¿Qué es Foam Foam?
Debido a su versatilidad y aplicabilidad en varios sitios de construcción, la espuma de ensamblaje ocupa un lugar importante. De hecho, estos se han vuelto familiares durante mucho tiempo, estos compuestos permiten sellar y fortalecer de manera rápida y confiable las cajas de puertas y ventanas en las juntas con las paredes de las aberturas.
Espumas de montaje se refieren a los selladores de espuma de poliuretano. De hecho, este polímero líquido, que sale del recipiente de envasado bajo la influencia del gas de desplazamiento, se polimeriza al entrar en contacto con la humedad atmosférica natural, con una expansión del volumen de masa más de tres veces.
Que, dicho sea de paso, determina las recomendaciones urgentes de los especialistas que la espuma de espuma de construcción debe llenar la costura sellada no más de un tercio de su profundidad.
Esta recomendación tiene en cuenta no solo la capacidad de expansión en la polimerización, sino también la solidificación significativa de la masa, que en combinación puede conducir a la interrupción de la geometría y la instalación inicial en la apertura de la ventana o marco de la puerta. Por lo tanto, además del relleno recomendado de juntas, vale la pena aplicar estructuras especiales de refuerzo y espaciadores en cajas para el momento de la solidificación de la composición de relleno.
Especie variedad de espumas y sus propiedades
Dada la gran demanda, los fabricantes producen diferentes tipos de espuma de montaje. Todas las divisiones en diferentes especies son bastante arbitrarias. Entonces, dependiendo de los archivos adjuntos adjuntos y las posibilidades de usar las pistolas ya mencionadas, hablan de compuestos profesionales y domésticos.
La espuma de instalación doméstica difiere en que está equipada con un tubo de plástico especial, cuesta mucho menos y está diseñada para pequeñas cantidades de trabajo. A diferencia del hogar, el profesional le permite realizar la cantidad de trabajo varias veces más. La posibilidad de usar pistolas extiende el campo de aplicación a las áreas más inaccesibles con un uso mucho más económico de espuma. Y el volumen del contenedor de embalaje profesional es más alto que el de un hogar.
Dependiendo de las temperaturas de polimerización, es habitual hablar de espumas de verano, invierno y todas las estaciones. Para el verano, la temperatura mínima de operación a la que todavía es posible la polimerización cualitativa es de aproximadamente cinco grados Celsius. Para el invierno, este límite es más bajo y es menos quince grados Celsius.
Obviamente, tal espuma de montaje para trabajos al aire libre es más adecuada. Cabe señalar que para ambos, el límite superior es +35 Celsius .Pero un rango más amplio de temperaturas de operación se distingue por la espuma ensamblada para todo clima: de menos diez a más cuarenta grados centígrados. Los datos se dan para el estado líquido. La espuma polimerizada tolera con seguridad oscilaciones de menos cincuenta a más noventa grados centígrados.
Y luego, no importa qué tipo de espuma de montaje hay, se debe decir que todas sus especies no toleran la influencia de la parte ultravioleta del espectro( luz solar directa).Lo que provoca la necesidad de aislamiento obligatorio y protección de la costura de acoplamiento de diferentes maneras: yeso, pintura, yeso, shpatlevaniem u otros.
Esto debe hacerse después de la polimerización completa, generalmente termina dentro de las ocho horas. Y, a pesar de los rangos de temperatura, no se recomienda trabajar con escarcha en climas fríos. La baja humedad del aire asociada con la baja temperatura no contribuye al tiempo de polimerización indicado.
Componente de espuma y reglas para trabajar con
La mayoría de las espumas cumplen con los requisitos básicos: adhesividad, baja contracción después de una polimerización completa, alta ductilidad, baja fragilidad( incluidas las heladas).Hay una espuma de ensamblaje de un componente y una espuma de dos componentes. El primero - el poliuretano, en su composición contiene una composición compleja del componente del prepolímero, retardando la combustión de aditivos, plastificantes de propelentes.
El isocianato libre contenido en el mismo causa una reacción con la humedad atmosférica que conduce a la polimerización de la formulación inflada. Como ya se mencionó, el proceso de endurecimiento final toma alrededor de ocho horas. El montaje de espuma de dos componentes difiere por la polimerización acelerada. Como dicen los fabricantes, esta vez puede ser de cuatro minutos a un cuarto de hora. En la mayoría de los paquetes, los componentes se mezclan activando una palanca de activación especial y sacudiendo el globo.
La reacción rápida en algunas espumas conduce a la polimerización de la avalancha cuando, después de cuatro minutos, se pierde la adhesividad de la mezcla, y después de 15 minutos la composición se puede cortar en la unión. Pero, como señalan los mismos fabricantes, lleva aproximadamente dos horas solidificar por completo la composición.
Además, el rango de temperatura establecido de la mezcla líquida es de menos treinta a más ochenta grados Celsius. Durante la aplicación de cilindros, se deben tener en cuenta reglas simples. Por lo tanto, más difícil de acceder e inconveniente para el trabajo, vale la pena "zapenivat" en primer lugar, mientras que la presión en el cilindro es lo suficientemente alta, y la espuma va bien. En el sol y en la hora "seca" del día, es mejor no realizar el trabajo.
Antes de la aplicación de espuma, el área a tratar debe humidificarse moderadamente. En el transcurso del trabajo, la aplicación de la composición debe ser uniforme y mínima. Es mejor aplicar una capa adicional( después de la humectación preliminar de la superficie de la anterior).
Debe recordarse que incluso una poda muy precisa de la espuma en la costura cambia la estructura de esta última, reduciendo su resistencia y llevando a la necesidad de medidas de protección adicionales. En cualquier caso, sin realizar tales medidas de protección, el trabajo con juntas desde la espuma de montaje no se puede considerar completo.
