Motoren til
betongblander Rammeutformingen avhenger av type kjøretype og utforming av karet. Sveiset hjørne ramme av metall rør eller i form av en triangulær eller trapesformet base, festet til denne, og drivrotasjonsaksen. For å gjøre det lettere å tømme den ferdige løsningen, er rammen utstyrt med et roterende system utstyrt med motvekt eller fest for å forhindre spontan vending. Produksjons
kar
Badia-mikser til blanderen må ha tilstrekkelig styrke, slik at dens produksjon krever metall på minst 2 mm tykt. Bunnen av karet er laget av et tykkere metall på 5 mm. I nakkeområdet er karet avsmalnet i form av en kjegle. Tegningen av karet er vist på figuren.
tegning ytelse blandeteknologi
kar-mikser:
- stålflens betjene nav på tegningen. Du kan bruke den ferdige delen av passende dimensjoner. Fra
- stålplate 5 mm skåret ut bunn i form av sirkel, mark og bore hull 8 deri av 6,5 mm diameter for montering, navflensen henhold til tegningen.
- Av stål 2 mm, skåret ut et 150 mm bredt skall og 4 kjegleblader.
- Delene er bøyd med mal eller ved hjelp av en skrue og en hammer.
- Bruk en sveisemaskin, koble kronbladene til keglen som danner nakken. Et skall er sveiset til kjeglen, forsterker det med et stålbånd og sveiser bunnen. Suturer rengjøres fra skalaen.
- Nakken må forsterkes for å unngå deformasjon. Dette kan gjøres med en 10 mm forsterkningsbøyle bøyd inn i en sirkel av ønsket radius. Baren er sveiset langs ytterkanten av nakken på en avstand på 1 cm, hvoretter kantene er bøyd utover og utvider dem rundt stangen.
- Innenfor karet er tre tverrskiver i tillegg sveiset til karet, laget av forsterkende stang 16 mm, bøyd i rette vinkler. De vil gi strukturen ekstra styrke og forbedre forholdene for å blande løsningen.
Fremstilling av en blanderamme
Rammen til en betongblander er laget av et metallrør. På grunn av hjulene beveger betongblanderen lett rundt byggeplassen selv når den er fylt med mørtel. For større stabilitet til rammen, blir benene sveiset. På rammen er festet en bøtte-mixer, elektrisk stasjon og reduksjon. Tegningen er vist i figuren.
Tegningsramme for betongblander
Fremstillingsteknologi for ramme og montering av betongblandere:
- Rammebunn - langsgående og laterale bjelker laget av 60x20 mm rør sveiset i en T-formet struktur. En vertikal stativ er sveiset til dem ved tilkoblingspunktet. Basen på rammen er forsterket med en skråstillet stativ og et stativ festet ved sveising.
- Hjulene er festet til tverrstrålen ved hjelp av hjulaksel. For en betongblander er det mulig å bruke hjul fra en trillebør, gammel jordbruks- eller mototeknikk, de kan være både metall og med dekk.
- Benene fra røret med sveiset til dem, strammer av arkstryke er festet med en bro og sveiset til rammen.
- Panelet til kondensatorboksen og starteren er sveiset til den skråstativet - de gjør det mulig å aktivere rotasjonsmekanismen.
- Underrammen som blanderen er festet til, er laget av et rør og et hjørne og er en dobbel ramme med lintel.Ørene er sveiset til underrammen, hvorved underrammen ved hjelp av en boltet forbindelse er forskyvbart festet til stolpene.
- Den elektriske motoren og orm girkassen er festet til underrammen. Antall gir på reduksjonsmaskinen skal gi rotasjon med en frekvens på 20-40 rpm. Motoren er trefaset, opererer fra 380 V AC, motoreffekt - ikke mindre enn 1 kW.Ved sikring av transmisjonsmekanismer må tilpasning observeres.
- Flensnavet er festet til blanderbolten, og blanderen er plassert på reduksjonsskruen. Blanderen er festet med en nøkkel og boltet gjennom hullet på akselen.
- Håndtaket som er festet til underrammen, ved hjelp av hvilken blanderen er innstilt i forskjellige stillinger: i en vinkel på 40 grader, - blande tung betong, en vinkel på 60 ° - for fremstilling av mur mørtel, en vinkel på 90 ° - for å vaske-kar-blander. Håndtaket er forsterket med et strøk av stålplater, spissen av håndtaket kan være laget av et stykke gummislange.
- For å fikse blanderen i ønsket posisjon, bruk en bueformet tiltjusteringssektor med hull som tilsvarer hellingsvinkelen til betongblanderaksen. Den er utført fra en metallplate, på en bårer festes ved hjelp av en bolt til et sveiset øye. For festing bruk en pinne med en passende diameter, er den hensiktsmessig forbundet med en kjede til rammen.
- Alle ramme deler er skrapt fra skalaen og malt med metallfarge. Rubbing elementer smøres med ethvert aksialt smøremiddel.
Bruke en betongblander
Komponentene lastes manuelt når betongblanderen er tiltet 20-40 grader. Rekkefølgen for lasting av komponentene er:
- Vann Sement Sand
- grovfraksjon( knust stein, grus, betong blokk).
Den gjennomsnittlige blandetiden for betong er fra 3 til 5 minutter. Løsning av blandingen gjøres ved å dreie karet på rammen med håndtaket, idet tappen holder bøylen i ønsket posisjon, mens du fjerner den fra justeringssektoren. Last
grus inn i blanderen skal rengjøres etter arbeid bøtte blanderen på løsnings rester, hvor dens maksimale senket ned i halsen og litt tappet fra utsiden, vasket med vann om nødvendig.
Utførelsen av en betongblander lar deg fylle båndfundamentet til et privat hus eller hytte i flere dager med arbeid. Ved høyverdig fremstilling av deler har betongblanderen tilstrekkelig styrke og ressurs, slik at den kan brukes i ti år eller mer.
Video - betongblander med egne hender( 3 videoopplæringer)
Betong - det mest populære bygningsmaterialet, uten bruk er ikke komplett, ikke en konstruksjon. Betongmørtel brukes til å hælde grunnlag, gulv, sokkel og noen ganger deler av vegger, derfor er betongvolumene brukt til å bygge et hus ganske betydelig.
Betonomeshlka - en av de mest essensielle verktøy for å bygge
kjøpe ferdigblandet betong er dyrt, og på bekostning av selvbetjeningsløsning kan spare opptil 50% av sin verdi. Utarbeidelsen av betong er et ganske vanskelig fysisk arbeid, som kan lindres ved hjelp av en betongblander. Det er ikke nødvendig å kjøpe det, en betongblander laget av egne hender vil koste flere ganger billigere, men når det gjelder funksjonalitet og ytelse, er det ikke dårligere enn de kjøpte enhetene.
utforming
blandere Concrete Mixer, laget med sine egne hender, er bygget opp av flere blokker:
- Tub - en beholder i hvilken blandingen av betongen finner sted;
- Drive - en mekanisme som roterer karet;
- Ramme hvor karet og aktuatoren er installert.
Ved blanding av en betongløsning brukes en tyngdekraftsmetode, basert på bevegelse av betongfraksjoner inne i karet under tyngdekraften. Med andre ord, når roterende bøtte betong mørtel bestanddeler blir blandet: tyngre komponenter, så som grus og sand synke til bunnen, og en blanding av sement og vann ensartet strøk dem. I en betongblander kan du lage en hvilken som helst løsning, fra murverk til tung betong for fundamenthelling. Forholdet mellom komponenter bestemmes ved beregning.
Badiou kan være laget av laken eller en metallfat med en tykkelse på minst 2 mm. Volumet av karet bør være tilstrekkelig til å blande den nødvendige løsningen av løsningen, og overdreven økning i bøtteens størrelse vil føre til behovet for forsterket kjøre og ramme. Vanligvis overstiger volumet ikke 100-200 liter. Bøttaen er festet på akselen ved hjelp av lager, og sikrer uhindret rotasjon.