Esfera de aplicación de tubos de polietileno
El alcance de estas tuberías es muy diverso. Se usan en sistemas de suministro de agua, derretimiento de nieve y calefacción. Además, la red de tuberías puede ser tanto interna como externa en muchos apartamentos, oficinas, locales públicos y hogares. En particular, son populares en sistemas de "piso caliente", donde no se puede colocar un análogo de metal. Los tubos de polietileno están convenientemente montados, son lo suficientemente flexibles y confiables.
única en la que no se pueden utilizar, - en lugares donde no hay ningún contacto con los productos procesados: disolventes, aceites, grasas( así como para el transporte de productos derivados del petróleo).Si hablamos en el que las regiones son las figuras más populares de la tubería, es sobre todo los países de la CEI( Ucrania, Bielorrusia, Rusia, Kazajstán y otros), Europa y Asia. Entre las principales marcas que han demostrado su valía en el mercado, podemos distinguir Wirsbo, TECE, Aquaterm Polska, Rehau, Viega, Polymutan, DAK-K, KAN y otros.
Propiedades de los tubos de polietileno
Los tubos de polietileno y los tubos de polietileno reticulado difieren significativamente en sus propiedades de rendimiento. El hecho es que en el proceso de reticulación este material deja de ser termoplástico. Adquiere una buena elasticidad y no se derrite. Es por eso que estas tuberías generalmente se refieren al grupo JINR J734.Además, en el proceso de producción introdujo un procedimiento como el refuerzo. Por lo tanto, las características de alta resistencia de estas tuberías solo aumentaron.
Como regla general, para el refuerzo utilice hilos sintéticos o carcasa de aluminio de pared delgada. Después de eso, el elemento adquiere una estructura multicapa. Entre otras características operacionales distinguir: mantener la consistencia en las formas en t +200 grados, excelente de contracción, resistencia a productos químicos corrosivos, así como a la corrosión. Tienen una alta resistencia incluso a una temperatura de +110 grados, y las grietas en este material simplemente no aparecen.tuberías de instalación
XLPE Antes de tubos de conexión serán XLPE, es importante examinar cada parte de la tubería, incluyendo los accesorios y válvulas. Es necesario verificar su capacidad de trabajo. Si hay algún mal funcionamiento, repararlo. En particular, preste atención a cualquier pieza de metal( incluidos accesorios de acero).El hilo generalmente se revisa. Para hacer esto, se atornilla una pieza de conexión. Entonces, todas las superficies que, de una manera u otra, entrarán en contacto con el aparato de soldadura, es necesario desengrasar.
Después de eso, la temperatura apropiada( 260 grados) se establece en el aparato de soldadura( soldador).Además, se realiza el marcado de las tuberías y se determina dónde se realizará el corte con la ayuda de tijeras.
También allí es necesario hacer designaciones para la ubicación de los accesorios( sus rotaciones relativas al eje).Los elementos soldados se calientan. En este caso, el aparato debe tener una boquilla especial. Después de calentar las piezas, se conectan suavemente entre sí y se mantienen durante aproximadamente 30 segundos. Las tuberías hechas de polietileno reticulado molecularmente se pueden poner en funcionamiento aproximadamente 1-2 horas después de la instalación.
¡Nota! No seas demasiado flojo y mida claramente todas las distancias entre los archivos adjuntos. Si esto no se hace, en el futuro la tubería simplemente puede ceder, por lo tanto, su vida útil se acortará.
