Das Messingrohr - welchen Platz nimmt es in der modernen Konstruktion ein?

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Messingrohr - was ist das?

Messing, wie es aus dem Schulunterricht bekannt ist, ist( im einfachsten Fall) eine Legierung aus Kupfer und Zink. Das Kupferlegieren mit diesem Metall kann von der Anwesenheit von Aluminium, Eisen, Nickel, Blei, Zinn und einigen anderen Additiven begleitet sein. Solche Messingsorten beziehen sich im Gegensatz zu einfachen Kupfer-Zink-Verbindungen auf komplexe Legierungen.

Die Herstellung von Rohren erfolgt meistens durch Kaltverformung( Ziehen) und Pressen. Die Zugabe von Zink erhöht im Vergleich zu reinem Kupfer die Härte der resultierenden Legierung. Bei einphasigem Messing sind aufgrund von Zink die Fließfähigkeit, Festigkeit und Duktilität höher. Mit dem Wachstum seiner Menge in Lösung verändern sich auch die spezifizierten Parameter des endgültigen Materials.

Der Buchstabe "L" kennzeichnet einfaches Messing. Von diesen Legierungen werden auch alle Arten von Walzprodukten hergestellt. Die besten Plastizitätsindikatoren, wie sie allgemein angenommen werden, sind durch die Klasse L68 gekennzeichnet. Dementsprechend unterscheidet Messingrohr Л68 die beste Plastizität, die größte Anzahl von Knicken und Verformungen erlaubend.

Messingrohr, dünnwandig, dickwandig und andere

Zur Herstellung von Messingrohren werden Legierungen verschiedener Zusammensetzung verwendet. So können Legierungen für viele spezialisierte Produkte je nach Verwendungszweck in verschiedenen Stadien der Phasenzusammensetzung verwendet werden, wobei ihre weitere Klasse bestimmt wird: Gießerei oder verformbar. In diesem Fall werden Halbzeuge häufig zur Weiterverarbeitung eingesetzt.

dünnwandige -Messingrohre für den allgemeinen Gebrauch werden normalerweise durch Press- oder Kaltverformungsverfahren( kaltgewalzt) hergestellt. Weit verbreitete solche Rohre wurden als Heizräume gefunden. Und für diese Verwendung ist Messing L68 vorzuziehen, da es korrosionsbeständiger ist.

Angesichts der Anforderungen für den Transport von Materialien in flüssiger oder gasförmiger Form unter Druck wird ein Messingrohr dickwandiger verwendet. Ein solches Rohr, das die Eigenschaften des Ausgangsmaterials berücksichtigt, ist in der Lage, zahlreiche Merkmale der Anwendungsprobleme zu lösen. In der Regel bietet das Herstellungsverfahren die Möglichkeit, ein nahtloses nahtloses dickwandiges Rohr hoher Qualität zu erhalten.

Wie bereits erwähnt, hat Messing im Vergleich zu reinem Kupfer eine hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Außerdem kann praktisch alles Messing( ohne bleihaltige) leicht durch Druck bei verschiedenen Temperaturen verarbeitet werden und wird durch Löten mit weichen( Tieftemperatur) und festen( Hochtemperatur) Loten perfekt verbunden.

Diese bemerkenswerten Eigenschaften sind besonders für die Bedingungen geeignet, unter denen das Messingrohr hergestellt und verwendet wird. Sein Merkmal ist in dem Abschnitt( quadratisch, oval, rechteckig, etc.), bestimmt durch die Notwendigkeit, in Gebäude oder anderen Technologien zu verwenden.

Diese Rohre zeichnen sich auch durch Elastizität, hohe Dichte. Die Konstruktionen aus Profilrohren haben ihre Stärke und Zuverlässigkeit bewiesen und sind trotz der hohen Kosten in der Konstruktion weit verbreitet.

Klemmverschraubungen für Messingrohre oder was wird für die Installation benötigt?

Für einfache Anwendungen in verschiedenen Anwendungen können einfache Messinglegierungen mit einzelnen Metallen oder Metallverbindungen in der Regel in kleinen Mengen legiert werden. So ist die Verwendung von Aluminium aufgrund der Merkmale des Betriebs in einer aggressiven Meeresumgebung, etc.

Beim Anschluss an das System werden Klemmfittings für Messingrohre verwendet. Solche Vorrichtungen garantieren eine hermetische, starre und mechanisch stabile Befestigung. Ein weiterer Vorteil der Lötverbindungsmethode ist das Fehlen von speziellen Geräten und Temperatureffekten.

Zusammenfassend ist festzuhalten, dass das Gewicht des Messingrohres merklich geringer ist als bei vielen anderen. Selbst im Vergleich zu Kupfer, bei allen gleichen Größen, ist dieser Indikator um etwa fünf bis sechs Prozent niedriger. Infolgedessen ist das Gesamtgewicht der Struktur oder des Systems auch geringer.

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