Mezclador de concreto: tecnología y video por turnos

El diseño del marco depende del tipo de unidad y la configuración de la bañera. El marco está soldado desde una esquina o tubos metálicos en forma de una base triangular o trapezoidal, fijada en él un accionamiento y un eje de rotación. Para la conveniencia de descargar la solución terminada, el marco está equipado con un sistema giratorio equipado con un contrapeso o accesorio para evitar el vuelco espontáneo.

Fabricación de una cuba

Un tazón de mezcla para una hormigonera debe tener suficiente resistencia, por lo que se requiere un metal con un espesor de al menos 2 mm para hacerlo. El fondo de la bañera está hecho de un metal más grueso de 5 mm. En el área del cuello, la tina se estrecha en forma de cono. El dibujo de la tina se muestra en la figura.

Técnica para un tazón de mezclador:

1. El acero se fabrica mediante un eje de brida de acuerdo con el dibujo. Puede usar la parte terminada de dimensiones adecuadas.
2. De la chapa de acero de 5 mm se corta la parte inferior en forma del círculo, se marca y perfora en ella 8 hoyos del diámetro de 6,5 mm para la atadura del nudo de brida de acuerdo con el dibujo.
3. De acero de 2 mm, corte una carcasa de 150 mm de ancho y 4 pétalos de cono.
4. Las piezas se doblan por plantilla o mediante un tornillo y un martillo.
5. Usando una soldadora, conecte los pétalos al cono que forma el cuello. Un caparazón está soldado al cono, reforzándolo con una banda de acero y soldando la parte inferior. Las suturas se limpian de la escala.
6. El cuello debe estar reforzado para evitar deformaciones. Esto se puede hacer con una barra de refuerzo de 10 mm doblada en un círculo del radio requerido. La varilla está soldada a lo largo del borde exterior del cuello a una distancia de 1 cm, después de lo cual los bordes se doblan hacia afuera y se expanden alrededor de la varilla.
7. Dentro de la bañera, tres cortadores transversales están además soldados a la bañera, hechos de barra de refuerzo de 16 mm, doblados en ángulo recto. Le darán a la estructura resistencia adicional y mejorarán las condiciones para mezclar la solución.

Fabricación de un bastidor de mezcla

El bastidor de un mezclador de hormigón está hecho de una tubería de metal. Debido a las ruedas, el mezclador de concreto se mueve fácilmente alrededor del sitio de construcción incluso cuando está lleno de mortero. Para una mayor estabilidad del marco, las patas están soldadas. En el marco se adjunta un cubo-mezclador, accionamiento eléctrico y reductor. El dibujo se muestra en la figura.

Tecnología de fabricación para marco y ensamblaje de hormigoneras:

1. Base de bastidor: vigas longitudinales y laterales hechas de tubos de 60x20 mm soldadas en una estructura en forma de T.Un soporte vertical está soldado a ellos en el punto de conexión. La base del marco está reforzada con un soporte inclinado y una abrazadera unida por soldadura.
2. Las ruedas están unidas a la viga transversal utilizando el eje de la rueda. Para una hormigonera es posible usar ruedas de una carretilla, viejas agrícolas o mototécnicas, pueden ser tanto de metal como con neumáticos.
3. Las patas de la tubería con soldaduras de empuje de chapa de hierro se sujetan mediante un puente y se sueldan al marco.
4. El panel para la caja del condensador y el motor de arranque está soldado a la cremallera inclinada; permiten activar el mecanismo de rotación.
5. El bastidor auxiliar al que está acoplado el mezclador está hecho de una tubería y una esquina y es un marco doble con dinteles. Las orejas están soldadas al bastidor auxiliar, a través del cual, con la ayuda de una conexión atornillada, el bastidor auxiliar se une de forma móvil a los postes.
6. El motor eléctrico y la caja de engranajes sinfín están fijados al bastidor auxiliar. El número de engranajes del reductor debería proporcionar una rotación con una frecuencia de 20-40 rpm. El motor es trifásico, funciona desde 380 V AC, potencia del motor - no menos de 1 kW.Al asegurar los mecanismos de transmisión, se debe observar la alineación. Por
7. bañera-mezclador unido a los tornillos, la brida del cubo y luego poner en un reductor de mezclador de eje estriado. El mezclador se fija con una llave y se atornilla a través del orificio en el eje.
8. mango unido a la subtrama, por el que la mezcladora se encuentra en diferentes posiciones: en un ángulo de 40 grados - de mezcla de hormigón pesado, un ángulo de 60 grados - para la preparación de mortero de albañilería, un ángulo de 90 grados - para el mezclador de lavado-tina. El mango está reforzado con un pañuelo de chapa de acero, la punta del mango puede estar hecha de una manguera de goma. Para la fijación del mezclador
9. en posición usando sector arqueado ajuste de la inclinación con orificios correspondientes a los mezcladores eje de inclinación. Se realiza desde una placa de metal, en una camilla se sujeta por medio de un perno a un ojal soldado. Para la fijación, use un pasador de un diámetro adecuado, que se enganche convenientemente mediante una cadena al marco.
10. Todas las partes del marco se raspan de la escala y se pintan con pintura de metal. Los elementos de fricción se lubrican con cualquier lubricante axial.

Uso de un mezclador de concreto

Los componentes se cargan manualmente cuando el mezclador de concreto está inclinado 20-40 grados. El orden de carga de los componentes es: Cemento

• Agua Sand
• fracción gruesa( piedra triturada, grava, bloque de hormigón).

El tiempo de mezcla promedio para el concreto es de 3 a 5 minutos. Descarga de la mezcla girando el marco de la cuchara por el mango, el pasador que sostiene el cubo en la posición deseada, en el que el sector se toma fuera de ajuste. Cargando

grava en la mezcladora debe limpiarse después de cubo de trabajo mezclador de residuos de la solución, para la cual su máximo rebajado por el cuello y ligeramente roscados desde el exterior, se lavó con agua si es necesario.

El rendimiento de un mezclador de concreto le permite llenar la base de la cinta de una casa o cabaña privada durante varios días de trabajo. Con la fabricación de piezas de alta calidad, el mezclador de concreto tiene suficiente fuerza y ​​recursos, lo que le permite ser utilizado durante diez años o más.

La unidad puede ser alimentada por un motor eléctrico o de gasolina, también puede usar una transmisión manual para realizar el mezclador de concreto más simple. Para el accionamiento eléctrico, es posible utilizar el motor eléctrico de la lavadora: proporcionará el esfuerzo y la velocidad de rotación necesarios. El mezclador de concreto con motor eléctrico es fácil de usar, pero requiere conexión a la red, lo que limita el alcance de su uso. Los motores de gasolina de la motocicleta harán que la unidad sea versátil, la mezcladora de concreto puede usarse en cualquier sitio de construcción.