Przemysł wytwarza kilka odmian tego produktu. Jednak najszerzej stosowane, zwłaszcza w konstrukcji, były krzemiany potasu lub sodu, których wodne( alkaliczne) roztwory nazywane są płynnym szkłem( JS).Materiał ten jest wykorzystywany do różnych celów, ale skoncentrujemy się tylko na jednym rodzaju pracy - impregnacji, tj.ochrona konstrukcji przed działaniem cieczy.
Zasadniczo w celu wyposażenia warstwy hydroizolacyjnej istnieje wiele różnych produktów. Mastyks, rolka, film i wiele innych. Wszystkie mają swoją własną charakterystykę i specyficzne zastosowanie. Ale technika pracy z płynnym szkłem jest tak prosta, że nie stanowi żadnej złożoności nawet dla niedoświadczonego człowieka, nie wymaga specjalnego przygotowania i możliwe jest używanie tego produktu praktycznie w każdych warunkach.
Zalety szkła "ciekłego"
Po pierwsze, , jeśli konieczne jest zapewnienie dodatkowej ochrony metalowych elementów konstrukcji przed korozją, wówczas LC jest doskonałą opcją.Absolutnie nie przepuszcza wody ani powietrza.
Po drugie, , ZHS jest dobrze wykorzystywany do poprawy właściwości przeciwwilgociowych różnych materiałów budowlanych lub wykończeniowych. W końcu niezawodne uszczelnienie może być zapewnione nie tylko dzięki ułożeniu powłoki ochronnej. Jeśli do przygotowanej zaprawy do betonu lub tynku doda się trochę "płynnego" szkła, odporność na wilgoć końcowego "produktu" wzrośnie dramatycznie.
Po trzecie, , jeśli konieczne jest zwiększenie niezawodności elementów konstrukcyjnych, nie da się obejść bez ciekłego kryształu."Kleje" poszczególne cząstki materiału, dzięki czemu jego struktura jest bardziej trwała.
Po czwarte, , niektóre materiały hydroizolacyjne mają ograniczenia w zastosowaniu. Szczególnie często konieczne jest napotkanie trudności, gdy konieczne jest przetwarzanie sekcji lub o złożonej konfiguracji, lub z wieloma otworami technologicznymi( przejścia rur, okna wentylacyjne i tym podobne).Zdarzają się sytuacje, że z powodu ograniczonej dostępnej przestrzeni obsługa towarów rolkowych jest trudna lub niemożliwa.
Po piąte, , nie wszystkie materiały wodoodporne są w stanie wytrzymać mechaniczne uderzenie przez długi czas, zmiany temperatury i szereg innych czynników. Dlatego zaleca się stosowanie "płynnego" szkła podczas przetwarzania, na przykład pierścieni septycznych( w / w), ścian zbiorników sedymentacyjnych, kesonów i tym podobnych.
Szósty , w obecności wielu małych pęknięć na powierzchni ciekłego kryształu, jednocześnie pełni funkcję szczeliwa, niezawodnie izolując wszystkie takie wady.
Technologia
Przygotowanie powierzchni
Taka praca często ogranicza się tylko do czyszczenia brudu, usuwania różnych elementów złącznych( gwoździ, śrub itp.) I poziomowania. Nawiasem mówiąc, ta ostatnia jest wykonywana w razie potrzeby, w zależności od metody dekoracji zewnętrznej.
Ale to wszystko nie jest do końca prawdą, ponieważ wydarzenia powinny odbywać się bardziej. Należy zauważyć, że po zakończeniu wszystkich prac ściana( podłoga, sufit) zostanie "zamknięta" z wolnego dostępu. Dlatego należy zachować ostrożność, aby zmaksymalizować żywotność materiału podstawowego. Jak to się robi?
- Po czyszczeniu powierzchnię należy umyć, aby wszystkie wady były widoczne. W szczególności rozbieżne szwy, pęknięcia i tym podobne. Ich uszczelnienie jest konieczne, aby zmniejszyć straty ciepła w pomieszczeniu i dodatkowo chronić je przed przenikaniem cieczy. Ponadto, tak dokładne przygotowanie podstawy usuwa pory z jej materiału z brudu, co zapewnia głębsze wnikanie JS do jego struktury.
- Aby zapobiec występowaniu wilgoci i jej "satelitów"( pleśni i grzybów), zaleca się zaimpregnować powierzchnię środkiem antyseptycznym. Jeśli chodzi o wykończenie elementów konstrukcyjnych z drewna, to jest to obowiązkowe - i środki ogniochronne( od zapłonu) - czytaj więcej na ten temat tutaj.
Next - w zależności od metody dalszego powlekania. Działania obejmują:
- zastosowanie kit. Jest wykonany w celu zmaksymalizowania podstawy( na przykład do malowania);
- gruntowanie. Aby zapewnić wysokiej jakości "zaczep" pomiędzy obrabianą powierzchnią a klejonym materiałem( na przykład, piankowe słupy do izolacji).
Hydroizolacja ZHS może być wytwarzana na różne sposoby. Krótko mówiąc, zatrzymamy się na każdym rodzaju.
Smarowanie
Może być stosowany jako podstawowy lub opcjonalny( jeśli to konieczne, w przypadku produktów rolkowych).W przypadku tego rodzaju prac nie zawsze można stosować produkty oparte na bitumie( w tym na mastikach).Dlatego też podłoże poddaje się wstępnej obróbce roztworem "płynnego" szkła. Nakłada się go cienką warstwą, a kryształy wypełniają wszystkie pory materiału, uszczelniając je bezpiecznie. Następnie rolki są wklejane.
W zależności od specyfiki struktury czasami można ograniczyć jedną powłokę.Bez komplikacji i minimalnego czasu. Dla lepszej ochrony powierzchni warstwy nakłada się dwukrotnie;drugi - po wyschnięciu pierwszego.
Penetrowanie
Wskazane jest używanie go w różnych sytuacjach awaryjnych. Na przykład wyciek szwów, wycieków i tak dalej. Zaprawę cementową przygotowuje się do uszczelnienia miejsc uszkodzeń.Najpierw 1 część "płynnego" szkła dodaje się do wody( 10 części), miesza, a następnie - część cementu. Ponownie "ugniatanie" - i na uszkodzonym obszarze, który przedtem powinien być nieco mokry( w razie potrzeby).Bardziej wygodne jest użycie szpatułki, z którą "łatka" jest wyrównana.
Musisz pracować szybko, ponieważ mikstura niemal natychmiast "uchwyci".Dlatego zaleca się przygotowanie kompozycji w małych porcjach i dopiero po zakończeniu działań przygotowawczych:
- czyszczenie miejsca uszkodzenia;Rozszerzenie pęknięć
- .Czasami robi się to, aby zapewnić głębszą penetrację JS do materiału.
Ponieważ roztwór szybko twardnieje, nie można go ciągle mieszać.Doprowadzi to do zniszczenia kryształów, które powstają dość szybko.
Często ZHC jest używany jako dodatek. Na przykład podczas przygotowywania roztworu betonu wprowadza się "płynne" szkło wraz z wodą dodawaną do mieszaniny. Często odbywa się to poprzez instalację fundamentów monolitycznych, wytwarzanie produktów z betonu zbrojonego, wykładzin podłogowych i tym podobnych.
Informacje są wystarczające, aby zdecydować, czy warto pracować z takim materiałem, jak "płynne" szkło. Nawiasem mówiąc, specjaliści klasyfikują tę metodę hydroizolacji budynków jako budżetową, ponieważ koszty, w porównaniu z innymi metodami, są niewielkie, w tym warunki pracy.
Koszt zależy od rodzaju produktu, ale średnio 10 litrów LCD kosztuje 375 rubli.
Biorąc pod uwagę, że takie produkty są dostarczane na rynek wielu producentów, należy przede wszystkim przestrzegać ich zaleceń dotyczących użytkowania.
