Laitteet pellettien valmistamiseksi käsin

Henkilö etsii jatkuvasti tapoja säästää käytettyä polttoainetta, ja yksi optimaalisista ratkaisuista tähän ongelmaan on itse pellettejä.

Tällainen kiinteä polttoaine soveltuu käytettäväksi uuneissa, tulisijoissa ja jopa eräissä kattiloissa, jotka on suunniteltu lämmittämään taloa talvikaudella.

Pelletit ovat pieniä briketit saadaan puristamalla tietyntyyppisten puujätettä, turve, ja viljelykasvit, kuten olkea tai kuori.

Nämä polttokennot valmistetaan erikoislaitteilla, jotka voidaan valmistaa käsin. Yleensä pelletit

pitää riittävän taloudellinen ja turvallinen näkymä kiinteän polttoaineen, joka on monessa suhteessa parempia kuin tällaisia ​​yhteisiä elementtejä kuten hiilen tai polttoöljyä.

Jokainen voi tuottaa pellettejä itsenäisesti.

Tarvitaan vain erikoiskone ja tiedämme tämäntyyppisen kiinteän polttoaineen tuotannon tekniikan, jota kaikki voivat hallita lyhyessä ajassa.

Ominaisuudet

pelletit Yleensä pellettien take soittaa pieni pelletit, jotka johtuvat puristamisesta eri materiaaleista.

Useimmiten ne valmistetaan jalosttamalla sahanpurua ja muuta puujätettä.Lisäksi ne voidaan valmistaa kuoresta, oksista sekä kuivista lehdistä ja neuloista.

Harvoista pelleteistä valmistetaan painamalla olkea, öljykakkua ja jopa turve.

Huolimatta siitä, että tällaisia ​​erilaisia ​​materiaaleja, joista tällaista kiinteää polttoainetta voidaan saada, sahanpurun käyttöä pidetään kaikkein perusteltuna.

Näillä puujätteillä on suurin energiantuotos, mikä tarkoittaa, että ne lämmittävät talon tehokkaammin talvikaudella.

Pellettien ehtona on jakaa kolme pääryhmää.

Ensimmäiseen luokkaan kuuluvat rakeet, ns. Premium-tuotteet, jotka sopivat käytettäväksi itsenäisen tyyppisissä lämmitysjärjestelmissä.Ne voidaan tehdä vain sahanpurusta ja muista puujätteistä.

Toiseen ryhmään kuuluvat teolliset tai teolliset pelletit.

Niiden valmistus toteutetaan painamalla erilaisia ​​maaperän epäpuhtauksia, puun kuorta sekä lehtiä tai neuloja.

Näillä rakeilla on korkeampi jakauma kuin "premium" -rakeet, mutta ne eivät ole paljon alhaisempia kuin jälkimmäiset niiden energiaintensiteetissä.

Tällaisten pellettien suurin etu katsotaan melko edullisiksi.

Viimeinen kolmas tyyppi pelletti sisältää kaikkein heikompilaatuisia rakeita, joita valmistetaan jalostamalla maatalousjätettä.

Heillä on melko korkea kaavoitustaso, mutta he eivät voi ylpeillä korkealla energiankulutuksella.

Useimmiten tällaisia ​​pellettejä käytetään suurissa kattiloissa, joissa käytetyn polttoaineen kustannukset ovat tärkeitä.

-pellettien tärkeimmät edut Tämäntyyppisen kiinteän polttoaineen suurin etu on korkea ympäristöystävällisyys. Käytettäessä kaikenlaisia ​​haitallisia aineita ilmakehään on vähäistä.

Pellettejä poltettaessa pääsääntöisesti vapautuu vesihöyryä ja hiilidioksidia, joita kasvit absorboivat ilman seurauksia.

olisi kuitenkin huomattava, että pelletit täydellisesti myöntyväinen pyrolyysiin, mikä tarkoittaa, että niitä voidaan käyttää kattiloissa pitkä polttava, joille on ominaista niiden korkea hyötysuhde.

Jos asennat laitteita, jotka automatisoivat pellettien lataamisen prosessiin kattilaan, ihmisen osallistuminen työprosessiin minimoidaan.

johtuen kompakti koko rakeiden, varastointia ei tarvitse käyttää suuria määriä vastaavan tilan lisäksi, pelletit yksinkertaisesti kuljetetaan käyttöpaikalle.

pelletti tuotantoprosessi ei vaadi mitään kemiallisia lisäaineita tai modifiointiaineita, mikä tarkoittaa sitä, että vieraita hajuja ei vapaudu poltettaessa.

Jos

käyttää hyvälaatuista polttoainetta Tämän tyyppinen, sen lämmönsiirto on useita kertoja suurempi kuin saman parametrin tällaisia ​​yhteisiä elementtejä, kuten tavanomaista puuta tai hiiltä.

Tämäntyyppinen polttoaine ei hajoa tai ennalta asetettu, mikä tarkoittaa, että sen itsesyttymisen todennäköisyys vähenee käytännössä nollaan.

Pellettien käyttö mahdollistaa useita kertoja talon lämmittämisen kustannuksia talvikaudella.

Lisäksi, jos pelletit tuotetaan itsenäisesti, on mahdollista minimoida rahoituskustannukset vieläkin enemmän.

Tarvittavat laitteet

Jos haluat rakentaa oman pellettituotannossasi, sinun on hankittava tai valmistettava sopivat laitteet itse.

Optimaalisin vaihtoehto on ostaa valmis kone, mutta sen kustannukset voivat olla yksinkertaisesti liian paljon monille.

Jotta kaikki tarvittavat laitteet omasta, vaaditaan ostamaan moottori, vaihteisto ja voimansiirto, ja toimilaite.

Voit koota kehyksen koneen alle itse, ja tarvitset:

• -kanavan;
• kulma;
• I-bittinen.

Liitä elementit yhteen hitsaamalla, mutta unohtamatta rakenteen vahvistusta asentamalla lisää jäykisteitä.

Seuraavaksi asennetaan toimilaite, joka on erityinen sylinterityyppinen kapasiteetti.

Kun toimilaite on asennettu, se on kytkettävä sähkömoottoriin ketjunsiirron ja vaihteiston avulla.

Seuraavaksi meidän on tehtävä matriisi.

Tätä varten käytä metallilevyä, jonka paksuus on vähintään kymmenen millimetriä.

Matriisi leikataan haluttuihin mittoihin, joissa on vastaavat reiät rakeille. Näin saatu levy kiinnitetään hammaspyörään akselilla käyttäen avainta.

Pellettien tuotantoon tarvittava paine saadaan aikaan mato-parilla, joka on asennettu suoraan sylinteriin.

Valmistele kone myöhemmin häiriöttömän työn ja tarjota tehokkaan tuotannon kiinteiden polttoaineiden, on tarpeen käyttää vain laadukkaita komponentteja ja noudattavat täysin sen tuotantoteknologiaa.

Video:

Tuotantotekniikka

Pellettien valmistusprosessi voidaan jakaa useisiin eri vaiheisiin.

Ensinnäkin sinun on valmisteltava asianmukaisesti raaka-aineet, joita käytetään näihin tarkoituksiin. Tätä varten se lajitellaan, erotetaan tarpeettomista epäpuhtauksista ja kuivataan perusteellisesti.

Sitten raaka-aineiden murskaus suoritetaan, jota varten se peitetään koneen sylinterin ns. Vastaanottavalla osalla.

Raaka-aineiden puristus suoritetaan laitteen työalueella ja itse rakeet saadaan lävistämällä se vastaavien matriisireikien läpi.

Lopuksi rakeiden on hankittava tarvittava muoto ja koko sekä hankittava sopiva tiheys.

Työn loppuvaiheessa valmiit pelletit otetaan säiliöstä ja lähetetään pakolliselle kuivaukselle.

Valmiiden kiinteiden polttoaineiden kuivaamisen tilassa on oltava riittävä kosteus ja lämpötila. Video

:

Kun pellettien suositeltava koko käytettyjen sirujen on oltava keskimäärin välillä kolmekymmentä ja viisikymmentä millimetriä, jonka paksuus on kaksi millimetriä.

Lisäksi on varmistettava, että käytetyt raaka-aineet ovat perusteellisesti kuivia, ja ne voivat ostaa erityisen kuivausrummun.

Sahanpurun kosteuspitoisuuden tulisi olla kymmenestä 12 prosenttiin, muussa tapauksessa ei ole mahdollista muodostaa riittävän vahvoja rakeita.

Korkealaatuisten pellettien saamiseksi on välttämätöntä, että matriisin puristusrei'illä on kartiomainen muoto, hieman kapeneva alaspäin.

Independent tuotantoon pelletit voivat merkittävästi alentaa lämmitys kodeissa, vaikka se on investoitava asianmukaiset laitteet ja tuotantotekniikkaan hallita niitä.