Alucobond: 3 typer sammensatte paneler og deres bruk i fasade verk
innholdsfortegnelsen
-
1 Produktoversikt oversikt~~POS=HEADCOMP
- 1.1 Strukturen av sammensatte paneler
- 1.2 Karakteristika for forskjellige typer av paneler
- 1.3 Fordeler og ulemper
-
2 Ved hjelp av aluminium-komposittfremstillingsfasade verk
- 2.1 Verktøy og materialer
- 2.2 fasadekledning teknologiske klase produktene
- 3 konklusjon
Sammensatte produkter basert på aluminium som brukes i fasade arbeid over hele verden
Alucobond paneler (Alucobond) - er kodenavnet som bringer sammen de hele gruppen fasadekomposittmaterialer basert på aluminium. God ytelse gjør dem svært populære. Jeg anbefaler deg å se på ham, også de som ikke er engasjert i dekorasjon av fasader på profesjonelt nivå. Det er mulig at etter en grundig analyse av hva som kjennetegner disse panelene og studere installasjonsmetoden vil du finne en bruk for dem, og i reparasjon av huset, og i etterbehandling uthus.
Produktoversikt oversikt~~POS=HEADCOMP
Strukturen av sammensatte paneler
Sammensatte paneler Alucobond består vanligvis av to aluminiumplater med et mineralsk fyll derimellom og et flerlags beskyttende og dekorative belegg. Denne strukturen gir en kombinasjon av styrke, holdbarhet og elastisitet.
Den flerlags struktur av produkter gir dem god ytelse
Oppbygging av Alucobond paneler:
- fundament - to tynn (0,5 mm) aluminiumplate med korrosjonshemmende belegg.
- filler - syntetisk polymer. Den mest vanlig brukte høytrykksskum. Av type fyllstoffet og dets tykkelse avhenger i stor grad av produktets ytelse.
- innvendige belegg -protivokorrozionny oksidert sammensetning, som påføres den grunnede overflate av aluminiumplaten. Det beskyttende lag som forhindrer skade på aluminium i kontakt med en kasse eller lagerflater av materiale.
Det ytre dekselet er laget av kjemisk inert, som beskytter mot korrosjon av aluminium kjerne
- Det ytre deksel -OR polyester lag eller en fluorert lag av karbon (PVDF). Den fluorerte belegg har høy motstand lys og kjemisk inerthet. På grunn av dette, kan du bruke Alucobond fasade og endt arbeid i de mest vanskelige klimatiske forhold, blant annet i kyststripen.
Pluss et ekstra belegg PVDF - elastisitet. Selv når en sterk bøyning panel Alucobond fluorkarbon-sjiktet ikke sprekker og som ikke løsner fra underlaget, noe som øker driftslevetiden for konstruksjonen under påvirkning av temperatur deformasjoner.
Eksempel på fremstillingsflerfargede mønsterregistrering fasader
- Den ytre laminert film - er anvendt over de beskyttende og dekorative belegg for dens konservering i løpet av transport og installasjon produkter.
Teknologien gjør at panelene og kassetter med ulike typer laminering
Ved fremstilling av Alucobond kuttet i standard størrelse plater. Også tilgjengelig cluster produkter som kan brukes for å belegge fasaden uten pre-bøyning, skjæring og andre operasjoner.
Ready-to-install fasadekassetter
Karakteristika for forskjellige typer av paneler
Forskjeller i konstruksjon av plater
Alucobond aluminium kompositt paneler på markedet i tre hoved varianter:
- B2;
- A2;
- Plus.
Tekniske egenskaper ved de ulike paneler:
funksjonen | B2 | A2 | pluss | ||
Paneltykkelse mm | 3 | 4 | 3 | 4 | 4 |
Tykkelsen av aluminiumlaget, mm | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 |
Den spesifikke vekt av panelet, kg / m2 | 4,5 | 5,5 | 5,9 | 7,6 | 7,3 |
Den standard bredde, mm | 1000 | 1250 | 1250 | 1500 | 1250–1500 |
Bøyestyrke, MPa | 125 | 240 | 125 | 240 | 240 |
Strekkstyrke, MPa | 130 | 130 | 130 | 130 | 130 |
Gruppe brennbarhet | G4 | G4 | G1 | G1 | G1 |
Gruppe brennbarhet | B4 | B4 | B1 | B1 | B1 |
En gruppe av røykdannende evne | D3 | D3 | D1 | D1 | D2 |
Sammenligning brennbarheten av materialer under de samme betingelser: Venstre - kompositt panel, til høyre - 2 mm aluminiumsplate
Som du kan se, kan Alucobond være annerledes - både i standard størrelser og i driftsparametre. Den mest populære bruk i fasadeplate arbeider med lav brennbarhet (B1), lav brennbarhet (G1) og lav eller moderat røykdannende evne (henholdsvis D1 og D2).
Prisen er avhengig av type materiale, dets tykkelse og andre parametere. Gjennomsnittsverdien Alucobond paneler er i området fra 2,5 til 3,000. gni. per kvadratmeter (for detaljhandel eller lite engros kjøp).
DIBOND panel (Tyskland) henviser også til de dyre merkene
Jeg gir tall for de originale produkter laget i Sveits. Noe dårligere enn dem på kvaliteten på norske og kinesiske produkter kostnader, selvfølgelig, billigere.
Fordeler og ulemper
Materialet er mye brukt i produksjon av utendørs reklame, installasjon av ventilerte fasader og andre strukturer. Stoler Alucobond paneler (så vel som deres motstykker Reynobond, DIBOND, Alpolic, Goldstar, og D. osv.) På grunn av de meget håndgripelige fordeler.
Denne slimhinnen kan holde i flere tiår uten reparasjon
fordeler:
- Styrke og holdbarhet. Om motstand mot ytre påvirkninger og termisk bevegelse nevnt ovenfor. Som et resultat av dette utvendig etterbehandling materiale kan vare 20 til 50 år uten utskifting og reparasjon av enkeltelementer. I dette tilfellet, utseende og hvis forverres, da bare litt.
Offisiell garanti fra produsenten - 15-25 år, avhengig av merke og type panel.
- God varme og lydisolasjon. Tilstedeværelsen av et indre lag av polyetylen-skum reduserer den termiske ledningsevnen for foringen, og ikke-ensartet densitet panel gir god beskyttelse mot ekstern støy. Ifølge målingene, panel tykkelse på 4 mm reduserer volumet i det minste 22 til 25 dB.
Det er utrolig lett og enkelhet tillate fleksibel bruk av materialet for etterbehandling av store flater og komplekse prosjekter - som i dette bildet
- En liten belastning. Lette kassetter selv og enkel montering struktur og reduserer belastningen på den bærende konstruksjon og fundamentet.
- Enkel håndtering.Arbeide med Alucobond ikke krever bruk av spesialutstyr. Ferdiggjøringsmaterialene er lett sages, bøyd (vinkel og radius), og r er rullet. D. I forberedelsene til plating og montering, kan du bruke standard metall og trebearbeidingsverktøy.
I den industrielle produksjon av arbeidsstykket er kuttet på maskinen, med program kontroll
For å passe front patroner Alucobond størrelse ideelle Fres eller CNC (datamaskinen numerisk kontroll). Men du kan kutte materialet og hånd ruteren.
- Attraktivt utseende. Paneler og kassetter er produsert i tilstrekkelig stor palett, så det beste alternativet for realisering av design ideer vil være lett.
Takket være et bredt palett av produkter du kan plukke opp for ethvert designprosjekt
ulemper:
- Problemer med brannmotstand. Billige varianter av fasadekassetter og paneler som brukes i stor skala konstruksjon, er lett antennes og brenne godt. filler behandling hemmere reduserer brennbarhet, men resultatet er en betydelig økning i kostnadene for etterbehandling.
Reparasjonsarbeid, spesielt ved høye høyder, oppstå fra de solide lønnskostnader
- Vanskeligheter med reparasjon. Typisk konstruksjon av ventilert fasade kassetten er slik at erstatning av den skadede element er ofte nødvendig å fjerne flere tilstøtende. Eventuelle problemer det ikke leverer, men fortsatt stiger lønnskostnader.
- De høye kostnadene. Dette gjelder først og fremst "merkevare" produkter - selve materialet Alucobond (Sveits), DIBOND (Tyskland) og flere andre. I markedet kan du finne billigere tilbud, men er nødt til å spare, å ofre kvalitet eller holdbarhet.
Billige produkter (først og fremst fra kompositt Goldstar) ser nesten umulig å skille fra merkevaren, men de er underlegne i styrke og holdbarhet
Ved hjelp av aluminium-komposittfremstillingsfasade verk
Verktøy og materialer
Alucobond plater og kassetter kan monteres uavhengig av hverandre. Hvis du ønsker å håndtere fasaden dekorasjon i hjemmet, i tillegg til møter materialet trenger du:
illustrasjon | Materiale for kledning |
Profil foran. | |
fremre braketter. | |
Slab isolasjon. | |
Vindtett dampgjennomtrengelige membran. | |
Mekaniske festeanordninger:
|
Toolkit installasjonsprogrammet:
For festeskruer ved hjelp av en skrutrekker
- puncher;
- drill;
- Sett av øvelser og borerigger til metall, betong og tegl;
- skrutrekker;
- nivå;
- Jeg så for å skjære plater og kassetter (disk eller endefres);
- Platesaks for nøyaktig tilpasning;
- Kniv for å kutte isolasjonen.
For fasade arbeid, er det ønskelig å bruke skogen, slik at å bevege seg langs hele ferdige overflaten
Dessuten er det sikkert bli stillas eller i det minste et mobilt stativ. Dette skyldes spesifikk av fasade arbeid.
fasadekledning teknologiske klase produktene
Det generelle skjema for fasadekledning med komposittbånd
Svaret på spørsmålet om hvordan man skal arbeide med Alucobond, avhenger av hvilken type produkt. Glatt bjelke montert som et hvilket som helst materiale for plettering. Men montazhakasset teknologi har sine egne særtrekk.
Arbeidet utføres under ordningen:
illustrasjon | montasjeoperasjon |
Installasjon parentes. Markeringer på veggfestet sett, hvert anker av hvilken fiksere metallhylse folde seg ut. For å redusere varmeledningsevnen til en brakett basen bør sette en pute av paronita eller lignende materiale. |
|
Installere isolasjon. Ovenfor brakettene lagt lag av fibrøst isolasjonsmateriale (mineralull). Sporene i isolasjonen gjøre monterings fotbryter eller en spesiell sag. Også instruksjon og anbefaler å ligge på toppen av isolasjonen vanntett vindtett membran med god vanndampgjennomtrengelighet. |
|
Mekanisk fastholding av isolasjonen. Feste et isolasjonsmateriale plugg-paraplyer med en bred hals. Hver tapp forankring spiker eller låseskruen. |
|
Montering av de vertikale profiler. På toppen av et lag varmeisolasjon etablere vertikale profiler. For å feste profilen til braketten, kan du bruke selvgjengende skruer eller nagler. Kassettene kan monteres på et standard profil, men det er best å bruke spesialprodukter med et festesystem. |
|
Sette inn blekkpatronene. Kassetter for å sette en kompositt aluminiumprofiler, og å justere nivået. |
|
Initial fiksering. Hjørnene kassettene er festet på profilen ved hjelp av skruer for metall til å bore. Når feste skjermen til hetten festeanordninger ikke prominaetsya beskyttende lag. |
|
Installere parentes. En bæreplate anbragt i profilen, løfter med en skrutrekker og anlegget for kroken båndet. |
|
Festebrakett. Bartre fikse støtteplaten på plass. Så det tar noe av belastningen fra kassett hjørnefestene. |
|
Installer følgende deler. Nærliggende kassett montere ved siden av allerede etablert. Når innretting er nødvendig for å skille et ensartet gap mellom kledningselementene. |
Etter fullføringen av fasaden og et fullstendig sett med arbeidet som skal fjernes fra kassetten og panelet beskyttende film. Det er lurt å gjøre dette for en måned, fordi jo lenger eksponeringen er det fare for full lim polymerisasjon. Rens av, selvfølgelig, vil det være mulig senere, men lønnskostnadene vil stige betraktelig.
Her er en fin overflate
konklusjon
Alucobond materialet er veldig godt egnet for fasader. Den diagrammer og video i denne statepokazana optimal sekvens av arbeid for montering av foring av kompositt kassetter eller paneler. Rådgivning om valg og bruk av Alucobond og dets analoger kan fås ved å stille et spørsmål i kommentarfeltet.