Kako napraviti pločnik pločnika kod kuće

Ako su domaćini u planovima je zakazan za opremanje pjesme na svom području zemlje ili područja oko privatnoj kući u nizu, to će neminovno morati donijeti odluku o tome što materijal će biti učinjeno bolje i ekonomski. Danas je vrlo popularan premaz se koristi svugdje, postala popločavanje ploče različitih boja i konfiguracija.

kuće, međutim, ovaj materijal, kao i njegov transport i istovar nije jeftin, pogotovo tijekom gubici transporta su moguće, i na taj način steći pločice s razlikom, a to će također biti nepotrebno trošenje. To je razlog zašto mnogi vlasnici su razmišljanja o tome kako bi asfaltiranje pločice u kući i na taj način uštedjeti pristojan iznos.

prednosti self-proizvodnja pločice

Za proizvodnju ove stvari po sebi - to je moguće. Naravno, nedostatak posebne opreme i nagomilano iskustvo će učiniti taj proces je prilično dugo, nego izbavi nas od potrage za prikladnim uzorak i boja.

Ako se odlučite za napraviti neovisnu proizvođaču popločavanje pločice, onda morate biti spremni za prilično mukotrpan posao. Međutim, rezultat njezine rezultat će premašiti sva očekivanja kada je staza ili igralište u neposrednoj blizini kuće će biti točno vrsta koja misli majstori u razvoju krajobraznog uređenja svojih posjeda.

prednost domaćih proizvoda je činjenica da možete napraviti svoj vlastiti ekskluzivni verziju pločice, koje ne proizvode na industrijskoj skali, bilo u cjelini ili bilo tko drugi.

Ako se držimo tehnoloških preporuka i pristupiti procesu proizvodnje s potrebnom preciznošću, proizvodi se dobivaju izvrsne kvalitete s dugim vijekom trajanja.

U procesu razvoja svoju verziju pločica uvijek postoji mogućnost eksperimentirati s bojama, pa čak i oblika kao predložak za lijevanje također mogu napraviti samostalno.

Kalupi za proizvodnju popločavanje

pločice U slučaju da prodajna nije pronađen pločica željeni oblik, ili je pronađen, ali to je cijena previsoka, ili boja nije baš zadovoljan s vlasnicima, onda ta situacija uvijek može naći izlaz činećimatrica za njegovu proizvodnju samostalno. Ovi oblici obično se pripremaju na brojnim nekoliko komada, a već ih koristiti za proizvodnju niz sličnih betonskih, koliko je potrebno za poboljšanje područja pjesme i platforme.

snage za to prodali samo nekoliko primjeraka gotovog pločica u bilo kojoj boji, što je i oblika. Osim pločica, odbor ima lijepu teksturom uzorak ili njegov oblik željenog kamen može se koristiti kao polazni uzorak.

matrica može biti jedan, koji je dizajniran za jednu crijep, ili kompleksa, koji proizvodi nekoliko proizvoda. Druga je mogućnost teže izraditi, ali tijekom proizvodnje pločica posao će ići mnogo brže.

Da bi oblik potreban materijal za oplate i, naravno, poseban sastav matrice lijevanja. Oplata

čine više od početne uzorku od 20 ÷ 30 mm i visine od 12 ÷ 15 mm širine. Treba napomenuti da ploče za popločavanje trebaju imati debljinu od najmanje 35 ÷ 60 mm. Kao oplate pogodne šperploča kutije, karton ili bilo koji drugi materijal koji može izdržati ulijevanje plastične smjese kako bi se dobilo. Sami matrice su izrađene od dvokomponentnog spoja na bazi poliuretana, ili od silikonskog brtvila.

oblik poliuretanske mase

raspona u DIY trgovinama možete naći nekoliko vrsta spojeva, posebno dizajniranih za proizvodnju umire za lijevanje gipsa, umjetnog kamena obloga i popločavanje pločama. Jedan od najpopularnijih od njih može se nazvati domaćim sastavom "Silagerm 5035", jer ima izvrsne tehničke i fizičke osobine. Kalupni spoj izrađen je na bazi poliuretana i proizveden je u dva parametra tvrdoće - 30 i 40 jedinica.prema tablici Shore. Njegovi ključni parametri dani su u tablici

Ključni pokazatelji	materijala tvrdoće 30 ± 3	tvrdoće 40 ± 3
površina Film vrijeme formacija nakon kontakta s komponentama zraka( min) ne više.	45 ÷ 100 45 ÷ 100
potlife( min), maks.	60 ÷ 120 60 ÷ 120
vučna čvrstoća na prekid MPa, najmanje	3.0 ÷ 4.5 3.5 ÷ 5.0
elongacija pri lomu( %), ne manje.	450 ÷ 600 400 ÷ 600
skupljanje( %), ne više.	1	1
Viskoznost( cPs).	3000 ÷ 3.500 ÷ 3.000
3500 Gustoća( g / cc), ne više.		1,07 ± 0,02 1,07 ± 0,02

matrica Proizvodnja spoja je kako slijedi: Uzorak

• priprave matrice treba dobro ispran i osušen.
• Nadalje, početni uzorak i unutarnje oplate pokriven pripremljene otopine koja se sastoji od bijelog voska i duha. Ovaj sastav se primjenjuje u dva sloja. Može se zamijeniti gotovom masnom voskom.
• Potom je pripremljena dvokomponentna smjesa. Za to se dodaje u tijesto sredstva za ukrućivanje u omjerima 2: 1, a masa se izmiješa sve dok ne postane uniformna. Vrlo je važno zadržati proporcije, jer ih je ispravan stvrdnjavanje gotovog materijala ovisit će. Kada se priprema

veliku količinu smjese, postupak pripreme provodi upotrebom svrdlo s lopaticama-mikser, te mala količina je sasvim moguće miješati špatulom. Drill s gnječenjem mase je uključen pri maloj brzini, inače će sastav nastati s puno mjehurića zraka. Ako nije mješoviti komponente spoja se ne iskoriste, a onda im je potrebno čvrsto zatvoriti spremnik obuhvaća osoblje, za izbjegavanje kontakta s zrakom.

• Pripremljena smjesa se lijepo ulijeva u oplatu, u kojoj je predložak postavljen licem prema gore. Komplet za punjenje mora potpuno prekriti originalni uzorak, a debljina njezinog sloja iznad gornjeg dijela mora biti najmanje 8 ÷ 10 mm.
• Nakon završetka lijevanja, oplate treba premjestiti malo naprijed i natrag, lagano potresajući mješavinu mjehurića zraka. Zatim, oplata se mora podmiriti Ispunjen 5 ÷ 7 minuta - za to vrijeme mjehurići zraka će se popeti na površinu i mogu se lagano ukloniti pomoću spatule.
• Nakon 24 sata mješavina se stvrdne i kalup se može ukloniti iz oplate. Međutim, može se koristiti samo za namjeravanu namjenu tek nakon 72 sata, nakon što je materijal stekao svu kvalitetu koju tvrdi proizvođač.Nakon tog vremena kalup će moći izdržati čak i izlivenu masu, zagrijanu na 80 ÷ 120 stupnjeva.
• oblik spoja će trajati dugo vremena, ako prije punjenja rješenje za proizvodnju crijepa njegovati poseban spoj „Tiprom 90”.

Ovaj spoj se prodaje u kantima težine 1,5 i 7,5 kg.

matrica silikon

silikonski spoj također može biti od dvije komponente pakirane u kante i zahtijevaju trening u skladu s uputom( općenito - sličan gore opisanom postupku).Ali možete upotrijebiti konvencionalni silikon, koji je svima poznat kao brtvilo. Trebate ga kupiti koliko vam je potrebno napraviti kalup, jer nakon otvaranja pakiranja odmah počinje shvaćati. Stoga, za otvaranje tvorničke ambalaže jednokomponentnog silikona treba biti nakon oplate i originalni uzorak će biti podmazan mazivom i spreman za lijevanje. Kao lubrikant se koristi uobičajeni solidolol.

uzorak pločica naslagane prednju stranu, također, premazani mašću i napuni silikonom. Debljina iznad gornjeg dijela izvora također bi trebala biti 8 ÷ 10 mm.

Ako se uzorak koristi kao pločica od gipsa, prvo ga se mora obraditi s nekoliko slojeva laka ili lakova.

Za raspodjelu silikona na oplatu, koristite lopatu ili četku koja je umočena u pripremljenu sapunicu.

debeli silikonski sloj suši mnogo dulje nego spoja - pojam se u rasponu od dva tjedna do mjesec dana, a ponekad i više. Duljina razdoblja ovisi o debljini i dubini ispunjenog sloja. Dakle, oblik pločica je bolje unaprijed pripremiti, na primjer, posvećujući ove zime na matrici su zajamčena biti spreman za let, kao cement, od kojih će se proizvoditi popločavanje pločama, raditi bolje u toplijim mjesecima, ili barem na pozitivnoj temperaturi,

Kad je plijesan spreman, uklanja se iz oplate i dobro se opere masom. Zatim možete početi izrađivati ​​pločice.

Osnovni parametri standardnog silikonskog jednostrukog brtvila navedeni su u tablici:

	U ovom slučaju, plastični kalup od 300 x 300 mm i debljina od 30 mm koriste se za izradu pločice. Reljefni uzorak ove inačice matrice zove se "kalifornijska šljiva". Plastični plijesni su prikladni po tome što imaju dovoljno krutosti i ne deformiraju se tijekom postavljanja maltera, ali je teže izvaditi gotov proizvod zbog iste krutosti. Da bi se forma trajala što je dulje moguće, a lakše ukloniti gotove pločice, preporuča se da se matičnom krpom obrađuje masnoćom prije punjenja otopine.
	Za miješanje potrebne otopine za takvu pločicu potrebna je gruba pijeska od 3 kg.
	Osim pijeska, morate pripremiti cement M-500-D0 - 1 kg, običnu vodu od 0,5 litara, crveno u prahu 70 g, i plastifikator - 25 ml.
	Za miješanje otopine morate pripremiti kontejner - to može biti plastična ili caklinska kanta. Pločasti spremnik se ne preporučuje za upotrebu, jer boja ili plastifikator može uzrokovati oksidaciju, tako da boja odabrana za pločicu može promijeniti.
	Pijesak i cement se prelijevaju u pripremljeni spremnik. U ovom slučaju, majstor je odabrao ovu tehnologiju gnječenja, ali lakše će se miješati masu ako se suha mješavina pripremi unaprijed - pijesak i cement prethodno se miješaju.
	Dakle, pijesak i cement temeljito se miješaju s bušilicom s mlaznicom za miješanje.
	Sljedeći korak, u odvojenom spremniku, voda, suha boja i plastifikator se pomiješaju u homogeno stanje.
	Ovaj rezultat treba rezultirati crvenom tekućinom.
	Gotova otopina ulijeva se u suhu smjesu od cementnog pijeska.
	Sve komponente temeljito se miješaju s miješalicom - taj postupak treba provesti najmanje 3 ÷ 5 minuta.
	Nakon miješanja potrebno je dobiti debelu viskoznu grubu masu. Dobit će potrebnu gustoću u procesu polaganja u obliku i nabiranja.
	Zatim se dobivena smjesa polaže u podmazanom obliku. Prva polovica gotove smjese stavlja se u matricu. Masa se mora distribuirati s najvećom mogućom jednolikosti u obliku, podižući ga i potresajući matricu.
	Zatim se preostala smjesa rasporedi i prvo rasporedi pomoću lopatice ili lopatica. Punjenje matrice s otopinom, mora se pažljivo brtviti, pritiskom lopatice. Posebna pozornost na kutove oblika - oni moraju biti dobro napunjeni.
	Nadalje, matrica je dugo vremena „utryasyvayut” - to traje toliko dugo, dok se smjesa je kompaktirana do maksimuma i ne formira potpuno ravnu površinu. Kada se tresu iz otopine, mjehurići zraka će stršati. Preporučljivo je provesti taj rad sve dok zrak ne prestane potpuno izlaziti. Kada je pločica se proizvodi u velikim količinama, posebni vibro stol se koristi za brtvljenje ispunjava - to je puno lakše raditi. Međutim, ako su oblikovani proizvodi proizvedeni samo za jednu stazu, vibriranje će biti neprofitabilno kupiti ili to učiniti sami. Kalup se ostavlja da se izliječi 24 sata. Ovaj pokazatelj vrijedi za temperaturu zraka od +20 stupnjeva i može se mijenjati u većem smjeru u hladnijem vremenu - to će se morati utvrditi eksperimentalno.
	Nakon zadanog vremena, matrica je obrnuta i pločica je pažljivo uklonjena iz njega.
	Ako je potrebno, možete malo pritisnuti na neke dijelove dna kalupa, kako bi proizvod bio lakši od njega.
	Rezultat je uredan glatki pločica, ali se ne može odmah upotrijebiti jer mora konačno isušiti i dobiti snagu. Za to su pločice smještene na rubu i lijevo najmanje tri dana. I konačni skup potrebne čvrstoće, uz mogućnost primjene punog opterećenja postavljenom pločici, završit će otprilike dva tjedna nakon izrade.
Ilustracija	Kratak opis postupka

Ova vrlo izvorni

	izvedba popločavanje ploče koja ima promjer od 300 mm i debljine od 40 mm, da se sastoji od dva sloja, koji su proizvedeni iz otopina različitih boja. Njezin učiniti malo više komplicirana nego crno-bijeli, kao što je rad će morati vrlo pažljivo provoditi, pazeći da se rješenja ne miješaju jedni s drugima. Ova se pločica naziva "rez aluminijskog pora", jer oponaša rezan log stabla drveta. Unutarnji dio ima bež boje i reljef godova, dobro, vanjski okvir ponavljajući uzorak od bešćutnog borove kore.
	Za proizvodnju takvih proizvoda koji se koriste poliuretanske fleksibilan koje mogu biti neovisno tehnologije, o čemu je rečeno u tekstu iznad. Budući da je matrica od poliuretana ima odgovarajuću tvrdoću, ona mora biti instaliran na savršeno ravnu površinu. Za postolje ispod njega obično se koristi šperploča, što će kasnije pomoći pri čišćenju otopine nakon punjenja kalupa. Potresati fleksibilnu matricu ispunjenu prilično teškom otopinom, to će biti iznimno teško.
	Da bi se dobila jezgra s „godova” za jedan takav pločica zahtijeva bijeli cement 100 ÷ 150 g, prosječni pijesak frakciju - 300 ÷ 350 g, žuti ili bež boje - 50 g, plastifikatora 20 ÷ 25 ml.i 200 ÷ 250 ml.voda.
	Voda, boja i plastifikator se kombiniraju u jednom spremniku i dobro se miješaju.
	Zatim se dobivena otopina izlije u smjesu bijelog cementa i pijeska. Sve su komponente dobro izmiješane sve dok ne postanu jednolike. Ako je potrebno, dodajte malu količinu vode.
	Rezultat bi trebao biti oko 0,5 litara gotove smjese.
	Masa je položena u sredini kalupa, prethodno namazana mazivom od voska. može činiti da je to premalo, ali to je pogrešno, jer je raspodjela smjese, to će ispuniti sav prostor namijenjen za to. Distribuirani težinu samo na unutarnjem dijelu kalupa koji simulira temeljne štapići sa godova. Ovaj sloj treba imati debljinu jednak ili malo manji od visine oboda, odvaja središnji dio od „štapići” iz improviziranog „kore”.
	Rješenje treba biti dovoljno gusto. Stoga se prvo distribuira pomoću lopatice, lagano pritisne do dna kalupa. razrijediti smjesu je nemoguće, jer je masa koja se postavlja iznad njega, može miješati s tekućinom više nego donji, a pokvariti cijeli promišljena efekt pločice.
	Od smjese u matricu malo, oblik nakon primarne raspodjele kretati uzduž stola površine i potryasyvayut oprezno.
	Zatim se masa ponovno distribuira pomoću lopatice i čvrsto se pritisne na kalup.
	Nakon ove matrice sa opet smjesu se trese do tada, dok se smjesa ispunjava sve predviđene dimenzije za to. Rezultat bi trebao biti glatka glatka palačinka, ako ga pogledate odozgo.
	Sljedeći korak je priprema maltera za izlijevanje jezgre okruga u "koru".Za smjesu za formiranje sloja, i potpune osnovne pločice, potrebno je pripremiti sivo cement-500 M-D0 - 1 kg, 0,5 L vode, plastifikator. - 35 °, boja smeđa 60 ÷ 70 ° C,.pijesak krupne frakcije 3,5 ÷ 4 kg.
	Pijesak i cement dobro se miješaju s miješalicom. Zatim odvojeno pripreme otopine vode, boja i plastifikator. Polovica
	otopina se dodaje u smjesu i miješa na istoj miješalici. vrijeme miješanja doda se dio ili sve otopine ostatak. Masa treba biti prilično debela i mrvica.
	Korištenje lopatice, smjesa je postavljena u matricu. Prvo, ispunjava rubove oblika koji će oponašati koru stabla.
	Zatim je smjesa postavljena na cijelu ravninu spremnika. Kad se cijeli sastav rasporedi, formira se klizač, koji mora biti pažljivo raspoređen lopaticom. Oblik se mora malo potresati. Budući da je dovoljno plastična, ploča šperploče, postavljena ispod njega, dolazi do spašavanja, jedan rub se podiže i potresi, tj. Proizvodi se vibrirajući pokreti.
	Zatim se smjesa ponovno sabijala lopaticom, nastavljajući je distribuirati.
	Kalup ispunjen mješavinom i dalje vibrira dok njegova površina otopine ne postane ravnomjerna i glatka. On mora popuniti cijeli reljefni uzorak na bočnim zidovima matrice. Gotova mješavina ostaje u kalupu na dan da se skrutne.
	Nakon 24 sata, matrica se pažljivo pretvara.
	Zatim je oblik iz pločica uredno uklonjen. Poliuretanska ili silikonska matrica ima prednost u odnosu na plastiku, što je puno lakše ukloniti iz gotovog proizvoda, a rizik od njegovog oštećenja nije tako visok.
	Gotovi pločice moraju konačno isušiti i dobiti snagu, to će trajati najmanje 2-3 dana. Kada se isušuje, proizvod će dobiti svjetliju nijansu, pa ako želite dobiti zasićenu boju, možete dodati više boja. Međutim, mora se uzeti u obzir da previše boja čini rješenje manje trajno.
	Ako se odlučite napraviti plijesan za takvu pločicu, onda je za osnove potrebno izvesti prirodni okrugli zapisnik s bilo kojeg drveta koje vam se sviđa, s dobro izraženom strukturom grube kora. Prije lijevanja silikona ili spoja u proizvodnom procesu matrice, potrebno je provesti preradu uzorka, produbljujući teksturni uzorak, jer u suprotnom efekt možda neće funkcionirati. Obratite pažnju na utor između kora i samog drveta - također treba produbiti - kao rezultat, na matrici će se dobiti mali rub koji pomaže u izradi visokokvalitetnog punjenja slojem po sloju. Nakon polaganja pločica, ovaj tanki praznik brzo će se ispuniti zemljom i postati nevidljiv. Također ga možete napuniti s lopaticom ili uobičajenim cementnim sastavom
Ilustracija	Kratak opis postupka

	Za takav rad potrebno je pripremiti alate: - razina gradnje; - velika i mala lopatica; je lopatica; - bajunet i lopata za lopatu; - raspršivač pumpe; - mješalica za miješanje ili mješalica za beton, - kolica s kolicima potrebna su za isporuku smjese na mjesto za lijevanje. Nakon što je upoznavanje s radnim procesom dovršeno, svaki učitelj može dodati na popis pomoću alata prikladnih za njega ili ukloniti one iz prezentiranog popisa.
	Od materijala potrebno je pripremiti: - plastični oblik za pločice; - cement M-500; - grubo pijesak; - boja ako se planira izraditi višebojna pločica; - crni polietilen za podove na tlu; - troska ili lomljenog kamena fine frakcije. U tom slučaju treba uzeti u obzir da se iz jedne vrećice cementa u 50 kg može proizvesti 6 ÷ 7 ploča veličine 600 × 600 mm i debljine 60 mm. Ovaj popis može se nadopunjavati s rubovima, jer na nenaseljenom području staza neće trajati dugo - rubovi će se početi raspadati.
	Nekoliko riječi treba reći o samoj matrici. Dizajn kalupa je dobro osmišljen - njegovi bočni zidovi šire su od srednjih koji odvajaju pločicu. Zahvaljujući ovom rasporedu, nakon što se beton ulijeva u nju i postavlja se njegova čvrstoća, ne formiraju se pojedinačni kamen, već čvrsta ploča odvojena su prazninama u gornjem dijelu samo s ukupnom debljinom. Osim toga? Kalup treba imati dva tehnološka otvora, u kojima su ručke fiksne, što će pomoći da uklonite matricu bez poteškoća iz pribavljenog betona.
	Da bi staza trajalo dugo i da nije zarasla travom, potrebno je pripremiti mjesto za izlijevanje. U tu svrhu, prije svega, plodni sloj tla se uklanja s označenog mjesta, duboko oko 100 ÷ 120 mm. Zatim se tlo utisne i na njemu je poželjno položiti crni polietilenski film koji neće dopustiti da prođe kroz klijavajuću travu. Zatim se nalazi sloj cementne šljunčane, cementno-pijesne smjese, samo pijeska ili šljake debljine 50 mm. Neki spremaju na izlijevanje i čine ga debljinom od samo 30 mm, ali to neće biti dovoljno. Ako treba raditi na savjesti, tada je optimalna debljina od 50 mm. Ovaj sloj je natopljen i ponovno zbijen.
	Ako je postavljen uski put, odmah se preporuča postavljanje rubnjaka. Ako se planira zaštititi stazu s oblogama, tada se mogu postaviti nakon nastajanja staze.
	Zatim, pripremljeno mjesto postavlja matrica, obrađuje iznutra s motornim uljem četkom. Kako bi se spremao mort, kao i ojačati snagu stvorene ploče i njegovo jedinstveno ojačanje, moguće je postaviti šljunak grubog dijela u unutarnji prostor kalupa.
	Sljedeći korak je miješanje cementne mulja. Može se proizvoditi u betonskoj mješalici ili u spremniku odgovarajuće veličine. Mješavina betona treba napraviti na ovaj način: za 1 kg cementa i 3 kg grubog pijeska, 35 g.plastifikator i, po želji, dodana je boja.
	Ako se 5 ÷ 6 kalupa odmah izlije, bolje je, naravno, pripremiti mort u betonskoj mješalici. U tom je slučaju umijesan u takvim omjerima: za 50 kg cementa potrebno je pripremiti 250 grama.plastificator-akcelerator, 9 kubica sitnog šljunka, 6 kuti čistog riječnog pijeska. Toliko je puno vode da se postigne željena konzistencija smjese. S takvim volumenom otopine može se obrađivati ​​betonsku mješalicu izračunatu na 0,3 kubičnih metara.m. Da biste prilagodili sastav za manju betonsku mješalicu, sastav komponente mora biti razmjerno smanjen. Ako se proizvode pločice u boji, dopušteno je dodavanje boje u volumenu od 2 do 8% količine cementa, ovisno o tome koliko je popločavanje trebalo biti lagano ili tamno.
	Napunjeni mort se napuni pripremljenom žbukom. Vrlo je važno da smjesa potpuno napuni cijeli prostor matrice. Posebna se pažnja mora poduzeti kako bi ispunila uglove.
	Glava se distribuira. Zahvaljujući točkastom oštricom, masa će se lako postaviti u uglove ispod šipka za ubod. Bolje je staviti smjesu više nego što je potrebno, nego ne prijaviti, budući da se višak može lako ukloniti lopaticom.
	Žbuka se raširi na gornje skakačice pomoću široke špatule. Višak smjese se uklanja lopaticom. Preporučuje se da površine buduće pločice poravnate na idealnu glatkoću, jer to ovisi o njegovoj trajnosti i izdržljivosti.
	Nakon čekanja 20 ÷ 30 minuta, sve dok se otopina ne iskoristi, uklonite matricu od pločica tako što ćete pričvrstiti ručice uvijene u tehnološke otvore. To treba učiniti vrlo pažljivo i strogo okomito, budući da se beton još nije čvrsto utvrdio, a vrlo je vjerojatno da će u slučaju neugodnog kretanja oštetiti jedan od kutova pločice.
	Rezultat bi trebao biti betonska ploča.
	Oblik uzeti s prethodne ploče nalazi se pokraj njega, s razmakom od oko 10 mm. Zatim se matrica provjerava na razini konstrukcije radi jednolikosti, a po potrebi se izrađuje pijesak ili nosač izrađen od ravnih kamenih ili keramičkih pločica u jednom ili dva ugla.
	Zatim se postupak ponovi, tj. Kalup se položi s lomljenim kamenom, zatim se napuni rješenje koje se izravnava i tako dalje dok se cijela planirana staza( jastučić) ne zatvori.
	Ako je kolosijek uokviren rubovima koji su već postavljeni uzduž, onda je nakon što je premaz potpuno spreman, praznine između ploča i rubnjaka također se napune žbukom. Osim toga, oblikovane utore između pločica mogu se također puniti betonskim mortom, prekrivenim pijeskom ili zemljom sa sjemenkama posebne travnate trave koja se diže samo 30 ÷ 50 mm.
	Razlozi između ploča mogu biti prazni. Međutim, trebalo bi uzeti u obzir činjenicu da će s vremenom biti ubijeni tlom u kojem se mogu pojaviti korov povodne trave i sposoban je provući čitav put i čak doprinijeti uništavanju ploča.
	Po želji, u procesu izrade takve prevlake, može se ukrašavati slomljenim keramičkim pločicama. Utiskuje se u otopinu koja je upravo izlivena u matricu, a zatim se površina opet izravnava pomoću lopatice.
	Ako želite dodati vrtnu površinu u boji, pločica se može izrađivati ​​u mnogim bojama, puni ćelije otopinama matrice, koje se dodaju različitim bojama. Ovaj proces će potrajati više vremena i truda, ali stranica s takvim zanimljivim stazama uvijek će se razveseliti. Korištenje nekoliko boja, preporučljivo je pripremiti dva ili tri oblika za lijevanje. Tako će rad biti učinkovitiji, jer rješenje jedne boje može istodobno ispuniti odjeljke u nekoliko matrica.
Ilustracija	Kratak opis postupka

Ključni pokazatelji

materijal	normalizirane vrijednosti rezultata kada se testira
površinski vrijeme nastajanja filma nakon ekstruzije za lijepljenje iz cijevi( min) više ne.	30	5 ÷ 25
Životni vijek( h), ne više od.	8
6 ÷ 8 Čvrstoća na lomnoj MPa, ne manje od 0.1
0,4 ÷ 0,6 istezanje do pucanja( %), ne manje. Otpornost na protok( mm), ne više od.	2	0 ÷ 1
Apsorpcija vode po masi( %) nije više od. Gustoća( g / cm3), ne više od. Trajnost, uvjetne godine, ne manje od.	1200	1100 ÷ 1200
.	20	20

Treba napomenuti da ako vlasnici nemaju želju za samim proizvodnjom matrica, tada se mogu kupiti u specijaliziranoj trgovini. Međutim, u ovom slučaju, staze na selu možda neće biti sasvim različite od susjeda.

Pri odabiru gotove matrice ne biste trebali kupiti plastični kalup( bez posebne potrebe, kao što će biti objašnjeno u nastavku).Bolje je dati prednost poliuretanu, silikona ili gume.

Proizvodnja ploča za popločavanje kod kuće

Nisu svaka kuća ima posebnu opremu kojom možete brzo i učinkovito izraditi ploče za popločavanje. Stoga ćemo u nastavku razmotriti načine kojima je moguće proizvesti pomoću improviziranih sredstava. Naravno, ne možete bez posebnih oblika, a možete ih napraviti prema gore navedenim uputama ili ih možete kupiti u gotovom obliku. U idealnom slučaju, za visoku kvalitetu i brzu proizvodnju, dobro je imati vibrirajuću tablicu. Međutim, kako će biti prikazano u nastavku, u maloj mjeri moguće je baciti pločicu bez njega.

Proizvodnja četvrtastih pločica pomoću plastičnog plijesni

Četvrtasta pločica se može nazvati tradicionalnim. Ne izlazi iz mode, jer daje stazama strogost i točnost. Posebno je važno koristiti ovu verziju pločice za ukrašavanje staze koja vodi do kuće od ulaza do stranice. Izrada

originalnih kamenih ploča „borovu rez” u obliku poliuretana

originalnog izgleda stranice i staza je legao preko svojih drvenih trupaca. Međutim, drvo dobro apsorbira vlagu, podložno je postupnom propadanju i oštećenju različitih insekata. Betonske pločice, imitirajući rez drveta, bit će izvrsna zamjena za prirodni materijal.

kamenih ploča izrađeni „na licu mjesta” s matrica

Drugi pristupačan način za opremanje vrt staze - to ih ispunjava konkretnog rješenja pomoću polipropilen matrica. Uz pomoć ovog praktičnog uređaja, sasvim je moguće brzo oplemeniti ne samo uske staze, već i cijele web stranice.

Ova uputa može razumjeti kako pravilno pripremiti mjesto za postavljanje staze i kako koristiti matricu. Osim toga, pozornost će se posvetiti tome kako ukrasiti betonsku površinu.

početka rada na rasporedu pjesama na taj način, morate biti sigurni da pitati o vremenskoj prognozi za idućih nekoliko dana, u protivnom sav posao može propasti, ako se na prvu noć nakon što je formiranje staza naglo ide jaka kiša.

Stencil će uvelike olakšati rad na razvoju stranice. Iako je ovaj oblik vrlo skup, ali ima samo dvije ili tri takve matrice, možete brzo graditi putove i pročistiti mjesta cijelog teritorija bez uključivanja majstora treće strane.

Još jedna važna točka. Kada kupujete spremnu pločicu, ne zaboravite da nije tako jednostavno postaviti to ispravno. Stoga, ako ne uspijete sami proizvoditi popločavanje, morat ćete pozvati stručnjake i platiti ih za posao iznos koji će barem biti jednak trošku samog crijepa.

Ista šablona neće nam omogućiti da počinimo velike pogreške.Čak i bez ikakvog iskustva na ovom području, svaki stanodavac može samostalno napraviti kvalitetne, uredne površine. Bez sumnje, ako se promatraju sve tehnološke preporuke, pojavit će se povećana točnost, a majstor novaka će mobilizirati sve njegove sposobnosti i sposobnosti.

Video: majstorov rad je proizvodnja ploča za popločavanje prirodnog drva