Tehnologija hladnog pocinčavanja: cinkov emajl

Vrste metalnog pocinčavanja

Postoji nekoliko načina vezanja cinka i čelika kako bi se dobio materijal otporan na koroziju:

• vruće;
• je galvanski( također je elektrokemijski ili elektrolitički);
• termodiffuzija;
• hladno( bojanje);
• termo-plin( raspršivanje).Prve tri mogućnosti su izvedive samo u mjerilu velike proizvodnje, zahtijevaju ozbiljne industrijske kapacitete, potrošnju energije i obradu otpada koji nije u skladu s domaćom uporabom. Osim toga, sve ove metode imaju ograničenja na veličinu proizvoda.Čelik nakon ovog pocinčavanja pada na građevinsko tržište u konačnom obliku.

  

  Metoda plinske termičke metode koristi se za galvanizaciju velikih metalnih konstrukcija koje se industrijski ne mogu obložiti antikorozivnim spojevima zbog njihove veličine. Prevlaka postaje pocrnjela, porozna i zahtijeva dodatnu obradbu sa slojem lakova i lakova, ali nakon takve kombinacije metalna će struktura trajati oko 30 godina. Hladna metoda pocinčavanja je jedina metoda dostupna kod kuće i nije ograničena veličinom obratka. Istodobno u mnogim aspektima nije niži od industrijskog pocinčavanja čelika.

  

Enamel koji sadrži cink za metal

Primjena premaza ili emajla sa sadržajem cinka je hladno pocinčavanje. U sastavu suhe cakline, sadržaj atomiziranog cinkova dostigne 89-93%( što je viši sadržaj cinka, to je pouzdanija zaštita od korozije gotovog proizvoda).

tehnologija hladnog pocinčavanja ima svoje prednosti u odnosu na sve ostale načine:

• može biti izrađen ručno;
• je pogodan za obradu velikih ili nepomičnih metalnih konstrukcija;
• može samostalno prilagoditi debljinu zaštitnog sloja i zasićenost cinka;
• , ako se pravilno koristi, je nekoliko puta dulji od usluge vrućeg pocinčavanja;
• ima ukrasnu funkciju.

Međutim, ova metoda antikorozivnog tretmana i minusa:

• niska otpornost na mehanička oštećenja;
• velika toksičnost formulacije tijekom primjene;
• nemogućnost samoodrenjenja štete( za vruće pocinčavanje, na primjer, bilo kakve netočnosti u prijavi samodestruktivne su zbog formiranja cinkovog oksida).

Vaganje pro i kontra u slučaju tehnologije hladnog pocinčavanja, sve više i više ljudi odlučuje probati ovu metodu obrade čelika vlastitim rukama.

Kako se primjenjuje cinka obložena antikorozivna caklina?

Tehnologija je prilično jednostavna i može se uspješno implementirati prvi put. Da biste to učinili, dovoljno je slijediti upute koje pripremaju stručnjaci:

1. Metalni materijal treba čistiti od prašine, starog premaza i korozije, bez upotrebe kiselina. Nemojte koristiti tvrde abrazive i četke kako biste izbjegli oštećenje sloja ranog pocinčavanja. Izvrsno pranje vodom pod visokim tlakom.
   

   Napomena! Pocinčani čelik također može pokazivati ​​koroziju u obliku bjelkaste prevlake ili žutkanja metala.

2. Površina se odmašćuje na standardni način korištenjem otapala.
3. Prije upotrebe svakako pomičite premaz ili boju.
4. Naizmjenično nanesite 2-3 tankog sloja cakline, od kojih svaki počinje tek nakon što je prethodno posušeno.

Napomena! Važno je nanijeti slojeve što ravnomjernije, tako da pocinčavanje kao rezultat ima istu debljinu na cijeloj površini bez praznina.

Nakon potpunog sušenja posljednjeg sloja, dobivate visokokvalitetni premaz cinka i ukrasni izgled metalne strukture.

Napomena! Nanesite hladnu pocinčavanje na strukturu boljom i bržom pomoću pištolja za raspršivanje, iako je također pogodan valjak ili četka.

Zincni cakl: dokazano

Na tržištu građevinskih materijala nema manjkavih premaza ili cinkovih kompozicija cakline. Najčešći među njima su:

• temeljne emajli i primeri ZINOL, ZINOL-SV, ZINOTAN, ZVEZ, ZVOZ-MO, TsINEP, ZINOTHERM, TSINMASTIC, SBE-111 "UNIPOL" AM, VL-023, VL-02, GF-021;
• materijal za oblaganje POLITON-UR, POLITON-UR( UV), POLITON-AK.

Izbor među njima nije težak, vođeni vlastitim zahtjevima i cijenom materijala.