Kahtlane pluss kasutamine kunstkivide valmistamisel - nende enda tootmise võimalus. Räbuplokid pole erandiks. Kuna kogukulud vähenevad, on seda lihtne mõista, kuna tooraine on üks odavaimaid ja taskukohasemaid tooteid ning kohapeal toodete tarnimise vajadus on kõrvaldatud, kuna tootmine korraldatakse töökohal. Sellest, mida te võite masina kogumiseks kiudplokkide tootmiseks, kuidas seda ise teha, mõistame kavandatavat artiklit.
Sellega seoses soovitavad eksperdid joonistada joonistusi iseseisvalt oma suurusega, mitte kopeerida teisi näidiseid. Ja seda on lihtne teha, kui teate masina seadet ja selle tööpõhimõtet.
tabel Võttes arvesse maatriksi ja betooni lahuse kogumassi ning vibratsiooni tootmisprotsessi käigus, kasutatakse materjalina ainult metalli. Foto näitab tabelis mitmeid võimalikke variatsioone.
Selle ülesandeks on pakkuda vibratsiooni abil lahendustihendit, mis saavutab tehiskivist nõutava tugevuse. Vibrolauda "juhtimine" on käsitsi või elektriliselt.
omadused Mootori võimsus ei avalda vibratsioonile palju mõju. Piisab, kui võtta toodet kodumasina, näiteks kasutatud pesumasina abil. Peamine eesmärk on tagada raskuskeskme optimaalne nihkumine, mis põhjustab lauaplaadi ostsilatsiooni. Kuidas seda teha, sõltub suutlikkusest ja oskustest.
variandid
Esimene on polditud, mis on risti teljega. Nende kruvitud mutrid reguleerivad vibratsiooni amplituudi ja kiirust.
Teine on pesumasina paigaldamine, kus gravitatsioonikeskus on ümber asetatud.
Kui tekib raskusi konkreetse mudeli ehitamise protsessiga, siis on ülearune lugeda asjakohaste teemade artikleid( näiteks ekstsentrik ja selle toimimise põhimõte), et meenutada füüsika õppetunde.
Raami tööpind on fikseeritud vedrude abil. Neid saab hõlpsalt peale võtta, näiteks maha pandud varustust. Diivan on ilmselt sobimatu, kuna need peavad olema üsna jäigad ja tugevad.
Kuna mobiilse masinaga töötamine on palju mugavam, peab raam olema varustatud ratastega.
Vajuta
Foto on hõlpsasti arusaadav, kui see on paigaldatud.
Tootmise iseärasused:
- Töödetail - plaat - peab olema tugev. Seetõttu võetakse metallist vähemalt 3 mm.
- Mõõtmed peavad vastama maatriksi parameetritele. Plaat peaks olema veidi väiksem kui selle mõõtmed, nii et lahuse pigistamisel ei voolaks väljapoole.
vorm
Kõik, mida eespool kirjeldati, on tegelikult lisatarvikud, mis pakuvad tehnoloogilist protsessi. Kuid vorm on disaini põhielement. See, kui hästi see on tehtud, sõltub töö mugavusest ja toodete kiirusest ja kvaliteedist.
Lineaarsed kuju parameetrid ja täitmise funktsioonid sõltuvad sellest, millised plokid( tühjad või tahked) ja millised mõõtmed on vajalikud( siin on kõik räbuplokkide suurused).Üldiselt on see võimsus, mis on kavandatud originaalmassi laadimiseks sellesse. See on kujul, mis see raskendab ja omandab vajaliku tugevuse. Homemade maatriksite jaoks on parimaks materjaliks puit. See võib olla kas hööveldatud õhukesest plaadist või vineerikihist( niiskuskindel - FC, polüesterstaapelkiud).
Lihtsa vormi seade on näidatud pildil:
kogumine sellist konstruktsiooni ei toimi, samuti teevad saed vaheseinte all. Nende tootmiseks sobivad paljud materjalid sileda pinnaga-metallist, klaasist teksoliit, getinax jms. Omadused
tootmise hallituse
Kui tootmise kiirus ei ole otsustav parameeter, seda saab teha kokkupandav. See aitaks oluliselt kaasa sulandplokkide väljatõmbamisele. Kõige lihtsamate kodus kasutatavate maatriksite abil saab kasutada kunstkivist ja vibratsioonitabelit ning käsitsi seda vajutada. Sellisel juhul võib tuinderplokkide tugevus olla mõnevõrra väiksem. Selline lihtsustatud tootmistehnoloogia eeldab vedela konsistentsi lahenduse laadimist.
Kõik Pinnaosades moodustav siseõõnsusesse( alt, külgseina) kast tuleks kohelda vlagoottalkivayuschey värviga. See kõrvaldab neile konkreetse massi kinnipidamise ja suurendab maatriksi kasutusiga.
Kui soovite toota õõnes kivid, on soovitav kinnitada kasti põhja "sõrmed" sobiva konfiguratsiooni.
mis on konfigureeritud, et valida, tuleneb joonis, mis näitab võimalusi shlakoblokov:
Kui piisavalt ainult ümmarguse kanalid ja vibrostend ei kasutata, siis on võimalik neid saada siis igapäevaseks viimist lahendus( teatud valdkondades) silindri. Tavaliselt kasutatakse tavalist pudelit( näidatud ülaltoodud pildil).On selge, et selle tehnoloogia järgi ei ole tagatud, et täpsus, ühtlane soonte jaotumine kogu kiviplaadi pinnale oleks tagatud.
Vibrolaual kivide valmistamiseks on monoliitsest konstruktsioonist kokku pandud. Sellest alates proovi lihtsalt "loksutatakse", kui maatriks on ümberpööratud. Sellisel juhul on otstarbekam koguda kuju mitte puidust elementidelt, vaid kasutada lehtmetalli, millest karp on keevitatud. Soovitatav paksus - vähemalt 3 mm. Kui keskendute standardsele paberiblokile, siis maatriksi parameetrid - 19 x 19 x 39( cm).Metallkarbi põhjaosas on keevitamise abil fikseeritud "õõnsa moodustamise" seadmed.
Et hõlbustada maatriksist plokkide eemaldamist, peavad need elemendid olema koonuskujulised. Kuidas seda teha? Näiteks lihvige treipingi metallist toorikud, kasutage toru kärpimist, töödeldes neid sobivalt. See kehtib kõigi asjade sõltumata ristlõikega - see on ringikujuline( silindrilised tühimike) või ristkülikukujuliste( for piklike).Igal juhul peaks "void-formers" kitsama ülespoole. Tootmistehnikad on kõigile erinevad. Peamine on tulemus.
Märkus! Tühjad ei tohi hõivata rohkem kui 1/3 kunstkivi kogumahust.
jõudluse suurendamiseks on võimalik teha maatriksi tüüpi kassetti( variantidele näidatud joonisel):
Kuna kogukaal koost suureneb märgatavalt, tuleb tal olema varustatud käepidemed kergemaks liigutamiseks.
jaoks ", millega" teabe soovitada vaadata video juhiseid valmistamiseks masin:
soovituse masina disain arusaadavamaks, tuleks ammendavalt tuttavaks tootmistehnoloogia kodus plokid. Siis ei teki mitmetähenduslikkus saab teha oma jooniste ja laua ja maatriksi koost läheb palju kiiremini.
