Comment faire une table en époxy avec ses propres mains: instructions avec photos et vidéos

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En design d'intérieur moderne ne peut pas faire sans des choses exclusives. Ils sont particulièrement précieux pour nous s'ils sont faits à la main. La résine époxy est un excellent matériau qui vous permettra de créer des meubles vraiment beaux et originaux. Travailler avec elle est assez simple, et si vous abordez la tâche avec imagination, vous obtiendrez une véritable œuvre d'art. Un des produits époxy les plus faciles à fabriquer est une table. Nous allons décrire comment le faire dans cet article.

Contenu:

  • Matériaux utilisés dans le travail, leurs caractéristiques et règles d'application
  • Processus de fabrication de table époxy bricolage: étape par étape
    • Leçon vidéo: faire un tableau de résine époxy et des dalles, partie 1
    • Leçon vidéo: faire un tableau de résine époxy et dalle, partie 2

Matériaux utilisés dans le travail, leurs caractéristiques et règles d'application

Dans la fabrication de meubles et d'objets d'intérieur, la résine époxy sous sa forme pure n'est pas utilisée. Pour qu'il durcisse sous la forme requise, il doit être contacté avec un durcisseur spécial.

En mélangeant ces deux substances dans des proportions différentes, vous pouvez obtenir des composés de consistance différente. Ils peuvent être utilisés à différentes fins et ont des caractéristiques:

  • essence liquide;
  • substance visqueuse ou en caoutchouc;
  • matière solide;
  • base de haute résistance.
    Résine époxy et durcisseur

    L'époxy ne montre ses qualités qu'au contact du durcisseur

Dans notre cas, la base en bois sera recouverte de résine époxy et, après durcissement, la surface du produit sera soigneusement polie. C'est-à-dire que notre objectif est la dureté et la durabilité de la structure. Il est donc très important de choisir le bon ratio d'ingrédients.

Les fabricants de polymères et les spécialistes de la fabrication de résines époxydiques recommandent les proportions suivantes: 1 partie de résine pour 1 partie de durcisseur.

Une table en époxy présente de nombreux avantages par rapport au bois ordinaire:

  • chaque produit sera exclusif, et le nombre d'options de conception dépend de votre imagination;
  • vous pouvez utiliser beaucoup de matériaux supplémentaires pour la décoration - pierres, coquillages, branches et feuilles, papier, produits métalliques et bien plus encore;
  • la résine, sèche, ne se contracte presque pas, conserve le volume et conserve sa forme, ne change pas la couleur du bois et des autres matériaux utilisés, ne se déforme pas et reste résistant aux dommages mécaniques dans le processus opération;
  • un mélange de résine avec un durcisseur peut être modifié avec des colorants de couleur, y compris des peintures phosphorescentes, qui peuvent être achetés dans des magasins spécialisés;
  • les surfaces en époxy sont imperméables à l'humidité et tolèrent le traitement avec des agents de nettoyage chimiques.
    Table époxy

    Grâce à l'époxy, vous pouvez créer une table durable et incroyablement belle

Les inconvénients comprennent le coût du produit fini, qui sera très élevé. La résine époxy n’est pas chère, et pour une copie du produit, cela peut prendre plusieurs dizaines de litres, en fonction de sa taille et de sa forme. De plus, si la technologie de production n'est pas suivie, des bulles d'air peuvent se former dans la couche de polymère, ce qui gâtera l'apparence du comptoir.

Processus de fabrication de table époxy bricolage: étape par étape

Nous vous proposons de faire une table à la fois simple et inhabituellement belle, à base de bois. Il s'intégrera parfaitement dans tous les intérieurs, en y ajoutant originalité et chaleur.

Table en bois en résine époxy

Le bois se marie parfaitement à l'époxy et s'intègre dans tous les intérieurs

Prenez une planche non rabotée avec les restes d'écorce. Cela peut être un morceau de bois, scié le long, avec une épaisseur d'au moins 2-3 cm. Sable avec du papier de verre. Il est souhaitable que la granularité se situe dans la plage de taille de 300 à 400 microns. C'est un tel abrasif qui permettra à la surface d'être traitée de sorte qu'elle soit fermée pour permettre à l'époxy de fuir, et le bois conservera sa couleur d'origine. Lorsque vous utilisez du papier sablé à grain grossier (60–80 microns), l’arbre change de ton et devient plus foncé.

Cylindre à air comprimé

Une bouteille d'air comprimé vous aidera à nettoyer les surfaces.

Vu le conseil en plusieurs morceaux de longueur égale. Nettoyez la surface de sciure de bois et de poussière en la soufflant avec de l'air comprimé provenant d'une bouteille spéciale ou en la traitant avec une brosse douce.

Ébauches de plan de travail

Préparer le bois pour le travail, couper, poncer et éplucher

Mettez les planches au soleil afin qu'elles sèchent pendant 1-2 jours. Pendant ce temps, le bois ne doit pas être en contact avec l’humidité, vous devez donc l’apporter la nuit dans un endroit sec. Si vous travaillez pendant la saison froide, séchez-vous dans la maison, à côté d'un appareil de chauffage ou d'une batterie.

Séchage d'ébauches de plan de travail

Séchez bien le bois préparé avant le travail.

Avant de commencer à faire des comptoirs, fabriquez un cadre en bois qui correspond à la forme de la table. Pour cela, vous devez choisir des planches dont la hauteur sera de 3 à 5 cm supérieure à l'épaisseur du futur comptoir.. Le cadre doit être correctement fixé à l'aide de coins, de clous ou de vis autotaraudeuses. L'époxy est assez lourd et nous devrons l'utiliser en grande quantité. Sans un bon attachement, la forme tombera simplement en morceaux. Placez tous les matériaux sur une surface plane.

Cadre en bois pour les comptoirs

Fabriquez un cadre à partir des planches qui servira de moule au futur comptoir

Placez une feuille de matériau imperméable et dense à l'intérieur du cadre. Pour cela, le polyéthylène est bien adapté. Étalez la toile sur une surface plane, tirez-la bien et fixez-la sur la surface intérieure du cadre. Si des larmes sont trouvées, couvrez-les avec du ruban adhésif. La résine ne colle pas au polyéthylène. Vous pouvez donc facilement retirer le comptoir du moule après le durcissement.

Disposez les morceaux de bois préparés à l'intérieur du moule pour imaginer approximativement leur apparence dans le produit fini. Mélanger de la résine avec un durcisseur (par exemple environ 300 g). Appliquez une petite brosse sur le bois de tous les côtés.

Pinceaux

L'époxy peut être appliqué avec des poils naturels ou synthétiques

Retournez soigneusement les planches en portant des gants en caoutchouc épais (ceux dans lesquels vous lavez la vaisselle ou qui travaillent dans le sol feront l'affaire) et terminez le traitement. Les zones inégales, telles que l'écorce, doivent être traitées avec une attention particulière. Cette opération permettra de compacter le bois de sorte qu'aucune bulle ne se forme lorsque les panneaux sont immergés dans la résine. Poser les planches comme il se doit avant de verser directement et laisser au moins 8 heures jusqu'à ce que la résine durcisse..

Mains gantées

Portez des gants de caoutchouc normaux pour protéger vos mains de l’exposition à l’époxy.

Mélanger délicatement le reste de la résine dans un grand récipient et laisser reposer pendant 10-15 minutes pour éliminer toutes les bulles d'air. Après cela remplir les planches sous la forme de sorte que la résine les recouvre d'au moins 3 mm.

Remplir les comptoirs d'époxy

Versez délicatement la résine dans le moule afin qu'aucune bulle ne s'y forme.

Prenez un sèche-cheveux industriel et traitez-le avec la surface de la résine. Veuillez noter qu'il peut déformer la couche de liquide et qu'il doit donc être maintenu à une distance de 30 à 40 cm de la surface. La pression de l'air chaud éliminera les bulles résultantes et accélérera le séchage du polymère. Après 24 heures, le comptoir peut être retiré du formulaire, mais il est préférable de le laisser pour un autre jour. Le temps de durcissement peut également dépendre de l'épaisseur de la couche, calculez soigneusement le tout conformément aux instructions portées sur l'emballage de la résine..

Epoxy de séchage

Un séchoir industriel aidera à accélérer le séchage de l'époxy

Les chiffons de nylon et de polyéthylène sont l'option la plus économique pour travailler avec de la résine époxy. Mais ils doivent être très soigneusement tirés et alignés, sinon la surface du comptoir deviendra irrégulière en raison du risque de formation de cloques et de plis. Si cela se produisait encore, la situation pourrait être corrigée. Les irrégularités sur les bords et les surfaces peuvent être nettoyées avec du papier de verre ou un moulin. Les zones traitées se voilent et une fine couche de résine doit être appliquée avec un pinceau pour restaurer la transparence..

Rectifier les plans de travail en époxy

Si nécessaire, poncer la surface et enduire les zones traitées d’une fine couche d’époxy

Pour rendre la surface du comptoir absolument plate, il est préférable de prendre une forme de plexiglas comme base. Et le processus ira plus vite, car vous n'avez pas besoin de construire vous-même un cadre et d'aligner le polyéthylène dessus.

Le comptoir est prêt, il ne reste plus qu’à y attacher des pieds. Ils peuvent être constitués de tiges métalliques, de bois ou du même époxy sous forme de cubes ou de parallélépipèdes.

Leçon vidéo: faire un tableau de résine époxy et des dalles, partie 1

Leçon vidéo: faire un tableau de résine époxy et dalle, partie 2

Fabriquer une table époxy n’est en réalité pas du tout difficile, mais seulement à condition de respecter scrupuleusement les règles et la technologie. Essayez simplement de fabriquer de tels produits, et vous verrez à quel point c'est amusant et divertissant. Au fil du temps, vous pouvez même créer une entreprise rentable sur les produits époxy. Dans tous les cas, vous pouvez mettre à jour l’intérieur de votre maison, le rendre exclusif et original. Bonne chance

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