Redoslijed sastavljanja tračne pilane s vlastitim rukama

click fraud protection

Vlasnici pojedinih lokacija često moraju raditi s "stablom", jer će na svom gospodarstvu dobar vlasnik uvijek pronaći što učiniti. Zapravo, proces gradnje ili popravka( restauracije) nastavlja se na neodređeno vrijeme: zatim obnovite ogradu, a zatim ponovite produžetak. Ovo drvo u privatnom sektoru je najpopularniji materijal zbog lakoće prerade i razumne cijene.

Mnogo je praktičnije kupiti logove od trupaca, a već se na licu mjesta "raspadaju" prema potrebi - na ploči ili šipki, na tankim ili debelim primjercima. I to štedi puno vremena. Uostalom, ne možete predvidjeti sve, a svaki put kad odete na tržnicu građevinskih materijala za 2 do 3 ploče, police ili štap je prilično uznemirujuće.

Postoji širok raspon kompaktnih strojeva za piljenje koji su dostupni za prodaju, a koji se koriste u privatnom sektoru olakšavaju mnoge probleme. Prikladni su u radu, imaju dovoljno mogućnosti za preradu drva i ne zauzimaju puno prostora. Ali ako pogledate njihovu cijenu, postaje jasno da će ove jedinice platiti za sebe samo ako se proizvodnja praznina stavlja na "tok".Primjerice, za pilanu "Taiga", ovisno o modelu, morat ćete platiti 112 do 165 tisuća rubalja. Troškovi Kedr modela počinju na 135.000 rubalja.Čak i mini uređaji koštaju se od 90 000.

Jasno je da ako je takva oprema potrebna samo za povremenu uporabu, preporučljivo je to učiniti sami. Ali trebao bi biti nešto za razmatranje.

pilorama




Kompleksnosti proizvodnje "zanatske"

  • Instalacija strukture. Također ćemo morati koristiti zavarivanje( prisutnost stroja za zavarivanje), električni alat i glodalica.
  • Pilana bi trebala biti vrlo stabilna, jer će morati izdržati teška opterećenja i dinamiku, jer težina trupaca može doseći 300 kg.
  • Ispravno brušenje i usmjeravanje radnog dijela( pile).
  • Izbor opcije proizvodnje za mehanizam za podešavanje debljine "proizvedenih" proizvoda.
  • Osigurajte siguran rad.

Pile za piljenje su najprikladnije za rezne ploče.

Postoji nekoliko načina za proizvodnju takvih agregata, a kako električni i benzinski motori mogu se koristiti kao "pokretačka sila".Da bismo spomenuli primjer specifične domaće konstrukcije s naznakom točnosti dimenzija dijelova, nema smisla, budući da je svaki vlasnik vođen "skalom" te proizvodnje i dostupnosti slobodnog prostora. Ali ako poznajete uređaj, načelo rada i tehnologiju izrade pilane, onda je sasvim moguće napraviti sa svojim vlastitim rukama.

lent_pilorama

Redoslijed proizvodnje

1. Izbor sobe. Liječnici preporučuju odabir područja za radionicu, ne manje od 18 m2( u pravilu, 6,3 m) radi praktičnosti rada s logom.

2. Sam pisač će ostati nepomičan tijekom rada. Sječa, koju trebate "rastopiti", položena je na posebnu pokretnu postelju( košaricu), pomicanu ručno. Stoga se najprije mora predvidjeti montaža metalnog okvira za fiksiranje pile. Ispod je položena "tračnica" od kuta, na kojoj se kreće kolica s radnim komadom.

Piling se obavlja u vodoravnoj ravnini. Moramo razmisliti o tome kako promijeniti visinu pozicije pile u procesu "otapanja" trupaca na pločama. Da bi to postigao, okvir je opremljen posebnim mehanizmom koji radi na principu stezaljki( "trčanje" vijak ili nešto slično).

3. Napravite bazu( okvir).Ovisno o očekivanoj veličini drva koji se obrađuje, za njega se može koristiti metalni kut ili snažnije izradke - I-zraka, kanal. Potrebno je osigurati kruti pričvršćenje ovog okvira na mjestu ugradnje, jer će tijekom procesa proizvodnje biti podvrgnut povećanom dinamičkom opterećenju. Posebna pozornost treba posvetiti ravnini i horizontali gornjih greda - vodiča. Udaljenost između njih bi trebala prelaziti promjer najvećeg trupca s kojim bi trebao raditi, otprilike 50 do 70 cm. Bez obzira na debljinu izratka, mora se sigurno pričvrstiti na kolica.

4. Ugradnja kotača na dno.

To su glavni koraci u proizvodnji pilana, koji će se morati suočiti u procesu njegove instalacije.

Prije nego što napravite takav mehanizam vlastitim rukama, potrebno je uzeti u obzir da pilane "zanatske" imaju značajne nedostatke:

  • Složenost prilagodbe. I prilagodba će morati biti stalno.
  • Velika širina rezanja, stoga povećani postotak otpada.
  • Osim toga, radijus njihove rasprostiranja bit će prilično velik, pa postoje poteškoće u organiziranju "kompaktnog" rada.
  • Ograničene mogućnosti opreme kako u veličini radnih komada tako i u vrijeme kontinuiranog rada mehanizama.

instagram viewer