Cara membuat mesin untuk produksi blok cinder sendiri - gambar dan video

click fraud protection

Tidak diragukan lagi ditambah penggunaan konstruksi batu buatan - kemungkinan produksi mereka sendiri. Blok terak tidak terkecuali. Sejauh ini mengurangi biaya total, mudah dipahami, mengingat bahan bakunya adalah yang termurah dan terjangkau, dan kebutuhan untuk mengantarkan produk ke situs dihilangkan, karena produksi diorganisir di lokasi kerja. Dari apa Anda bisa mengumpulkan mesin untuk produksi blok cinder, bagaimana melakukannya sendiri, kita akan mengerti artikel yang diajukan.

Perhatikan! Sebelum mulai memproduksi mesin, perlu untuk menentukan, pertama, di mana direncanakan untuk menempatkan( ketersediaan ruang kosong di situs, dalam ekstensi, dll.), Dan kedua, dengan produktivitasnya. Faktor-faktor ini saling terkait, namun berdasarkan analisisnya pilihan desain optimal dapat dipilih.

Dengan pemikiran ini, para ahli merekomendasikan menggambar gambar secara terpisah, dengan ukuran mereka sendiri, daripada menyalin sampel lainnya. Dan ini mudah dilakukan jika Anda tahu perangkat mesin dan cara kerjanya. Tabel

Dengan berat total matriks dan larutan beton, serta getaran selama proses pembuatannya, hanya logam yang digunakan sebagai bahan. Foto menunjukkan beberapa kemungkinan variasi tabel.

st-1_

Tugasnya adalah untuk memberikan solusi segel dengan cara getaran, yang mencapai kekuatan yang dibutuhkan dari batu buatan. Cara "mengendalikan" tabel getar adalah manual atau listrik.

Fitur dari

Kekuatan mesin tidak banyak berpengaruh pada getaran. Cukuplah untuk mengambil produk dari alat rumah tangga, misalnya mesin cuci bekas. Hal utama adalah untuk memastikan perpindahan optimal dari pusat gravitasi, yang menyebabkan puncak meja terombang-ambing. Cara melakukan ini tergantung dari kemampuan dan keterampilannya.

Varian

pertama dilipat, yang tegak lurus terhadap sumbu poros. Kacang hitam pada mereka menyesuaikan amplitudo dan kecepatan getaran.

kedua adalah pemasangan mesin cuci, di mana pusat gravitasi dipindahkan.

Jika kesulitan timbul terkait dengan proses pembangunan model tertentu, akan berlebihan untuk membaca artikel tentang topik yang relevan( misalnya, apa prinsip eksentrik dan prinsip operasinya), untuk mengingat pelajaran fisika.

Worktop pada bingkai dipasang dengan mata air. Mereka bisa dijemput dengan mudah, misalnya dengan peralatan yang sudah dihapuskan. Sofanya jelas tidak cocok, karena mereka harus cukup kaku dan kuat.





Saat merakit meja, Anda harus memperhatikan fakta bahwa bagian atas meja harus ditempatkan dalam bidang horizontal yang ketat. Jika tidak, setelah memuat solusinya, ia akan mengalir ke samping, dan blok slag akan diperoleh dengan bagian atas melengkung.

Karena jauh lebih mudah untuk bekerja dengan mesin bergerak, bingkai harus dilengkapi dengan roda.

Tekan

st-4_ Mudah dimengerti dari foto tempat dipasangnya.

Keganjilan manufaktur:

  • Piring bagian kerja - harus kuat. Oleh karena itu, logam diambil paling sedikit 3 mm. Dimensi
  • harus disesuaikan dengan parameter matriks. Pelat harus sedikit lebih kecil dari ukurannya, sehingga saat meremas larutan tidak mengalir keluar. Formulir

Segala sesuatu yang dijelaskan di atas, faktanya, aksesoris yang menyediakan proses teknologi. Tapi bentuknya adalah elemen utama dari disain. Pada seberapa baik itu dibuat, tergantung pada kenyamanan kerja, dan kecepatan dan kualitas produk.

Parameter bentuk linier dan fitur eksekusi bergantung pada blok( kosong atau padat) dan dimensi apa yang diperlukan( semua ukuran blok terak tercantum di sini).Secara umum, ini adalah kapasitas yang dirancang untuk memuat massa asli ke dalamnya. Hal ini dalam bentuk itu akan mengeras dan mendapatkan kekuatan yang diperlukan. Untuk matrik buatan sendiri, bahan terbaik adalah kayu. Bisa berupa papan tipis terencana, atau lembaran kayu lapis lapis( tahan lembab - FC, PSF).

Perangkat bentuk paling sederhana ditunjukkan pada gambar:

st-5_

Kumpulkan konstruksi seperti itu tidak bekerja, begitu juga membuat gergaji di bawah dinding pemisah. Banyak bahan dengan permukaan halus logam, glass-textolite, getinax dan sejenisnya, cocok untuk pembuatannya.

Fitur cetakan

st-6_ Jika kecepatan produksi bukan parameter penentu, maka bisa dibuat melipat. Ini akan sangat memudahkan ekstraksi blok cinder selesai. Matrik buatan tangan yang paling sederhana dapat digunakan untuk membuat batu buatan dan tanpa meja getaran, dan menekannya secara manual. Dalam kasus ini, kekuatan blok cinder mungkin agak kurang. Teknologi produksi yang disederhanakan tersebut melibatkan pemuatan larutan konsistensi yang lebih cair.

Semua permukaan bagian yang membentuk rongga interior( bagian bawah, samping) kotak harus diolah dengan cat penolak kelembaban. Ini mengeliminasi kepatuhan terhadap massa beton dan akan meningkatkan masa pakai matrik.

Jika diminta membuat batu berongga, disarankan untuk memperbaiki "pin" dari konfigurasi yang sesuai di bagian bawah kotak.

Dan konfigurasi seperti apa yang harus dipilih, jelas dari gambar, yang menunjukkan pilihan yang mungkin untuk blok cinder:

st-7_

Jika hanya saluran bundar yang cukup, dan meja bergetar tidak digunakan, maka dapat diperoleh kemudian, dengan pengenalan dangkal ke dalam larutan( di tempat-tempat tertentu) dari silinder. Biasanya, botol biasa digunakan( ditunjukkan pada gambar di atas).Sudah jelas bahwa kesesuaian dengan keakuratan, keseragaman distribusi alur di seluruh area permukaan batu dengan teknologi ini tidak terjamin.

Untuk pembuatan batu di meja bergetar struktur monolitik dirakit. Dari situ, sampelnya hanya "terguncang" saat matrik terbalik. Dalam hal ini lebih bijaksana untuk mengumpulkan bentuk bukan dari elemen kayu, tapi untuk menggunakan lembaran logam dari mana kotak dilas. Ketebalan yang disarankan - tidak kurang dari 3 mm. Jika Anda fokus pada blok cinder standar, parameter matriks - 19 x 19 x 39( cm).Di bagian bawah kotak logam, dengan bantuan pengelasan, perangkat "bollow-forming" dipasang.

st-8_

Untuk memudahkan proses penghilangan blok dari matriks, elemen ini perlu berbentuk kerucut. Bagaimana melakukan ini? Misalnya, giling bagian logam yang kosong pada mesin bubut, gunakan pemangkasan pipa, yang merawatnya dengan tepat. Ini berlaku untuk semua elemen, terlepas dari bagian - bulatinya( untuk rongga silinder) atau persegi panjang( untuk celah seperti).Bagaimanapun, "pembentuk void" harus menyempit ke atas. Teknik pembuatannya berbeda untuk semua orang. Hal utamanya adalah hasilnya.

Perhatikan! Empties seharusnya tidak menempati lebih dari ⅓ dari total volume batu buatan.

Untuk meningkatkan performa, Anda bisa membuat matriks tipe kaset( salah satu pilihan ditunjukkan pada gambar):

st-9_

Karena berat total rakitan meningkat secara signifikan, maka harus dilengkapi dengan pegangan untuk gerakan mudah.

Untuk "memperbaiki" informasi yang saya sarankan untuk melihat instruksi video tentang pembuatan mesin:

Rekomendasi

Untuk membuat proses merancang mesin lebih mudah dipahami, Anda harus membiasakan diri Anda secara rinci dengan teknologi pembuatan blok di rumah. Maka tidak akan ada saat samar-samar, akan memungkinkan untuk membuat gambar Anda sendiri, dan perakitan meja dan matriksnya akan berjalan lebih cepat.

instagram viewer