Betonisekoitin: vuoropohjainen teknologia ja video

betonisekoittimen moottori Kehyksen rakenne riippuu käyttölaitteen tyypistä ja altaan kokoonpanosta. Runko on hitsattu nurkasta tai metalliputkista kolmion tai puolisuunnikkaan muotoisen pohjan muodossa, kiinnitettynä siihen käyttöakselilla ja pyörimisakselilla. Valmiiden ratkaisujen purkamisen helpottamiseksi runko on varustettu vastapainolla tai kiinnityksellä varustetulla pyörivällä järjestelmällä, joka estää spontaanin valumisen.

Aseta

Sekoitusastian betonisekoittimella on oltava riittävä lujuus, joten siihen tarvitaan vähintään 2 mm: n paksuinen metalli. Kylpyammeen pohja on valmistettu paksummasta metallista, joka on 5 mm. Kaula-alueella altaan kartiomainen muoto on kartiomainen. Piirin piirustus on esitetty kuvassa.

Sekoitusastian tekniikka:

1. Teräs on valmistettu laipan navalla piirtämisen mukaan. Voit käyttää valmiita osia sopivista mitoista.
2. 5 mm: n teräslevystä leikkautuu ympyrän muotoinen pohja, joka on merkitty ja porattu siinä 8 reikää halkaisijaltaan 6,5 mm laipan navan kiinnittämiseen piirustuksen mukaan.
3. Terästä 2 mm, leikkaa 150 mm leveä kuori ja 4 kartioleikkaa.
4. Osat on taivutettu mallin avulla tai varren ja vasaran avulla.
5. Liitä terälehdet hitsauskoneen kanssa kaulaan muodostamaan kartioon. Kuori hitsataan kartioon, vahvistetaan teräsnauhalla ja hitsataan pohja. Sutuurit puhdistetaan asteikosta.
6. Kaula on vahvistettava epämuodostumien välttämiseksi. Tämä voidaan tehdä 10 mm: n vahvistuspalkilla, joka on taivutettu vaaditun säteen ympyrään. Palkki on hitsattu pitkin kaulan ulkoreunaa 1 cm: n etäisyydellä, jonka jälkeen reunat taivutetaan ulospäin ja laajennetaan niiden ympärille.
7. Putken sisäpuolella on lisäksi kolme ristikkäistä leikkuria, jotka on hitsattu putkelle, joka on valmistettu 16 mm: n vahvistuspalkista, joka on taivutettu suorassa kulmassa. Ne antavat rakenteelle lisää vahvuutta ja parantavat ratkaisun sekoittamisen edellytyksiä.

Sekoitusrungon valmistus

Betonisekoittimen runko on valmistettu metalliputkesta. Pyörien ansiosta betonisekoittimet liikkuvat helposti rakennustyömaalla jopa silloin, kun se on täytetty laastilla. Rungon vakauden parantamiseksi jalat hitsataan. Runkoon on kiinnitetty ämpäri-sekoittimet, sähkökäyttö ja vähennysventtiilijä.Piirustus on esitetty kuvassa.

Betonisekoittimien rungon ja asennustekniikan valmistus:

1. Runkopohja - pitkittäiset ja sivusuojat 60x20 mm putkesta hitsattuina T-muotoiseen rakenteeseen. Liitospisteeseen on hitsattu pystysuora jalusta. Kehyksen pohja on vahvistettu kaltevalla telineellä ja hitsaamalla kiinnitetyllä kiinnittimellä.
2. Pyörät kiinnitetään poikittaiseen palkkiin pyörän akselilla. Betonisekoittimelle on mahdollista käyttää renkaita, vanhoja maatalouskoneita tai moottotekniikoita, ne voivat olla sekä metallisia että renkaita.
3. metrin päässä putken hitsattu siihen liukuu metallilevystä ja hitsattu ristikappaleen kiinnitetty runkoon.
4. hitsattu kaltevan vastaanotto paneeli kondensaattori ja käynnistin laatikko - niiden sisällyttäminen suoritetaan käyttäen kierto mekanismia.
5. Ankkurikehys, johon sekoitin on kiinnitetty, on tehty putkesta ja kulmasta, ja se on kaksoisrunko, jossa on kattopalkit. Korvat on hitsattu alikehykseen, jonka kautta pulttiliitoksen avulla alikehys on liitetty irti pylväistä.
6. Sähkömoottori ja kierukkavaihteisto on kiinnitetty alikehykseen. Vähennyslaitteen hammaspyörien määrän tulisi tarjota pyörimisnopeus 20-40 r / min. Moottori on kolmivaiheinen, joka toimii 380 V AC: n moottoriteholla - vähintään 1 kW.Lähetysmekanismeja kiinnitettäessä on noudatettava kohdistusta. By
7. amme-sekoitin on kiinnitetty pultit, navan laippa ja sitten laittaa kiila-akseli sekoittimen ohennetta. Sekoitin on kiinnitetty avaimella ja kiinnitetty akselin reiän läpi.
8. kahva on kiinnitetty apurunkoon, jonka sekoitin on asetettu eri asentoihin: kulmassa 40 astetta - sekoittamalla raskas betoni, kulmassa 60 astetta - valmistamiseksi muurauslaasti, kulma on 90 astetta - pesu-amme sekoitin. Kahva on vahvistettu teräslevyllä olevasta hameesta, kahvan kärki voi olla valmistettu kumiletkustä.Kiinnittämiseksi
9. sekoitin paikoilleen käyttämällä kallistuksen säätö kaarevan alan vastaavat reiät kääntöakselin sekoittimet. Se on tehty metallilevystä, joka on kiinnitetty pultilla hitsattuun ruuviin. Käytön kiinnittämiseksi sopivan halkaisijan tappi kiinnitetään sopivasti ketjun runkoon.
10. Kaikki runko-osat on kaavittu asteikosta ja maalattu metallimaalilla. Hinauselementit voidellaan aksiaalisella voiteluaineella.

Betonisekoittimen käyttö

Komponentit ladataan käsin, kun betonisekoittimen kallistetaan 20-40 astetta. Järjestyksen lastaus komponenteista on:

• Vesi Sementti Hiekka
• karkean fraktion( sepeli, sora, betoni lohko).

Betonin keskimääräinen sekoitusaika on 3 - 5 minuuttia. Purettaessa seos kääntämällä kehys kauhan kahvasta, tapin tilalla kauhan halutussa asennossa, jossa sektori otetaan pois säätö.Loading

sora sekoittimeen on puhdistettava töiden jälkeen ämpäri sekoittimen liuosjäännöksistä joka sen maksimi lasketaan alas kaulan ja hieman painanut ulkopuolelta, pestiin vedellä tarvittaessa.

Betonisekoittimen suorituskyky antaa sinun täyttävän yksityisen talon tai mökin nauhan perustan useille päiville. Korkealaatuisten osien valmistuksessa betonisekoittimella on riittävästi voimaa ja resursseja, joten sitä voidaan käyttää kymmenen vuotta tai kauemmin.

Taajuusmuuttajaa voidaan käyttää sähkö- tai bensiinimoottorilla, ja voit käyttää myös manuaalista laitetta simuloivan betonisekoittimen suorittamiseen. Sähkömoottorille on mahdollista käyttää sähkömoottoria pesukoneesta - se antaa tarvittavan pyyntiponnistuksen ja pyörimisnopeuden. Sähkömoottorilla varustettu betonisekoittimella on helppo käyttää, mutta se vaatii verkkoyhteyden, mikä rajoittaa sen käyttöä.Moottoripyörän bensiinimoottorit tekevät yksiköstä monipuolisen, betonisekoitinta voidaan käyttää missä tahansa rakennustyömaalla.