Što koristiti kao radni komad?
Izrada noža iz datoteke počinje crtanjem skice. Izvučeni su oblik noža, ručke i način na koji je pričvršćen. Kao rezultat toga, papir bi trebao izvući ono što želite doći u stvarnost. Kao obradak, koristite datoteku koju možete kupiti ili koristiti stare alate. Materijal materijala je ugljični čelik U10 , koji ima tvrdoću 57-58 HRC .Ove osobine čine ga snažnim, s dobrim reznim svojstvima, lako nositi veliko opterećenje, a ne bojanje. Alternativna je i mehanička pila, koja se koristi za piljenje tračnica. Njegova snaga je čak i veća od dosjea. Ova dva materijala jednako su idealna za izradu noža kod kuće. Međutim, starije datoteke su pristupačniji materijal, stoga ćemo razmotriti tehnologiju obrade samo od njih.
Važno! Prilikom izvođenja radova na proizvodnji noža mora se strogo pridržavati svih mjera predostrožnosti.
Izrada noža iz datoteke - počeli smo raditi
Da bismo napravili domaći nož iz datoteke, potrebni su sljedeći alati i materijali:
- ( bolje je koristiti sovjetski);
- materijal za dršku( drvo, plastika, kost itd.);
- cipela i vosak;
- plinski štednjak ili drugi grijač;
- alatni alat, vise i bugarski;
- magnet;
- brusni papir;
- materijal za zakovice, najbolje od svih mjedi;
- ljepilo za metal i kožu.
Sada možete početi raditi. Prva stvar koju trebaš napraviti je prženje. Za to je datoteka zagrijana u pećnici šest sati i ostavljena tamo dok se ne hladi. To je učinjeno kako bi metal izgledao kao materijal koji je bio prije obrade tvornice. Također ga možete zagrijati u vatri i ostaviti da se ohladi na ugljevlju. Kod kuće to se radi na plinskom plameniku. Da biste to učinili, na njega se stavlja rezni dio budućeg noža, a odozgo je napravljen toplinski štit od metala. Ne bi trebao dodirivati datoteku, već biti centimetar veći. Na vrhu radnog dijela je posuta sol, koja se topi tijekom zagrijavanja. Vrijeme za postupak je isto kao u prethodnim verzijama.
Zatim, sav višak je odsječen, a obrada se dovede u prethodno izrađenu formu. Zatim se buše rupice za zakovice, nakon čega se provodi otvrdnjavanje budućeg noža. Zbog toga se žbuka ravnomjerno zagrijava do jednobojnog sjaja. Ručka ne smije biti otvrdnuta. Saznajte je li kaljeno, moguće je uz pomoć magneta: jednom kad se metal prestane magnetizirati - spreman je za daljnju obradu.
Napomena! Ispravnost otvrdnjavanja može se potvrditi stvaranjem praznine na staklu: ako je sve ispravno, na njemu će biti ogrebotine.
Nož za nošenje je spreman - završne radnje
Glavni posao je obavljen. Sada se provodi praznik - proces promjene svojstava čelika, koji se sastoji u smanjenju njezine krhkosti, za koju se žbuka zagrijava u pećnici dva sata. Nakon toga se vrši brušenje, tj. Površina noža se dovodi do ravnomjernog i glatkog stanja. Slijedeći korak je da se metal odreže željeznim kloridom, što rezultira stvaranjem oksidnog filma koji će zaštititi proizvod od korozije.
Napomena! Ako nema željezovog klorida za jetkanje, umjesto njega možete koristiti ocat ili sok od limuna.
Rad je dovršen tako da sjedi ručicu na zakovicama, prije čega je zalijepljena na bazu. Oštrenje noža je najbolje rukom, jer ogrebotine za nju nisu opasne, za razliku od pregrijavanja s neiskusnim oštrenjem na stroju. Zatim se oštrica protrlja voskom. Umjesto obloge za ručku, možete nanijeti kožu koja je ravnomjerno rana na njemu, a zatim kremom cipela dovedena u homogeno stanje.
