Levetiden til en elektrisk motor: hva påvirker og hvordan man forlenger

Elektriske motorer, både AC og DC, er designet for en levetid på 15-20 år (vanligvis). Med forbehold om driftsreglene og rettidig vedlikehold, varer elektriske maskiner lenger enn denne perioden. I artikkelen vil vi fortelle leserne av nettstedet Elektriker selvhva som påvirker den elektriske motorens levetid og hvordan den kan forlenges.

Regler for valg av elektrisk motor

For at standard levetid ikke skal reduseres under drift av motoren, er det nødvendig først å nærme seg valget av en elektrisk maskin. Noen enkle regler:

• Omgivelsestemperaturen og fuktigheten på stedet der den elektriske motoren skal installeres, må tilsvare den klimatiske versjonen av motoren. I dette tilfellet er det nødvendig å ta hensyn til at den elektriske maskinen vil varme opp ved henholdsvis drift under belastning, lufttemperaturen vil øke.
• Elektromotorens effekt må være 10% høyere enn forbrukernes effekt (vi snakker om lastekapasiteten, kraften og dreiemomentet som kreves for å drive aktuatorene i bevegelse). I samsvar med GOST, når du designer et elektrisk kraftsystem, tas strømmen til den elektriske motoren med en margin på 10% av den nominelle.
• Valget av eksplosjon-fukt-støvbeskyttelse (i henhold til standarden IP) motoren må være egnet for maskinens driftsforhold. Beskyttelsesgrader, typer utførelse og kategorier av plassering av elektrisk utstyr er regulert av GOST R IEC 60034-5-2007.
• Valg type elektrisk motor, synkron eller asynkron, må svare til lastens art og bruksmåte (langsiktig, kortsiktig, intermitterende og andre). Med feil motorvalg for mekanismen reduseres levetiden betydelig. Så ikke bruk motoren fra en vinsj-, kran- eller portventildrift for å drive vifter eller pumper.
• Spenningen og strømmen til den elektriske motoren må velges under hensyntagen til muligheten for strømforsyningen til foretaket. For å redusere startstrømmer (spesielt for kraftige elektriske motorer), er det verdt å velge en elektrisk maskin med oppstart ved å bytte fra "Stjerner" til "trekant". For dette må nominell spenning til "delta" være lik nettspenningen til forsyningsnettet, i de fleste tilfeller er dette motorer med en nominell spenning på 380/660 V.

Valget av en elektrisk motor må overlates til en profesjonell. Fordi det er mange flere funksjoner som oppstår under drift og påvirker levetiden. Dette er øyeblikket med belastning på akselen og energieffektivitet og mange andre.

Driftstips

Produsentens instruksjoner er vedlagt hvert produkt. Gjennom hele levetiden til den elektriske motoren er det nødvendig å overholde kravene og anbefalingene beskrevet i den strengt. Hvis det er nødvendig, eller for å avklare eventuelle kontroversielle spørsmål, kan du sende en forespørsel til produsenten.

I drift, gjennom hele levetiden, trenger elmotoren daglig, ukentlig eller annen frekvenskontroll og inspeksjon:

• måling av svingende isolasjonsmotstand rotor og stator (også utført før hver lansering);
• måling av viklingenes temperatur (ved nominell belastning);
• temperaturkontroll av lagre (organoleptisk metode er tillatt);
• kontroll motorvibrasjon og den drevne mekanismen.

Det er uakseptabelt å bruke den elektriske motoren i rom uten ventilasjon, dette fører til økt oppvarming av viklingene, som et resultat reduseres levetiden betydelig. Det er også nødvendig å kontrollere fuktigheten i rommet, fuktighet fra luften kan kondensere til den elektriske motoren på grunn av temperaturforskjeller, noe som vil føre til en reduksjon i isolasjonsmotstanden og en økning varme opp viklingene. Motorlagre kan også lide av kondens, spesielt etter lange perioder med inaktivitet.

En av de vanligste årsakene til motorbrudd er strømkvalitet. Strømkvaliteten bestemmes GOST 32144-2013. Med en reduksjon i forsyningsspenningen øker statorstrømmen, og viklingene blir derfor oppvarmet. Oppvarming av viklingene vil forkorte isolasjonens levetid betydelig.

På grunn av den økte spenningen er det en økning i statormagnetfluksen, magnetiserende strøm, noe som fører til oppvarming av kjernen. Temperaturene når kritiske nivåer, opp til en stålbrann. I tillegg, på grunn av den økte forsyningsspenningen, tas reaktiv effekt fra nettet, noe som påvirker forbrukerne negativt.

Vedlikehold

Vedlikehold bør utføres innen tidsrammen og i mengden som er angitt i bruksanvisningen. Vedlikehold er også regulert av dokumenter: Regler for teknisk drift av forbrukerelektriske installasjoner (PTEEP) og Elektriske installasjonsregler. Med forbehold om alle kravene i instruksjonene for enheten og forskriftsdokumenter, vil motorens levetid overstige det som er angitt i databladet.

Med en kraft på elektriske installasjoner opp til 100 kW, velges som regel tre-fase asynkrone elektriske motorer med en ekorn-rotor. Dette skyldes enkelheten i design, enkel vedlikehold og bruk i drift, høy pålitelighet og lave kostnader. Vedlikehold av slike motorer utføres minst hver sjette måned.

Under drift samler og synkron motorer, bør det tas særlig hensyn til oppsamlerbørsteapparatet, for å overvåke børstenes tilstand og for å fjerne karbon-grafittstøv fra oppsamlerne og ringene. Forresten, motorer i SDBM -serien er utstyrt med et børsteløst eksitasjonssystem.

Påvirkningen av driftsforholdene på levetiden til en elektrisk motor har blitt bevist med mange metoder for å vurdere feil og sammenbrudd. Å velge riktig motor er den viktigste måten å vedlikeholde og forlenge levetiden. Driftsforholdene påvirker ikke på noen måte om motoren i utgangspunktet vil kjøre, for eksempel med overbelastning eller inn et rom med høy temperatur, og forestillingen vil være for de nordlige landene, i stedet for det tropiske, og så videre.

Relaterte materialer:

• Hvorfor lyspærer eksploderer når lyset slås på og hvordan du kan unngå det
• Hva er aktiv, reaktiv og tilsynelatende kraft
• Online test for drift av elektriske installasjoner