową ramkę.
Przed przystąpieniem do pracy należy dokładnie określić rozmiar przyszłego projektu oraz przygotowanie projektu przelana, zdecydować, jak będzie ona stała na ziemi lub na ścianie. Warto pamiętać, że rozmiar baldachim dla skutecznej ochrony przed słońcem i deszczem powinna być nieco większa niż powierzchnia ma być chroniony. Tak, planujemy zadaszenie, należy pozostawić co najmniej 50-70 cm ze wszystkich stron.
Jeśli baldachim zostaną umieszczone na ziemi, trzeba najpierw przygotować witrynę - aby je wyczyścić, a ubita ziemię ustawiony w betonie lub wypełnić drobnym żwirem. W wyznaczonych miejscach przed betonowaniem należy wykopać pit głębokości 50-60 cm dla filarów przyszłej korony. Liczba biegunów i ich usytuowanie zależy od obciążenia konstrukcji i rodzaju gleby - z intensywnymi opadami śniegu, należy je umieścić co 1-1,5 metrów. Montaż części metalowe osadzone znacznie uprościć dalszą konstrukcji czaszy, jak wspornik do przymocowania do nich, a nie w betonie.
ramki
baldachim ramki poliwęglan mogą być wykonane z drewna lub z metalowego profilu, w zależności od wymogów w zakresie siły. Więc rzucić na obszarach odpoczynku i tereny piknikowe może być dobrze wykonane z drewna, ale na samochód - najlepiej wykonane z metalu. Metalowa rama bezpieczniejsze, ale budować będzie musiała spawarkę i umiejętności spawania, tak często, budowa takich ram jest zaufanych specjalistów.
Jeżeli rama jest wykonana z metalu, przy czym profil podpory są wybrane z wymiarami kwadratowy przekrój 60 x 60 x 100 do 100 mm, w zależności od przewidywanego obciążenia. Jeśli długość nadaje profilowana rura 60 lub 40 * 60 * 40 mm, listwa 40 lub 20 * 20 * 20 mm. Początkowo
wlewa się do przygotowanej dziury piaskowej poduszki na poziomie zainstalowany pionowo nośnika i wypełniona betonem, tak jak można je napełnić drobnego żwiru lub żwiru i zalać zaprawą cementową i piasku. Na całkowitym wyschnięciu roztworu potrzebuje 3-5 dni, w czasie których jest konieczne od czasu do czasu nawadniano wodą aby zapobiec pękaniu.
Po ostatecznym utwardzeniu może zacząć przycinać górną część podpór. Dla większej sztywności, a jego wielka długość lub wysokość podpory, można wykorzystać dno i pola.
Jeśli baldachim będzie zlokalizowany na ganek lub weranda, niektóre bagażniki montowane na ścianie za pomocą śrub fundamentowych lub spawanie poręczy ganku.
Na końcu buduje się łukowatą konstrukcję dla górnej części szopy i jej skrzyni.Łuk jest najbardziej rozpowszechnioną formą dla zadaszenia z poliwęglanu, ale dach można wykonać płasko, co najważniejsze, w obu przypadkach, tak aby kąt nachylenia nie był mniejszy niż 10 stopni, aby woda na nim nie kumulowała się.Zagięte elementy są wykonywane za pomocą giętarki do rur we własnym zakresie lub są zamawiane przez firmy specjalizujące się w walcowaniu metali. Rury układane są w odstępach co 70 cm
Montaż poliwęglanu
Płyty poliwęglanowe są mocowane do gotowej ramy. W przypadku struktur łukowych wybierz materiał o grubości 8 mm, im więcej krzywizny - tym cieńszy powinien być arkusz. Do prostego dachu można użyć grubszego poliwęglanu o grubości 10 mm. Kierunek zginania arkuszy jest wskazany na folii ochronnej, podczas cięcia należy je prowadzić, ponieważ arkusze są zginane tylko przez kanały powietrzne.
Poliwęglan do wykrojów jest cięty za pomocą piły tarczowej lub piły do metalu tak, aby długość elementów była 10-15 cm większa niż dach. Podczas cięcia należy naprawić poliwęglan, aby nie dopuścić do drgań, które prowadzą do pojawienia się pęknięć.Pożądane jest cięcie materiału bezpośrednio w folię ochronną, co zmniejsza ryzyko jego uszkodzenia, a w przyszłości łatwiej będzie położyć poliwęglan, ponieważ folia pokrywa stronę odporną na ultrafiolet, która powinna znajdować się na zewnątrz.
Profil łączący jest przymocowany do skrzyni na styku płyt poliwęglanowych, sam materiał jest do niego przymocowany za pomocą samogwintujących śrub. Lepiej jest wywiercić otwory w półfabrykatach o kilka milimetrów więcej niż podkładki dociskowe, włożyć je, a już przez podkładki, dokręcić śruby. Po przymocowaniu arkuszy profil dokowania jest zamknięty pokrywą.Półprodukty powinny być rozmieszczone z odstępem 2-3 mm, aby podgrzany poliwęglan mógł się rozszerzać.
Krawędzie końcowe poliwęglanu należy przykryć taśmą ochronną lub profilem końcowym, który uniemożliwi dostanie się brudu do środka. Narzędzie stosowane do mocowania poliwęglanu i profili mocujących, lepiej jest używać drewna, takiego jak kiyanki.
Poliwęglan jest dość kapryśnym materiałem podczas instalacji i eksploatacji, więc tylko przestrzeganie zasad instalacji i zakup wysokiej jakości materiału może zapewnić długą obsługę czaszy i jej dobrą kondycję.
