Cemento de alúmina: alcance de uso
Esta composición se utiliza en casos donde es necesario acelerar las operaciones de cementación. Por lo tanto, se utiliza con la rápida construcción de instalaciones para las estructuras de hormigón de puentes, construcción subterránea( incluyendo pozos y pasos subterráneos), para edificios industriales, al incrustar en los sótanos de las grietas en diversas situaciones de emergencia, para el revestimiento de todo tipo de hornos( térmica,tostado) y en muchas otras situaciones.
Especialmente recomendado es la composición de alúmina para la construcción de estructuras de hormigón armado para fines especiales en fábricas, es decir, donde se fabrican productos terminados. Su cubierta se puede llevar a cabo dentro de las 12-16 horas( debido al rápido secado de la mezcla).Sin embargo, no es deseable usar este material para crear estructuras con un ancho de más de 1 metro. Se justifica por el hecho de que las temperaturas en el interior del macizo son superiores a 70 ° C, y el endurecimiento se produce de forma anormal. Como resultado, la fuerza puede ser mucho menor.
alúmina cemento: propiedades y especificaciones
material activo se produce de acuerdo con el GOST 969-91, según la cual la cantidad de alúmina en el cemento debería ser al menos 35%.Esta mezcla se divide en las siguientes marcas: 40, 50 y 60. Cada una de ellas tiene sus propias características físicas y mecánicas. La resistencia a la compresión máxima para un día es de 22.5-32.4 MPa, durante tres días, de 40 a 60 MPa. El proceso de configuración comienza después de 30 minutos y finaliza después de 12 horas. La densidad aparente en forma seca es 850-1100 kg / m3.
En cuanto a las propiedades de este material, es posible asignar inflamable, resistencia al calor, durabilidad, fuerza, resistencia a diversos medios corrosivos( gases y líquidos).Una ventaja particular es la posibilidad de solidificación de cemento bajo condiciones húmedas. Y si agrega este compuesto al concreto, adquiere resistencia a la helada y al agua.
¡Nota! mejores condiciones para endurecidos cemento de alta alúmina( que no debe confundirse con el calentamiento masa t) se considera como la temperatura media de + 15-20 ° C.Además, la temperatura puede ser superior a 30 ° C, pero la resistencia del material disminuye( al menos 3 veces).
Condiciones de aplicación del cemento aluminoso
hablan de la tecnología de composición de aplicaciones no lo hará, ya que depende de en qué parte del sector de la construcción que se utiliza. Simplemente describa en qué condiciones es mejor aplicar. El principio de la fabricación de cemento resistente al calor no difiere de la ordinaria mezcla con la única diferencia de que no es necesario mezclar durante demasiado tiempo en el mezclador de cemento Portland( recordemos que la masa se endurece rápidamente).Durante el endurecimiento, es necesario proporcionar un modo húmedo( por ejemplo, protección contra el sol).
Durante la preparación de la mezcla, se crean las condiciones para calentar la masa. Si esto no se hace, entonces el concreto durante el día, vierta agua fría. El riego se lleva a cabo durante el calentamiento. Bueno, o no más de 8 horas después de la aplicación.
En el caso de que el hormigonado se realice en invierno a una temperatura de -10 ° C, entonces no se puede realizar ningún procedimiento de calentamiento. Solo es necesario evitar un momento: congelación en los primeros 1-2 días. En heladas severas, también se debe tener en cuenta que la capacidad de la mezcla para espesar aumenta significativamente.
