Sve o peleti: pravilima proizvodnje, standardima i metodama kontrole kvalitete

click fraud protection

ovaj članak, vi ćete naučiti sve o peleta: Proizvodnja pravila, standarda i metoda u kontroli kvalitete. Da bi se osigurala stabilan rad grijanja kotlova na pelete, koji su često instaliran u samostalan djeluju kotlova potrebno je „pravo” kuglica. Ova engleska riječ znači sitne kuglice za gorivo, koje su izrađene prešanjem iz drvnog brašna. Sirovina za ovo gorivo je vrlo jednostavna. To može djelovati kao oshkurennaya ne oshkurennaya drvnog otpada iz pilane, velikim ili malim drveta tvrtke i namještaja industrije.agropellet

proizvođača kao alternativna kruta goriva, čak ovladao izdanje običnog slame, suncokreta trupa, kukuruza, heljde ljuske, itdPri transportu kuglica i njihovo skladištenje trebaju biti u skladu s određenim zahtjevima, koje su mnogo blaže od pravila koja se odnose na tekuća i plinovita goriva. Stoga, popularnost kotlovima čvrstog goriva za pelete u značajnom je porastu među pojedinim vlasnicima prigradskog stanovanja. Kada kupujete takve zrnatog gorivo sve potrošače zainteresirani u svojim svojstvima i kvalitetom, jer to ovisi o zdravlju svih kotla opreme i postotak učinkovitosti. Glavni utjecaj na kvalitetu peleta ima sirovine, organizaciju proizvodnog ciklusa, uvjete skladištenja gotovog proizvoda i njegova dostava do potrošača.

proizvodnja bit kuglica

Formiranje tih malih kuglica pod visokim tlakom od 300 atm, a pod utjecajem topline. U procesu isjeckan pulpe zanimljiv tvari oslobađa, koji se zove lignin. On pruža visoku kvalitetu povezivanje zasebnih komada materijala u granulama. Duljina jednog peleta može varirati unutar 10-30 mm. Promjerom peleta je 6 do 10 mm. Nije ni čudo što su iz čiste vrste krutog goriva, budući da su samo prirodni materijali korišteni u njihovoj proizvodnji. Tijekom izgaranja granuliranog krutom gorivu, kotlovi kuglica maksimalna količina ugljičnog dioksida koji ulazi u atmosferu je zanemarivo mala. Razlaganje drva prirodnog naravno uz oslobađanje istog volumena ugljik-dioksida. Drvene pločice - ekološki prihvatljiva i vrlo isplativo gorivo za čvrste kamina goriva, peći, kotlovi

Pelleti su ekološki najprihvatljiviji i vrlo ekonomično gorivo za grijanje stambenih jedinica, štednjaka, kamina, kotao na kruta goriva

pelete - to je najveći eko-friendly i vrlo ekonomično gorivo za dom grijanja peći, kamina, kotlovi na kruta goriva

Koje su vrste

kuglica Po klasifikaciji sadašnjih granula kuglica svijet goriva su podijeljeni utri glavne skupine:

  • White peleta - tzv premium goriva koja je pogodna za korištenje u kotlovima high-tech grijanja.
  • Tamno ili različito industrijske peleta, koji su nešto slabiji od prve skupine kvalitete. Koriste ne samo drvo, nego i kore. Kao gorivo pogodan za izgaranje u kotlovima konvencionalnim peletama, ali zahtijevaju češće uklanjanje pepela.
  • Agropellety smatra najjeftinije gorivo sa standardne kvalitete. Oni spali u velikim kotlovima, koji su izrađeni posebno za ovu vrstu grube kruto gorivo.

toplina izgaranja bijelih i tamnih peleta je različit: 17.2 MJ / kg, a to je nešto niža agropellet - 15 MJ / kg. Ash proizvoda je 0,5% premije tamno - oko 0,7%, a ponekad čak i veći agropellety napustio nakon spaljivanja većina pepela - 3% ili više. Tako izgleda

Znači izgleda kao kotao s krutim gorivom s automatskim hranjenjem peleta

krutina kotla goriva s automatskim peleta

dobro protočnost suhih peleta najbolje postiže svoju cilindričan oblik i specifične fizičke i geometrijske karakteristike, uključujući abrazije, gustoću i gustoće. Zbog ovih osobina, kao gorivo može se automatski puni kroz poseban bušilicom uređaj koji se koristi u kotlu. Automatizacija dopremu goriva u kotlu za grijanje održava svoj kontinuirani rad bez aktivnog sudjelovanja osoba. To je ključ uspjeha peleta u većini europskih zemalja.

Glavne faze proizvodnje proizvodni proces

peleta se može lako predstavljen u obliku nekoliko različitih faza:

  • brušenje gotovih sirovina;
  • sušenje usitnjenih gotovih sastojaka;Ponovno brušenje već temeljito osušenih čestica
  • ;
  • obradu vode sirovina u svrhu navlaživanja rezultirajućeg drvnog obroka;
  • prešanje zdrobljenih i već navlaženih sirovina u gotove granule;
  • hlađenje peleta i puše ih čistim od prašine;
  • pakiranje gorivih peleta i njihovih ambalaža.

Da bi dobro razumjeli ovaj proces, potrebno je detaljnije razmotriti svaku od navedenih faza. Korak

mljevenjem sirovog drva

S posebnim chipper, nazvanih drobilice, drobljenjem osigurano sakupljene drveni sirovina takvih frakcija, duljine i širine od ne više od 25 mm i debljine 2 mm. Taj zdrobljeni materijal se zatim osuši.Štoviše, što je manja veličina dobivena nakon frakcija frakcija, to je manja struja koja im je potrebna za sušenje. Tako izgleda

Ovako izgleda peleta za pelete

drobilica za daljnji korak sušenja pelete i regrinding

razine vlage drva sirovine koja se nalazi pod pritiskom, da ne prelazi 10% s odstupanjem od 2% u bilo kojem smjeru. Ako su dobiveni sirovine previše vlažni, potrebno je dodatni energetski sušenje. Ako su dijelovi drva previše suhi, morat će ih lagano navlažiti kako bi se postigla razina vlage od 10%.

Sušionik pelete

Sušilice za granule peleta

Oprema za sušenje proizvodi bubanj i vrpca. U ovom slučaju, zadnja je opcija više poželjna, iako skupo. Korištenje sušilice za pelete tipa remena mnogo je sigurnije. Sušilice mogu raditi na plinu ili na istom drvnom otpadu. Postoji i odvajanje opreme po vrsti korištene jedinice sušenja. U svojoj kvaliteti obično su: vrući zrak, vodena para ili dimni plinovi. Stabilno kuglica pritisnite može raditi samo kada je ulazna veličina frakcija u sirovini neće prelaziti dopuštene 4 mm. Dobro osušeni sirovi materijal podvrgnut ponovno masu u posebnim mlin čekićar, u strojevima čestica, ili sitnjenje.

Voda

sirovine Ako je razina vlage ne drže do 8%, to je vrlo teško dati u kompresiji. Kako bi se postigao potrebni stupanj vlažnosti, potrebno je proći sušenu sirovinu kroz dodatni uređaj za ovlaživanje. Izvrsna opcija je slavina s bušilicom, u kojoj se isporučuje vruća para ili čak voda. Para se obično koristi u preradi drvnih sirovina, dobivenih od tvrdog drveta. Pod utjecajem vruće pare, jačina samog drveta je znatno smanjena i njegova plastičnost znatno raste. Preše nekih proizvođača dizajnirane su tako da ne trebaju prethodno izlaganje sirovini. Neki ne tako savjesni proizvođači koriste pare za obradu previše starih i već nabijenih sirovina. Istovremeno, na taj način neće biti moguće dobiti visoko kvalitetne pelete iz "reanimiranih" sirovina.

Postupak tlačnog procesa

Postupak stvaranja pelete se provodi pomoću posebnih preša, koji imaju strukturne razlike, uglavnom u obliku matrice. Postoje kuglica preše:

  • s okruglim vrsti matrice, koja je do tada bila stvorena za upotrebu u prehrambenoj i kemijskoj industriji. Također su se koristile za proizvodnju mješovitih sirovina.
  • S ravnim matricama tipa, stvoren za odlaganje krutog otpada.

Unatoč značajnim razlikama u dizajnu, ove i druge preše rade na istom principu. U njima, trčanje valjci drobljenje sirovina ulaska u matricu, osiguravajući da se neizbježno ekstrudira kroz rupe osigurane za tu svrhu na svojoj površini. Granule koje se pojavljuju ispod matrice izrezane su posebnim oštrim noževima. Tijekom cijelog procesa prešanja takve opreme moguće je da se izvorna sirovina kompaktirate tri puta.

Postupak stvaranja taloga goriva korištenjem valjkastog prešanja tipa matrice

Postupak za stvaranje peleta gorivom pomoću cilindričnog prešanja matrice tipa

sile trenja koje u smislu adijabatski termodinamičkog procesa uzrokovanih vrlo oštar sirovine kompresije doprinijeti značajnom porastu temperature u operativni odsjek pritisne do 100 stupnjeva. Stoga, za obradu tona sirovina, potroši se samo 30-50 kW električne energije po satu. Kada granulira drvni otpad, oprema doživljava ogromne stalne opterećenja, pa je izrađena od osobito čvrstih materijala. Neki dijelovi poput matrice izrađuju se od posebno otvrdnutih legura otpornog na habanje. Hlađenje

završili peleta i njihovo pročišćavanje od nečistoća

tlaka i temperature u radnoj zoni vrši snažan utjecaj na kvalitetu gotovog goriva. Iz tog razloga, sirovina ne treba zagrijavati iznad 120 stupnjeva, jer to olakšava početak nepovratnih procesa u svojoj strukturi, od kojih su svi jako smanjuju karakteristike potrošnje goriva. Stoga se već komprimirane granule treba ohladiti. Za to se koristi klima uređaj, koji za jednu stvar i puše prašinu od peleta.

Pakiranje i pakiranje goriva u kuglicama

Granulirano gorivo može se pakirati i pakirati na različite načine. To nam omogućuje da u velikoj mjeri zadovolje potrebe svih potrošača. Peleti mogu biti isporučen u rinfuzi u potpuno slobodnom obliku ili u vrlo bulk vreće, koje se ponekad nazivaju „velike vreće”( sadrže od 500 do 1200 kg).

Shema elemenata polimerne vrećice( velika vrećica)

sklop elemenata polimernog vrećica( vreća veliki)

često isporučuju u rasutom goriva peleta se šalju velike HE.Iako je moguće punjenje granula s visokom kvalitetom. Kupuju se za korištenje u kotlovima malih poduzeća ili za daljnju prodaju nakon pakiranja u malim vrećama."Big-bags" su polimerne vrećice, koje su opremljene snažnim nožicama za mehanizaciju operacija utovara i istovara. Pelleti, koji se skladište i prevoze u vrećama, apsolutno ne gube svoju protočnost i održavaju potrebnu razinu vlažnosti. Kupnja unaprijed zapakiranih peleta za gorivo naravno košta više od običnog potrošača. Posebno opremljen

Posebno opremljeni karavani za prijevoz velikih vrećica s kuglicama

prikolice za prijevoz velike torbe s granule

velike torbe su prevezeni na posebnoj platformi automobila na kojima su opterećene viličar. Ali vrećice od 10 do 20 kg također su uspjehe, ali već s privatnim vlasnicima opreme za kotao na kruto gorivo. Vlasnici kotlovskih kotlova, kao i kamini koji nemaju mjesto za velike rezerve, kupuju ih u malim pakiranjima. Tako prodajemo pelete odabrane kvalitete.

Fino pakiranje najčešće odabranih bijelih peleta

Fine pakiranje najpopularnijih bijelih kuglica

Kakvim standardima odredite kvalitetu gotovih kuglica?

Svi domaći proizvođači peleta danas koriste standarde kvalitete koji se primjenjuju u većini europskih zemalja. Strani proizvođači kruto gorivo za kotlove na pelete mora dobiti potvrde o sukladnosti za svoje proizvode pod postojećim standardima kvalitete Europske unije. Ako takav dokument nije dostupan, ova okolnost obeshrabruje kupce. Standardi EN plus i EN-B utvrđuju zahtjeve za kućanske i industrijske pelete prema nekoliko kriterija. To uključuje: promjer, duljinu, gustoću, toplina izgaranja, vlage, prašine ili abraziju postotak, tvrdoća, sadržaj pepela, temperatura taljenja pepela, sadržaj metala i drugih kemijskih elemenata.

Kako odabrati pravi pelet?

Kada kupujete pelete, obični građanin treba obratiti pozornost na prisutnost certifikat kvalitete. Uz ovaj važan dokument, potrebno je saznati mjesto gdje su proizvedeni granulati goriva. Veliki proizvođači sklapaju ugovore s redovitim dobavljačima sirovina, pod kojima se usklađuje sva proizvodna oprema poduzeća. Dakle, peleti će biti bolje kvalitete. Vizualni pregled peleta goriva također pomaže odrediti prikladnost proizvoda za određene kotlove na pelete. Kada je takva kontrola potrebno je obratiti pažnju na boju granula samih, dimenzijska stabilnost, u iznosu od preostalih kuglica prašine integriteta, odsustvo mirisa i drugog. Možete naručiti laboratorijske testove i visoko učinkovite kuglica goriva za njihovu punu usklađenost s europskim standardima kvalitete. Naravno, usluge pristupačne samo na tvrtke koje su osnovane kotlovima na kruto gorivo.

instagram viewer