Il cancello di cartone ondulato - una tecnologia semplice produzione indipendente di disegni

Se non sai come fare la porta del cartone ondulato con le mani, e si pensa che sia difficile, allora questo articolo vi convincervi del contrario. In esso, spiego in dettaglio le due versioni di disegni che chiunque può raccogliere se si desidera. Scegli una soluzione adeguata a progettare e assemblare senza assistenza.

Nella foto: i cancelli sono ben combinati con qualsiasi recinzione

Porte scorrevoli - una versione più sofisticata del design, ma è possibile implementare le proprie mani

tipo a porta incernierato

Questa è l'opzione più semplice, che può essere. Per la sua realizzazione non ha bisogno di essere un costruttore esperto. Tutto molto semplice e chiara, se guidata dalle raccomandazioni in questo capitolo e osservare precisione.

La progettazione di cancelli a battente semplice ed affidabile

lavori di progettazione

Prima di tutto è necessario condurre azioni preparatorie, in modo da sapere quanto di un particolare bisogno materiale. È necessario definire con tutte le sfumature del disegno e le dimensioni anche.

Il processo comprende le seguenti fasi:

Ecco un esempio della costruzione circuitale dettagliato di porte e portoni

• È necessario decidere quale porta si vuole. Questo può essere un sistema separato, o una sua variante, combinato con un cancelletto (mostrato sopra è la soluzione). Il design con il wicket un po 'più complicato, ma più pratico e più conveniente, quindi vi consiglio di usarla;
• Decidere le dimensioni delle alette. Non c'è bisogno di renderli molto ampia, in quanto aumenta il carico sui cuscinetti. La soluzione più pratica - telaio mobile 2 metri, alla fine si scopre conveniente per i viaggi e il design non è un'auto molto massiccio;

È possibile effettuare un'anta e 1,5 metri, se il cantiere entrerà solo trasporto passeggeri

• Fare uno schizzo del cancello. Nel disegno, è necessario riflettere la dimensione delle alette e la loro altezza. cornice disegnata, che è auspicabile rafforzare i ponti e evidenzia tutte importanti sfumature (di aggetti di aggancio sotto il bloccaggio sul cancello). Avere a portata di mano una vivida immagine, è facilmente calcolerà i materiali e accurata del risultato finale;
• Prendere in considerazione la costruzione di pilastri. Questi possono essere di mattoni supporti a cui gli elementi metallici fissi e barre in tubo profilato. La seconda opzione è più facile, e il prezzo è molto più basso, quindi dovremo guardare è il suo. La dimensione minima di 80x80 mm gambe, ma vi consiglio di prendere 100x100 mm, di non preoccuparsi circa l'affidabilità;

Scegliere un tubo con pareti di spessore di almeno 5 mm, in forme di realizzazione 3 o 4 mm non sono molto affidabili

• Eseguire calcoli materiali. Avere il disegno a mano, per rendere più facile. Qui di seguito vorrei discutere quali materiali dove stanno andando, quindi prima i calcoli si riferiscono alla lista dei capitoli seguenti.

I materiali e gli strumenti necessari

Faremo capire quali materiali sono necessari al fine di raccogliere cancelli a battente. Per semplicità, le informazioni presentate nella tabella.

Profilata - materiale resistente, perfetto per cancello

Per migliorare le prestazioni del circuito può essere un cuscinetto a sfere o

Ora cerchiamo di affrontare con lo strumento.

Per far fronte al lavoro, è necessario un set di strumenti:

• Saldatrice - il pezzo più importante di attrezzature. Se vi viene detto che si può fare un cancello con le mani senza saldature, non è necessario credere tali crediti. È molto più facile prendere un dispositivo affitto o disegnare da 1-2 ore saldatore che raccogliere struttura la cui nessuno può garantire affidabilità;

I moderni dispositivi sono compatti e lavorare da casa on-line

• taglio dei metalli viene eseguita utilizzando smerigliatrici. Si tratta di uno strumento indispensabile per tale lavoro. Inoltre, non dimenticare di acquistare alcuni dischi di taglio del diametro desiderato e un'unità tergicristallo;
• Per le misure e le marcature hanno bisogno di nastro e una matita o una penna. Controllo di tutti i giunti angolari prodotta utilizzando angolo. livello di un costruttore aiuterà a mettere il design perfettamente diritta;

Senza strumento di misurazione non fa

• Se la lamiera grecata è fissato per le borchie, allora avete bisogno di un trapano e un corrispondente diametro della punta. Quando si fissa con viti di copertura non può fare a meno del cacciavite con uno speciale ugello.

pilastri di montaggio

Una corretta installazione dei pilastri di sostegno - garanzia di affidabilità del vostro cancello.

Pertanto, seguire attentamente le raccomandazioni elencate di seguito:

• La prima cosa da determinare la posizione del cancello. Avanti è la posizione dei poli di marcatura. Per comodità è meglio tirare il cavo per determinare la posizione esatta di ciascuno degli elementi;
• La profondità del foro deve essere di circa mezzo metro. Rispetto alla sua larghezza, di solito facendo circa 30-40 centimetri. Si può scavare vanga e trapano speciale, se ce n'è uno a portata di mano. Ricordate una cosa semplice: il più ampio il foro, maggiore è il flusso della soluzione, ma il fissaggio più affidabile di supporti;

Di solito io faccio la dimensione della fossa 40x40 cm, e lavorare comodamente, e post di cemento molto affidabile

Per garantire la migliore affidabilità si può versare il fondamento per tutte. Per questo scavare una trincea larghezza 20 cm e profondità 30. Si stende rinforzo per forza di 10-12 mm.

• Sul fondo del foro viene riempito con ghiaia o furto di 20-30 cm di spessore ghiaia. Materiale accuratamente compattato. Mettere la colonna e controllato l'altezza della sua posizione, se necessario, si può anche versare le macerie. Inoltre, lo spazio intorno alla colonna viene riempita con mattoni, pietre di cemento e pezzi di riempimento permette di ridurre i tempi del flusso della soluzione;
• Per i migliori bar di fissaggio possono essere nelle loro parti sotterranee per saldare più elementi. Questi possono essere pezzi o blocchi d'angolo, che si trova in un modo caotico. Questi distanziali consentono di fissare il supporto massima affidabilità. Per chiarire, ecco una foto di questa opzione;

Diversi distanziali nella parte sotterranea del calcestruzzo consentirà una correzione molto meglio la pole

• preparazione di una soluzione di. Se si dispone di un pozzo con stucco, quindi effettuare una formulazione liquida, riempie tutti i vuoti, sigillando tutte le pietre e mattoni nel pozzo, creando un blocco monolitico. Se la carica non è presente, fare una soluzione di tasso di 1 parte di cemento a 3 parti di sabbia e ghiaia 5 parti. La densità può essere aumentata, dal momento che sarà ancora riempiendo il buco del tutto;
• Quando calcestruzzo e il suo livello architrave deve essere inferiore a quello dei pilastri. Così si può ottenere un facile ingresso senza elevazione sotto la porta. Metti giù la linea, e si riempie il design come è necessario, nella foto qui sotto mostra questa variante.

livello concreto passando ad essere inferiore a quello delle colonne, in modo da non essere esaltato

Dopo getto del calcestruzzo bisogno di essere curata. I pilastri sono lasciati per 5-7 giorni, in modo che la soluzione potrebbe afferrare.

Fabbricazione dei lembi di carcassa

Faremo capire come fare delle ante, o meglio la loro struttura:

• Principalmente nel disegno per gli elementi costruttivi sono tagliati. Se viene utilizzata l'area, i composti devono essere tagliate ad un angolo di 45 gradi, un tubo profilato può essere unito mediante sovrapposizione e estremità dritte;
• Preparazione di un posto nello svolgimento del lavoro. Bisogno di una superficie piatta sotto le parti metalliche possono racchiudere bar e bar. E 'importante che si è unito tutti gli elementi sullo stesso piano. Gli elementi del telaio esterno sono formate in modo che siano collegati, quindi gli angoli sono controllati utilizzando un poligono, così come misurato diagonalmente, se sono le stesse, in modo da poter continuare a lavoro;

Angoli controllare un quadrato, diagonale misurata con un metro

• elementi di tenuta prodotte. E 'importante lavorare per fare in modo che le parti non si muovono, quindi è meglio per assistente teneva struttura. Cuciture bollire con molta attenzione per la connessione è stata resistente alle sollecitazioni;

La saldatura deve essere qualitativa

• Tutte le saldature sono spogliati smerigliatrice. Questo ci permette di dare una visione più precisa delle connessioni e aiuta a trovare difetti nelle connessioni quando sono disponibili. Se necessario, le aree problematiche sono stati saldati nuovamente;

Dopo la pulizia si ottiene un collegamento preciso

Controllare se i telai si adattano l'apertura. Basta metterli tra i pali devono essere disposti con spazi vuoti tra gli elementi è di circa 2 cm. Se tutto va bene, è possibile continuare a lavorare.

Non dimenticare di controllare se le alette si inseriscono nell'apertura

• irrigidimenti almeno saldati. La loro posizione può essere differente, ma più spesso saldati in una diagonale e un ponticello orizzontale. Gli angoli di forza può essere ulteriormente saldati piastra.

I ponticelli sono tagliate precisamente sul telaio, quindi sono molto facili da cucinare

Installazione di persiane

Quando si installa il cancello deve essere guidata da un semplice circuito, che viene presentato qui di seguito:

Il processo è semplice da capire, se si scomposizione in piccoli pezzi

• Per impostare il cancello nella posizione desiderata, metterli sotto una tavola di lunghezza desiderata. Ad esso si trovava sul piano, mattoni o pezzi di tavole Materassino di un certo spessore. Sul substrato preparato posizionato il telaio in modo che essi non rientrano, legarli ai pali con corda;

Ecco come è possibile impostare la lama nella posizione desiderata

Dopo la saldatura gli elementi sono sempre leggermente incurva, quindi sotto i lembi medie in luogo del loro collegamento è racchiuso pezzo di spessore del pannello di 2 centimetri.

Entro la metà è racchiuso ulteriori spacer

• La parte superiore è fissato. Per questo preso tubo di lunghezza adeguata e si unirà ai montanti, essendo situato sul bordo superiore della porta. Dopo questa costruzione sarà molto stabile;

disegno superiore è anche associate

• È segnata la posizione dei cicli. Se le superfici sono verniciate, il punto di attacco è necessario pulire la superficie per aprire il metallo. Loop per afferrare un palo e cancelli in più punti, in modo che la foglia rimase sul design. È importante controllare la posizione del velo, in modo da non saldarli errato;
• Verificando l'apertura del cancello. Se va bene, è possibile effettuare la saldatura finale del ciclo. È importante fissare elementi quali affidabile possibile;

Saldatura cerniere solo dopo aver verificato l'apertura del cancello

Ecco il risultato del lavoro

• Saldati occhielli e altri elementi, e il telaio è verniciato. È preferibile utilizzare una parte di "3 in 1", combinando il terreno, vernici e composto anti-corrosione. Quando la pittura, prestare particolare attenzione alle articolazioni e difficili da raggiungere. Per un migliore effetto rivestimento viene prodotta in almeno due strati;

Colorazione protegge il metallo dalla corrosione

• fissato profilato. A questo foglio è cercato di superficie ritagli essa effettuati per cerniere, il lavoro può essere eseguito da forbici metalliche convenzionali, se necessario. La connessione viene eseguita o rivetti desiderato colore (quindi in tali fori) o viti di copertura (quindi nulla per risolvere il problema è necessario). foglio correzione deve avvenire attraverso un'onda.

Ritagli effettuate sul fatto che il quadro è già

Il cancello di aspetto ondulato con molta attenzione

porte scorrevoli

Fare una porta scorrevole fatta di cartone ondulato con le proprie mani molto più difficile di quanto lo swing. Ma se si è disposti a capire il processo, si sarà in grado di far fronte a questa opzione di design. tecnologia di produzione è diversa dalla forma di realizzazione sopra descritta, quindi leggere l'intera sezione attentamente.

Questa opzione è molto più conveniente, ma rendono più difficile

Progettazione e calcolo

Se si commettono errori in questa fase, il progetto può essere rotto, quindi è necessario prendere in considerazione tutti i fatti al fine di selezionare le impostazioni ottimali.

Le seguenti azioni vengono eseguite durante l'operazione:

Questo diagramma mostra la costruzione dei quali comprende

• Si è determinata dalla altezza e larghezza della struttura. Per quanto riguarda l'altezza, è la stessa di quella della recinzione. La larghezza viene misurata dalla distanza dal polo al polo sul lato interno dell'apertura;
• dimensioni effettive sono calcolate come segue: larghezza di apertura moltiplicato per 1,5 e aggiunto a 200 mm. Ci occupiamo di parametri: disegno costituito da un tessuto, che dovrebbe coprire la giunzione con poli (fatte in 100 mm su ciascun lato) e un contrappeso, che è metà della lunghezza apertura. Cioè, una larghezza di 3 metri calcolo è il seguente: 3x1,5 + 0,2 = 4,7 metri;

Determinare quale modo lascerà le porte, ci dovrebbe essere abbastanza spazio

• Calcola l'altezza effettiva del battente. È meno comune, poiché è necessario togliere l'altezza del carrello e lo spessore del tubo. Se usato larghezza mm proftruba 60 e 130 mm di altezza del carrello, quindi sottratto l'altezza complessiva di 190 mm. L'altezza del carrello può essere trovata nel manuale fornito con accessori per cancelli;
• È una costruzione del. Tutto è semplice: sulla base di tutti i dati che abbiamo calcolato schizzo creato in precedenza. E chiaramente indicati tutti i formati, ed è calcolata come la lunghezza degli elementi di telaio e la lunghezza dei ponticelli.

Che altro sarà lo schema, più facile sarà ottenere si lavora e il più accuratamente si calcola la quantità necessaria di materiale.

disegno dettaglio semplifica notevolmente

Materiali e strumenti per il lavoro

In primo luogo, considerare quali materiali sono necessari:

• in lamiera di acciaio, è meglio scegliere le opzioni di almeno 0,5 mm di spessore. Colore viene selezionato sulla base del contesto, deve essere combinata con una recinzione. L'altezza della lamiera grecata dovrebbe essere come è necessario larghezza utile è sempre lo stesso ed è 1.150 millimetri, su questa base, è facile da calcolare la quantità;
• Per schema utilizzato profilo tubo. elementi costruttivi esterni realizzati di sezione 60x30 mm, e viene applicato per nastri realizzazione 40h20 mm. Questo ti permette di fare il telaio forte, ma allo stesso tempo facile da usare opzioni per la grande sezione trasversale non è necessaria a causa del gran peso;

Lavorare abbastanza bene forma di realizzazione con spessore di parete di mezzo millimetro

• Per fissare la lamiera profilata può essere utilizzato per viti di copertura o rivetti. Se si vuole risolvere la struttura ai posti di mattoni, sarà bulloni di ancoraggio necessari 10h80 mm;

I bulloni di ancoraggio sono necessari per il fissaggio al mattone e sostegno concreto

• Protezione per la vernice carcassa acquisto e primer o la composizione del "3 in 1";
• Per costruire la base, canale richiesta 200 mm di larghezza e 12 mm di spessore rinforzo. Inoltre necessario boiacca;
• Infine, non si può fare a meno kit di montaggio per cancelli scorrevoli. Esso comprende una guida, il carrello inferiore, i rulli superiori ed i separatori di estremità, così come uno stub. Di solito, tutto ha venduto in un set, quindi non si verificherà i problemi con l'acquisizione. L'unica cosa che al destino - il peso del cancello, era sotto di lui e una particolare serie di selezionati.

Ecco il kit per cancelli scorrevoli

Per quanto riguarda l'utensile viene utilizzato lo stesso insieme, come nel caso precedente. Così ancora una volta enumerare l'elenco non ha senso.

La costruzione della base

dimensioni di base non deve essere inferiore a quello indicato in figura

La forza della fondazione è molto importante per le strutture scorrevoli, così in ogni caso, non rompere le seguenti raccomandazioni:

• costruzione saldata di canali e raccordi. Dobbiamo piece davanzale 200 mm di lunghezza e metà della distanza tra i pilastri. Ad esso nella parte inferiore sono saldati pilastro rinforzo 12 mm lunghezza 170 cm. La struttura può essere 2 o 3 a seconda del supporto della sua larghezza, struttura saldata, la sua configurazione è mostrata di seguito;

Ecco lo scheletro sotto la base

• Sotto cotto si progetta per la posizione della fossa linea di scavo. La trincea dovrebbe avere la stessa configurazione della preforma di rinforzo tuo. La profondità deve essere di almeno 10 cm più lunghi;
• cuscino sabbia versata. Lo strato sabbia dovrebbe essere di circa 10 cm, la superficie è completamente compattata;
• inserire il telaio. È importante tirare il cavo per definire la posizione del piano del davanzale. Inoltre, la posizione del disegno viene controllato usando una livella a bolla, è importante allineare la base di perfettamente rettilineo prima di procedere;

Il telaio è esposta al livello desiderato

• Se avete intenzione di guidare è quello di allungare il filo design. Sono previste nel terreno e vengono visualizzati al posto giusto, in modo da non avere a beccare il calcestruzzo;
• boiacca. Se la piattaforma è al di sopra il livello del suolo, la cassaforma costruito. La parte superiore della fondazione deve essere posizionata a filo con il piano del davanzale. Dopo la fusione, il progetto dovrebbe riposare per almeno una settimana per curare.

Il substrato deve essere curata prima di procedere

saldatura telaio

Per progettare funzionato come previsto, deve essere perfettamente piana.

Flusso di lavoro per la saldatura si presenta così:

• Gli elementi vengono tagliati dal tubo 60x30 telaio esterno. Inoltre, essi sono decomposti sulla superficie piana o su un substrato appositamente preparato. È importante che tutte le parti che giace su un piano, e un pozzo ancorata-. Il diagramma seguente mostra come unire tutti gli elementi sono controllati e cambia suoi angoli diagonali per assicurarsi che distorsioni nella struttura;

È così che gli elementi del dock cornice esterna

• afferrare telaio sui composti. Poi un controllo incrociato angoli e diagonali, se tutto va bene, le cuciture sono completamente bollire;

La geometria disegno è saldato dopo ricontrollo

• Taglio e piega gli elementi del telaio interno tubo 40h20. Questa parte del disegno inizialmente saldata separatamente e poi messo nel telaio e maniglie esterne punti ogni 40 cm. Il risultato è una struttura rigida.

Il telaio interno è realizzato con nervature di irrigidimento

installazione di porte

porte dei fogli di profilo con le mani poste nel seguente ordine di scorrimento:

• cuscinetti a rulli montati. Tutto è semplice: la piastra inferiore è saldata al canale, è importante esporre gli elementi in modo uniforme e ben cotto collegamento, che non è rotto sotto il carico;

I supporti sono saldati al fondo della nostra

• rulli superiori capiscono, le staffe sono fissate ai montanti. Devono essere posizionato ad una certa altezza, che è calcolato in base al disegno. Elementi devono essere posizionati a filo con il post e non ad agire in apertura;

Staffe sono disposte come mostrato in figura

• Dal fondo della porta è rotaia saldata. Tutto è semplice, la cosa principale da posizionarlo senza problemi e in modo sicuro fissare. Se necessario, cremagliera fissa, è utilizzato in sistemi automatizzati. Soprattutto il suo attaccamento chiaramente specificato nelle istruzioni, che viene sempre, quindi nessun problema;

La guida deve essere saldato perfettamente rettilinea

• Sulla superficie del foglio di acciaio è attaccato. Per lavorare, è possibile utilizzare rivetti o viti di copertura. Passo posizione di montaggio - in 1 onda. Per migliorare l'aspetto del perimetro della zona di costruzione può essere fissato dal barattolo per lo stesso colore del cancello;

Se desiderato, la struttura può essere rivestita su entrambi i lati

• porte finiti vengono spinti su rulli al fine. Il design non deve guardare fuori dalla porta e di essere nella posizione peggiore. Se necessario, i rulli inferiori sono regolati mediante bulloni speciali;

Il design è spinto fino alla fine

• Sul braccio di supporto sono collocati rulli e sono regolati in modo tale che il battente sono disposti verticalmente;

rulli superiori muovono lungo la staffa e permettono di esporre il cancello perfettamente rettilineo

• La porta si chiude fino alla posizione desiderata noi. Dopodiché è necessario contrassegnare la posizione del collettore movimento centrale. Fissaggi installati nella posizione desiderata, e poi mettere stessa trappola, la sua posizione viene regolata dalla porta prima di fissare. Alla parte terminale del rack è posto un distanziatore di gomma tappo ammortizzante quando bloccato nella trappola;

trap inferiore deve essere impostato in modo molto preciso

• Il collettore superiore è messo in modo simile con la sola differenza che si trova a 80 mm sotto la parte superiore;
• cancello ictus controllato. Se necessario, un ulteriore aggiustamento, tutti gli elementi può essere regolato nella posizione desiderata, ed è molto comodo. Se si dispone di una versione con trazione elettrica, è collegato con il sistema, poi controllò il suo lavoro.

L'attuatore è collegato secondo lo schema, se avete dei dubbi che possa far fronte con il lavoro, è meglio per attirare specialisti

conclusione

Effettuare la porta del cartone ondulato è facile, se si utilizza questa recensione come una linea guida. Video in questo articolo vi aiuterà a capire meglio la complessità del flusso di lavoro, perché mostra chiaramente molti punti importanti. Se avete ancora domande sul tema, poi scriverle nei commenti in fondo alla pagina.