Betongblander med egne hender

vanskelig å forestille seg hva annet byggeprosesser uten å bruke sementmørtel. Men for eierne av sitt eget land hus, med sine konstant tilstand av "permanent" reparasjon og planering, er konkret generelt en svært populær kirurgi - sporet hagen hell er nødvendig, fundamentet under lysthuset, deretter pusse opp blind området, og deretter sette opp et gjerde. .. Kort sagt, bokstavelig på hvert trinn krever fremstilling av betong - den eneste forskjellen er i størrelsesorden av hendelsen. Betong

Mange individuelle utbyggere foretrekker å ikke prøver å lure med uavhengige elting løsning - dette kan unngås hvis i nærheten av en fabrikk betong eller annen enhet som tilbyr tjenester for produksjon av betong og dens levering til arbeidssted. Men for det første koster det mye penger. For det andre er ikke alle slike muligheter til stede. Og for det tredje, langt ikke alltid har smy seq etc. ibegat til slike tjenester på grunn av småskala bygge- eller vedlikeholdsoppgaver - det er enten latterlig eller ekstremt ulønnsomt. Bare

- produsere den nødvendige mengden av løsningen på egenhånd. Dette, selvfølgelig, kan gjøres manuelt, men det er bedre å kjøpe( leie) mikser eller vise en ekte mester: fremtiden lage en betongblander med hendene.

Denne artikkelen vil diskutere flere modeller hjemmelagede betongblandere - fra de enkleste til de som allerede har lite avvike fra prøvene vist i butikkene.

Brief - hvilke blandere

Påstor konto , forberede en konkret løsning og kan være helt uten bruk av verktøy. Noen kunstnere selv som arbeide den "gamle vei", blanding tseme nt med sand og andre komponenter( om nødvendig), og deretter gradvis tilsette riktig mengde vann. Brukes til dette store kapasitet med lave sider, eller til fabrikk-laget, hamret sammen fra planker og omsluttet med et tynt metall.

Noen foretrekker å gjøre uten helt beholdere , tilbringer bare forberede en løsning på et forberedt flat mark. Imidlertid uansett prosedyre omrøring med en spade eller hakke tørre ingrediensene først, og deretter med vann - er meget tidkrevende prosessen tar mye styrke fortsatt på et innledende stadium, før støping. Og hvis arbeidet planlegges ganske stor skala, har en slik tilnærming ikke rettferdiggjort seg selv.

Anlegg blandere eller dyser i bore - de ikke lenger skal brukes til gips blandinger eller komposittpolymermaterialer. Sand med sement til dem - som allerede tung «test», og hvis fremdeles det er et behov for å legge til grus, grus eller ekspandert leire grov fraksjon, kan blanderen eller en drill trygt sette til side: Ikke bare høy kvalitet, jevnelting vil oppnå , så fortsatt og en høy risiko for overoppheting av girkassen eller elektrisk apparat.

ikke alltid håndtere denne oppgaven blander( blanderne), som skiller seg ikke bare i størrelse, kapasitet og strømdriv, men prinsippet for dens drift.

Forsert miksing prinsipp

Tvunget prinsipp - blande den dannede oppløsning i den stasjonære komponenter beholder. Den utføres på bekostning sirkulære bevegelser aksel med kniver, koblet til en mekanisk aktuator.(Byggearbeidet ved hjelp av en blander eller en drill med en pakning kan også være trygt knyttet til prinsippet om tvungen blanding).

Installasjonsoppsettet kan være forskjellig. For eksempel kan snaren være en vertikalt anordnet sylinder i lav høyde, karakterisert ved at vingebladene roterer på en vertikal akse( som vist ovenfor).En annen utførelsesform

- når selve beholderen anbrakt horisontalt, og akselen med bladene er orientert i det samme horisontalplan. Nedenfor er et diagram av blandebatteri - du vet aldri, mulig, noen vil det fungere som en prototype for selvstendig produksjon.

De tegnede figurer er betegnet:

1 - trommelmantelen, karakterisert ved at eltingen gjennomføres løsning.

2 - ramme, som alle enhetene på enheten er montert på.

3 - Elektrisk stasjon. I dette tilfellet, med slike dimensjoner blande optimale vil strømmen omtrent 5 ÷ 6 kW.

4 - kontroll- og kontrollelementer: bytte tumbler, indikatorlys.

5 - Lavere luke( gate) - for lossing av den ferdige oppløsning i den utstrakte bunnen kapasitans .

6 - spak for å åpne lukkeren.

7 - sikkerhetsgitter , installert på tidspunktet for elting.

8 - Girreduksjon for overføring av rotasjon fra elektrisk kjøring til arbeidsakselen.

9 - beskyttende rembeskyttelsen overføring.

10 - Sikkerhetskobling.

11 - drivaksel med innmontert blader for omrøring av løsningen.

klar løsning kan organiseres på et annet prinsipp - skarptromme montert på møllen ikke strengt , og ​​hengslet. Når betongen er blandet, er den låst i arbeidsstilling. En til ekstrakt stamløsning, blir beholder fjernes fra stopperen , og ​​ved hjelp av en spesiell spaken dreies i tappen suspensjon. Den løsningen som slippes ut i den utstrakte beholderen gjennom den øvre lasteluke.

tvangsblanderen kan oppnå meget høy ytelse løsning homogenitet. De brukes aktivt i industrielle forhold, i bygg, i privat praksis. De er imidlertid ikke uten betydelige mangler:

I

• arbeider kapasitet unnlater ofte å unngå etablering av « døde soner» - langs veggene, spesielt i hjørnene. Det er ikke lett å justere bladet med en minste avstand til de indre vegger av sylinderen, særlig da det i slike tilfeller er det en konstant forhøyet slitasje av rubbing deler. Strukturell kompleksitet
• - behovet pålitelig hermetisk beskyttelse uzlo i en rashchenija( lagerblokker) på akselen fra den aggressive virkning av sementvellingen.
• Forbered i en betongblander med medium eller grov fyllstoff - nesten umulig. Men for plastering og etterbehandling, ved bruk av ferdige konstruksjonsblandinger - dette er det mest optimale -alternativet.

Gravity mixing

Gravitasjonsblandingsprinsipp - Komponentene i løsningen blandes under egen tyngdekraft. Et illustrerende eksempel - satt i en glasskrukke to forskjellige produkter, for eksempel to typer korn, lukke lokket og begynne å rotere - begynner å blande.

Det er klart at en slik tilnærming i en "ren" form ikke gir en kvalitetsløsnings forberedelse, eller det vil ta for lang tid å oppnå en akseptabel konsistens. I industrielle forhold brukes denne metoden ikke, men for husholdningsbehov kan det gjøres en liten, enkel betongblander.

Tegningen viser en beholder - den er praktisk fra det punktet hvor du lukker lokket forsiktig. Men i prinsippet kan brukes i nesten alle kapasitet , hvis eieren av en godt utformet spørsmålet sin pålitelig stengetid for å blande løsningen.

dreieakse kan være montert utenfor kapasitet - har ikke i dette tilfelle for å tilveiebringe en tetningsenhet passere henne gjennom veggen. Men fortsatt bedre gjøre det gjennom - er et kunstig hinder for gravitasjons omrøring av løsningen for å forsiktig øke kvaliteten.

metall fat på internett kan du finne mange interessante løsninger for produksjon av slike enkle betongblandere improviserte. Svært ofte går du gamle jernfat.Å gjøre en stand - sannsynligvis, ikke en eneste god hus mester vil ha noen spesielle problemer.

Den vanskeligste delen er sannsynligvis - igjen, inn på spørsmålet heftende luke, som, når det åpnes mulighet for lasting av komponentene i blandingen og tilsetning av vann og lukket med omrøring ikke tillater lekkasje av væske. Tilnærminger kan være forskjellig her, men blir som oftest brukt på døren hengslene er sveiset, åpning hvor omkretsen er avtettet ved gummi.

Noen kreative mestere gjør noe komplisert for å forbedre kvaliteten på betongblandingen. For eksempel, for å øke amplituden for justeringer, og trommelen kan være plassert på ikke "riktig" sylinderaksen og på skrå.

rotere en betongblander, selvfølgelig, er noe mer komplisert, men jevnheten av løsningen, og blandingen vil bli oppnådd raskere. Kombinert

prinsipp

Således er nevnt ovenfor, at gravitasjonens blandeprinsippet i sin «ren» er forskjellig ytelse og høy blande kvalitet. Gjerne bli hørt innvendinger - fordi det anses i mange kilder hevder at de fleste av de vanlige betongblandere med vinklet roterende trommel brukt var en gravitasjons prinsipp. Vi kan være enige med dette, men bare ved å gjøre en svært viktig observasjon.

I slike blandingsanordninger er bladene festet på den innvendige overflaten av -arbeidstrummen stift .Deres design og størrelse er tenkt ut av designerne. Når du roterer, beveger disse bladene seg i forhold til løsningen, som har en tendens til å falle under vekten. I vil dette -tilfellet således være mer hensiktsmessig å snakke om å kombinere to prinsipper - både gravitasjon og tvungen. Og det er faktisk slik at det overveldende flertallet av apparatet for fremstilling av betongmørtel er bygget.

Becom tv jfr ase få:

• ikke krever noen forsegling eller selve trommelen( det er permanent åpen topp), eller rotasjonsenheten( siden ingen kontakt med oppløsningen her ikke er beregnet for).
• Bruk og slitasje på deler er mye mindre.
• Slike betongblandere er enkle og er pålitelige i drift, lett å vedlikeholde.
• praktisk talt ingen restriksjoner på komponent-blanding av løsningen - kan benyttes grus , grus, ekspandert leire og lignende .

Fremstillingen av en betongblander av denne typen vil bli diskutert mer detaljert.

Forresten, , vil vi returnere et minutt igjen til de upretensiøse betongblandere-fatene som er nevnt ovenfor. Hvis du viser litt vits, er de også veldig enkle å oppgradere, noe som dramatisk forbedrer både ytelsen og kvaliteten på den blandede løsningen. For å gjøre dette er det nok å sprenge knivene eller andre kunstige hindringer på deres indre overflate.

Ett alternativ er vist i diagrammet. I bruker denne kam , som er lett å sveise fra et hjørne og trimme forsterkningsstangen. To slike kam umiddelbart overført fra blanderen til utslipp av tyngdekraften "familie" mer engasjert , kombinert.

Vibrationsblanding av løsningskomponenter

Ikke så ofte, men noen entusiaster forsøker å anvende prinsippet om å blande betongløsning med vibrasjon. Under industrielle forhold gir slike installasjoner gode resultater, de brukes til fremstilling av svært nøyaktige armerte betongdeler med høyeste ytelsesegenskaper.

Og hjemme prøver å mestre som en stasjon for å bruke et kraftig slag( viktigst, at dens vibrasjons handlingen var uavhengig, ikke krever trykke kassetten til barrieren).

snur dette skjema:

1 - legeme av den tank, hvori blandeløsningskomponenten blir produsert. Preference er gitt til runde, ikke for store i radius, men høye badekar( trommer ).

2 - til huset fast montert brakett, som rommer en generator vibrasjonen impuls , i vårt tilfelle -( . 3 pos) stansen.

Effektperforator skal være minst 1,3 - 1,5 kW.Selv dette vil ikke gi en garanti for suksess, og med mindre innsats av stasjonen - det er ikke verdt å prøve.

En stang( punkt 4) settes inn i stansholderen, som er koblet til vibratoren( tast 6).Denne stangen skal være av en slik lengde at diskvibratoren er i en høyde omtrent i midten av laget av den forberedte løsningen( punkt 5).

Det ser ut til at alt er enkelt, men ikke alltid, dette skjemaet viser gode resultater. Feil, ofte, ligger i å forsømme små, tilsynelatende nyanserte:

• En flat vibrator virker ikke. Kreves skjema, som vil fordele svingningene i den tette medium av et midtpunkt i nesten sfærisk til periferien. må være noe spindel-formet, i likhet med de to platene, koblet sammen bunner ut. I prinsippet er dette en av løsningene - to metallplater satt på aksen.
• Diameteren til vibratoren avhenger av drivkraften. Når beregninger kan starte sin omtrentlige mengdeforhold: 150 ÷ ​​200 mm til en perforator kW.Så, hvis vi tar puncher 1,5 kW, er villig til å "retten" fra 225 til 300 mm i diameter.
• sylinderdiameter bør være slik , til den ytre kant av vibratoren, plasseres nøyaktig i midten for å beholderveggen var i en avstand tilnærmet lik radien av fatet.
• for å skape vibrerende bølger er i stand til å håndtere under omrøring sement-sand-blanding, løsningsnivået ovenfor og nedenfor vibrator må nødvendigvis være tilnærmet lik diameteren "skåler."Vibrator-

elting betongblandinger gir utmerket kvalitet rastvora. Protsess meget lett overvåkes visuelt - de aktive forstyrrelsene, fortrengning, boblende - til en jevn gange overflate krusninger( stamløsning).Men du vil være enig i at for dette er det nødvendig å observere mange spesifikke "lunger".Og likevel - « tung » løsninger med grus eller grus måte lage mat også er problematisk. Så en bred søknad blant privathandlere finner ikke en slik metode - det er lettere å produsere en betongblander med den "klassiske" ordningen.

self-made "klassisk" betongblander

nødvendig å advare «hotheads» - gjennomføre produksjon av slike miksere kan ikke for alle. Selv om mange artikler høres « bravur motiv", er det enklere og billigere å kjøpe enn klar til å tro fortsatt ikke verdt det.

- For det første er det ikke nødvendig å starte et slikt arbeid, hvis eieren vet om kunsten bare sveising av rykter eller gjøre på dette feltet første skritt .

- For det andre, vil arbeidet være lønnsomt hvis flertallet av komponenter for produksjon av betongblandebatterier vil kunne finne blant unyttige ting på sin gård, naboer, eller til og med i et deponi.

- Tredje, eksisterende erfaring innen design, produksjon avløp, sveising, elektrisk arbeid og tilgjengelig lavkost eller - Money for materialer, skal multipliseres med uttrykt ønske om å gjøre mikseren uavhengig. Det er en ganske stor kategori av mennesker som ikke kan vente med å prøve alt med egne hender - dette er oppgaven for dem. Hvis vi begynner å jobbe uten slike forhold, bare flyktig cherishing håp om at noen redde - det er bedre å ikke starte. Tid og materialer er bortkastet, og mye billigere og enklere å kjøpe vil være en liten og billig mixer - det gode, valget er stor nok.

Hvis du ser på nesten alle av disse sementblandere, er det alltid klart skille mellom tre hoved strukturell enhet:

• selv kapasitans ( kar) på hvilken blandingen av oppløsningen, som alle ligger deri blander tilleggsinnretninger.
• ramme( ramme, ramme), som tjener til å romme derpå blandekaret, elektrisk eller manuell drift, kontroller, og, om nødvendig, midler for forskyvning. ramme må gi et bevegelig hengslings beholder grad av frihet når det rundt sin egen, så akse i forhold til horisonten og med forskjellige hellingsvinkler. Strukturen i seg selv kan være stasjonær, eller den kan ha hjul ho d d å flytte på en byggeplass.mekanisme for å rotere beholderen mikser på sin akse -
• Drive. I de fleste tilfeller tilføres elektrisk aktuator. For små betongblandere kan være nok for hånd drift. Det er mulig( sjelden) møtes monteringsmuligheter, forbrenningsmotorer( bensin eller diesel) - da blanderen ikke vil være avhengig av strømforsyningen. Enhver stasjon overfører et dreiemoment som er nødvendig for det antall omdreininger elting teknologi gjennom en reduksjons( ikke begrensninger - masters bruke alle typer overføring -. tannede , belte , mark, o.l. ).

Nå vurdere produksjonen av alle disse komponentene separat.

blandekaret Ved fremstillingen av blande kapasitet basert på det faktum at det vanligvis er i ferd fylt med opp til 30 - 40 % av deres totale volum Konvensjonelt disse kar lage et volum på 100 til 200 liter. Hvis du overskrider disse grensene, vil det være vanskelig å selvstendig opprette en pålitelig og stabil ramme gir en hjemmelaget betongblander så kraftig driv. Ved lave volumer tank og montering, og drift av blandere ofte blir ganske enkelt ulønnsom.

Den enkleste måte er naturligvis - for å finne en klar kapasitets , som egnet for volum og dimensjoner som i hovedblanderen. Umiddelbart ber om å se at metallet fat.

Slike variasjoner nt lm Olne mulig, men for gode blande fast sylindrisk bøtte er ikke optimal. Mange udispergert løsning kan forbli i hjørnene rundt bunnen og toppen ikke utelukkes spruting utad oppløsningen under omrøring.

Gjør glatte overganger qq på veggene - en oppgave svært vanskelig, men å gi fat pæreformet kan, sannsynligvis, noen mester. Topp trekantede utskjæringer, og deretter de resterende "kronbladene" er sveiset sammen slik at det oppnås ensartet smalere .

interessant løsning funnet håndverker, som har bestemt seg for å gi plass til plasttønne. Hvorfor ikke danne glatte kurver - noe som er nødvendig for kapasitet miksere. Feste til dens indre overflate av bladet, og utenfor den nederste - kan rotasjonsaksen sammen med overføringsmekanismen ikke skal sveises, og skrueforbindelser. Men hva en enorm gevinst i vekt av selve enheten!

Som et resultat av denne modellen konstruktøren selv kostnaden ikke stålramme og mobil tre base - tralle til trekk.

høyde standard fat for bruk sin som kapasitet miksere - fortsatt for stor, komplisert justering av hele enheten. Vær oppmerksom på at i slike tilfeller er vanligvis brukes til å stabilisere støtteruller - høy kar som det ruller over ham, hviler på den øvre delen. Ofte sveiset

Hvis det ikke er egnet kapasitet, men det er metallplater tykkelse på 2 ÷ 3 mm, så kan du prøve deg på uavhengig produksjon kapasitet med gi det alle nødvendige skjemaer.

Ikke for å være ubegrunnet, for de som eiere , som anser seg selv som en mester i sveisearbeidet kan tilby interessant tegning produksjon en "klassisk" betongblandere med teardrop badekar .

totale dimensjoner beholderanordningen uten forbindelse til tannhjulet - 400 ÷ 500 mm. Det ville virke - et lite kompakt, men også bare i den sylindriske del er plassert ca 30 liter løsning - et helt akseptabelt tall for husholdningsblandebatterier.

1 - automotive hjulnavet. Denne detaljen kan produsere på egen hånd, men det er lettere å dra nytte av den ferdige.

2 - bunnen av karet. Det skjærer av stålplate, fortrinnsvis en tykkelse på 5 mm. I figuren nedenfor, er denne stilling som er vist hver for seg i et forstørret riss. Hull( 8 stk , diameter 6,5 mm) skal sammenfaller nøyaktig med hullene i navet( nøkkel 1 .)

3 - det sylindriske parti av karet( shroud) er sveiset av et stålbånd som er bøyet til en ring med 2 mm tykkelse, dimensjoner150 x 1580 mm. Alle sveisene blir utført i monteringen av karet fast, lufttett. Det er fordelaktig å forbedre omhyllingen fortsatt topp metall kappe( bånd )

4 - kjegledel av karet er sveiset fire identiske deler. Deres dimensjoner, blant annet krumningsradiene i toppen og bunnen av - figuren.

5 - på den øvre kanten av karet kant er utspilt utover, og på omkrets sveiset stålstang med 10 mm diameter( best vist i Skjema - node A)

6 - i karet sveiset "blad» - skillevegger løsning. I dette tilfellet ville være nok av den viste konstruksjon i armert stang med en diameter på 16 mm. Slike skillevegger er laget og sveiset til paret tre jevnt rundt omkretsen gjennom 120 °.De, forresten, bør gi karet mer og mer styrke. I hvert par - en rett dissector strekker seg fra bunnen av halsen, og en - bøyd i en rett vinkel.

nedre enhet( B ), som omfatter inkludert allerede nevnte nav og bunnen, det er bedre vist på en egen, større tegning.

7 - bolter som forbinder navet med bunnen. Muttere plassert på utsiden. Mellom deler av gummipakningen som ligger minst 2 ÷ 3 mm( nøkkel 11 .)

8 -( . Nøkkel 9 ) skrue og skive som fester navet på den utgående akselen gear. Fra å slå på navet beskytter nøkkelen( pos. 10 ).

nedre tilkoblingsblokk( B ) blir fremstilt, blir prøvd, men som bare er montert etter montering av rammen og installere det på stasjonen og girkasse. I prinsippet vil dette være en av de avsluttende operasjoner - på en allerede montert på girkassen sammenstillingen B vil « bli plantet » skruene på betongblandebeholder .

Alle sveiser skal være fri for skala og nøye overvåket for å opprettholde full tetthet badekar.

Video: hjemmelaget mikser med badekar , sveiset stålplate

Frame blandebatteri

ved fremstilling av rammer og traller for betongblandere er også ganske verd oppfinnsomhet av artister som kan romme med denne konstruksjonen unødvendige metalldeler og hjul gården.

Rama kan ha hjulet farten - det vil si, de er enkle å bli transportert til rett sted. kan lage og stasjonære, faste ramme - det er lettere å fremstille, og under betingelser forstadsområde generelt hvilke som helst om Bo Bo lshie bevegelse blanderen, og er ikke planlagt. Ramme

Rammen kan være forskjellig, og graden av frihet levert av blandekaret. Således kan kapasitansen være dreibart montert med den endringen som trengs sin vinkel i forhold til den horisontale aksen - for løsninger av varierende grader av "tyngdekraft", dør og faller til den ferdige betongbeholder for vasking og lignende .

En enklere alternativet - når karet til rammen alltid inntar posisjonen, og for tømming løsningen lener seg fremover hele betongblandebatteri - for trillebårer type( som vist på ett av bildene over), eller barnas gyngestoler på de buede løpere.

Video: hjemmelaget mikser med rammetype kachelnogo

vil imidlertid fortsette hensyn tegning blander, blande som produsenten av grabben er blitt beskrevet ovenfor. Det er mulig å gå ned denne veien. tegning , for lesbarhet og klarhet i størrelse og arrangement av deler, er det presentert i to projeksjoner.

samle en ramme av konvensjonelle og formet rør og utklipp metall - for den erfarne mekaniker - Sveiser kommer ikke til å være noe ekstremt vanskelig. Samtidig er denne konstruksjonen vel sjekket - det er ikke vanskelig , men gir pålitelig mikser stabilitet i transport og arbeidsstilling, gir maksimal brukervennlighet.

1 - dette er karet, som ble beskrevet i siste avsnitt av artikkelen.

2 - håndtak-spak for innstilling av skuffen i stilling for sin tipping for lossing. For spaken for å påføre et stålrør? Tommer( ½") .

3 - skjerf snitt fra 3 mm stål ( r 3) gir et solid feste armen til dreieunderrammen( pos 18 .).

4 - metall hjul diameter 350 mm. Vanligvis blir de tatt fra en utrangerte landbruksutstyr.

5 - resistente glir med ben for stabil installasjon blanderen i arbeidsstilling. Rør laget av ½"( racks selv) og stål s3( thrust lagrene).

6 - tverrbjelke betongblander chassis. Anvendelig formet rørseksjon 60 x 20 mm.

8 - skrånende bjelke( rør 60 x 20 mm), og for dens stivhet - skinne( 7 .) Som er tilknyttet med den tverrgående bjelken.Å spenne - rør ½".

9 - panel, som vil bli festet til de elektriske kontrollene. Panel av stål cut s 3

11 - hjulakselen. Den er laget av et metall hjul Ø16 mm - størrelsen av de eksisterende boring hjul.

12 - langsgående bjelkeramme blandere. Profilert rør 60 x 20 mm.

13 - vertikalt stativ. Profilert rør 60 x 20 mm.

14 - øye hengseltapp underramme. Made to stykker av stål s5.

15 - overføring girkasse. I denne utførelsesformen, - den ferdig sammenstillingen, WORM-typen , med et utvekslingsforhold i = 17.

16 - overbelastningskoblingen på akselen av aktuatoren.

17 - motor. Nærmere bestemt, i denne modellen blanderen utvikler ble påført trefase stasjonen( 380 I ), den nominelle effekt på 1 kW, rotasjonshastighet - 950 rpm.

18 - svingende ramme, som er festet og med drivtannhjulet, og en blande bøtte seg selv. Den er laget av følgende deler: to rør av bøye ¾", fire tverr - fra hjørnet 35 x 35 mm.

19 , 20 og 21 - elektrisk kontroller: For å starte opp knapp, en kondensator boksen og strømledning med en tre-fase-kontakten, henholdsvis. Nå

- noe større node A , som tillater montering og fiksering av blandekaret i stilling.

båren( nøkkel 18 .) Sveiset malje( nøkkel 22 .), Og videre ved kloner stativ( nøkkel 8 .) - sektor( nøkkel 10 .).Og øret, og sektoren kan være laget av stål s3.Den valgte posisjon er fast tapp ( pos. 23 ), og at det ikke går tapt, er det anbefalt hengt på kjettingen.

antallet kan være forskjellige faste stillinger i sektoren. Imidlertid, er det vanligvis tilstrekkelig med m m PEX :

- under ° vinkel 50 med de horisontale - elting tunge betong løsninger;

- under en vinkel på 30 ° - for fremstilling lunge oppløsninger( f.eks murverk);

- horisontalt - å utføre vaskebadet.

Etter montering i rammen alle sveisene avverge slagg, må delene være fri for korrosjons sentre. Deretter anbefales design kvalitet malingslaget på metall. Glatterammesammenstillingene( suspensjon underramme i rammeørene hjulaksen) blir belagt ent konvensjonelt hengsel fett.

I denne utførelsesform - er festet til underrammen driv og giret( slik at riktig innretting er blitt observert).Etter å ha sjekket ytelse( testkjøring), kan endelig montere blandebatteriet ved å sette på plass og festebolter blandespann.

noen ord om

Drive I dette eksempelet har blitt brukt allerede anbefalt modeler motor og girkasse. Men i praksis, den uavhengige produksjonen av betongblandere veldig vanlig det finnes situasjoner når master "on the fly" plukker opp stasjonen fra hva som er tilgjengelig og komme opp med en måte å overføre dreiemoment til blandebeholder .Akseptert

telle kreves elektrisk kraft , basert på forholdet mellom 20 watt pr tent pp astvora kretsen når den hellende kar .( Når et horisontalt arrangement, for eksempel i modeller med et fat på den horisontale aksen - vil være tilstrekkelig 15 W / l).Om dette forholdet ikke glem å ikke overbelaste stasjonen. For eksempel, hvis motoren i dette tilfellet har en effekt på 1 kW, dvs. mer enn 50 liter løsning eltingen er ikke nødvendig, uavhengig av størrelsen på selve graveskuffen.

således meget ofte, og de begynner å lage en bøtte, som starter fra parametrene for driv, som vil bli levert til blanderen.

kar-blander rotasjonshastighet må også falle innenfor rammen av viss .Så det er ansett som den beste 30 til 50 omdreininger per minutt.Å gjøre mindre hastighet - vilje forsinke produksjonsprosessen løsning. Og hvis farten er for fort, og deretter begynne sprut løsning.

Finn

klar redusering, noe som ville møte kravene i og størrelse, og girutveksling - fungerer ikke alltid. Derfor er det mange mestere er deres egne, og noen ganger - veldig originale måter å overføre dreiemoment med programvare ønsket vinkelhastighet. I den utførelsesform som er blitt betraktet, er blanderen sitter direkte på drivtann akse. Ofte er imidlertid karet er montert på den frie aksel og roterende mome nt per edaetsya på hennes gear, belte , kjededrift. For eksempel - noen opprinnelige løsninger:

hjemmelaget redusering - kjøring fra en gammel vaskemaskin overfører rotasjons reimskiven sendinger gjennom sine tannhjul og gamle sykkelhjul .

Fastspent ramme for blandebatterier med en hjemmelaget redusering.

hjemmelaget girkasse, som kombinerer belte og to kjedetransmisjon. Igjen var det ikke uten sykkel deler.

huset liten størrelse sementblander, kar rotasjon som overføres direkte gjennom removerføring. Trinse strukturelt plasseres på det mest blandekar.

Svært ofte brukt unødvendig i garasjeparadelen. En populær løsning er bruken av et svinghjul med et girhjul. Til henne, forresten, veldig lett å finne i noen ledende utstyr - fra Bendix bilen starter, som de "skapt til hverandre ».Svinghjuls

Svinghjulet kan sammenstilles fullstendig sveiset til bunnen av karet.

annet alternativ, når det brukes bare kronen gear. Sannsynligvis trenger ikke å si at i dette tilfellet, et svært viktig aspekt å være svært forsiktig sin justering. Ett ord

blant hoarders vert svært ofte finner elementer for din egen opprinnelige beslutning om produksjon av det ønskede giret. Kanskje de viste alternativene vil være et godt hint for noen.

Video: enda en utførelse av en sementblander

Nyttige tips

slutt, hvis det lykkes, master kan gratulerte på det vellykkede oppkjøpet av en god "hjelper".Men her er en betongblander varer lenger og ikke forårsake noen kriser, må følge visse regler:

• Som alle utstyr relatert til strømforbruk, krever en betongblander å overholde elektriske sikkerhetsforskrifter. Og i denne -saken, koster dette problemet selv skarpere, siden operasjonen alltid utføres under forhold med høy luftfuktighet og høy sannsynlighet for vannspraying. Det vil si at alle kabler og kontaktforbindelser må ha -pålitelig -isolasjon, helt eliminere elektrisk støt eller kortslutning.
• Arbeidet med en betongblander følger alltid med høye vibrasjoner. Dette fører til svekkelse av gjengede forbindelser, og betyr , du må regelmessig sjekke og stramme dem. Samtidig bør man ikke glemme å kontrollere sikkerheten til andre forsamlinger og deler, sveisede sømmer og .
• Før du starter arbeidet, sørg for at installasjonen av betongblanderen er pålitelig. På på skal alle stabstøttene tette seg tett. Hvis strukturen er mobil, legger -hjulene chocks( kiler).
• Aldri under ingen omstendigheter, ikke forlater den betongbaserte betongblanderen uten tilsyn. Det er umulig å tillate nysgjerrige mennesker, og enda mer, barn.
• På arbeidsplassen er det bedre å bruke beskyttelsesmidler for hud og øyne - som sement virker aggressivt nok på stoffer og slimete.
• Kontroller kvaliteten på løsningen som er oppnådd med en spade eller en pinne under betongblanderens drift, er uhøyden! Svært ofte slutter slike handlinger med alvorlig skade på hender eller ansikt.

Og i slutten av artikkelen - beviset på at kreativitetens grenser for å skape hjemmelaget utstyr - nei.

Video: Selvbetongbetongblander basert på den gamle traktoren T- 16