Wie man selbst Beton macht

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Konkrete

Lösung ist ein wesentlicher Bestandteil in dem Bau von Fundamenten, und hängt von seiner Qualität Haltbarkeit der Anordnung. Es ist nicht immer möglich, Readymix zu bestellen, und daher ist es wünschenswert, zu wissen, wie Beton mit ihren Händen zu machen. Es ist wichtig, nicht nur mit den Proportionen einzuhalten, aber richtig die Komponenten zu wählen, da sonst die Stärke der Lösung nicht hoch genug ist.

Wie man selbst Beton macht

Wie mit den Händen zu konkretisieren

konkrete Vorgaben

Artikel Inhalt

  • 1 konkrete Vorgaben
    • 1.1 Stärke
    • 1.2 Plasticity
    • 1.3 wasserdicht und frost
  • 2 Komponenten Beton
    • 2.1 Cement
    • 2.2 Sand
    • 2.3 Filler
    • 2.4 Additives
  • 3 ProportionsLösung
  • 4 Handbetrieb Beton
    • 4.1 Schritt 1. Herstellung
    • 4.2 Schritt 2. Trocken
    • 4.3 Schritt 3. Mischan Zam Wasser
  • 5 hinzufügenec in einem Beton
    • 5.1 Videos Mixer - Wie Betonbauteile mit den Händen
Die Komponenten der Betonmischung

Beton

Strength Beton Lösung ist eine Mischung aus Zement, Sand, Füllstoff und Wasser in bestimmten Anteilen, die auf der Anwendung von Zement und Beton variieren. Falls erforderlich, wurde die Lösung Weichmacher zugesetzt. Die wichtigste Eigenschaft von Beton - ist ihre Druckfestigkeit, gemessen in MPa( Megapascal).Es ist für diesen Indikatoren wird der Beton in Klassen eingeteilt. Aber die Betongüte gibt die Menge an Zement in der Zusammensetzung der Lösung.

konkrete Klasse durchschnittliche Stärke dieser Klasse, kg / cm nächste Klasse von Beton
In 65 M 5 75 7,5 98
In
100 M 10 150 M 131
In 12,5 164
M 150 15 196 M 200
In 20 262 M 250
in 25 327 M 350
In 30 393 M 400
in 35 458 M 450
In 40 524 M 550
In 45 589 M 600
50 655 M 600
in 55 M 720 in
700 60 M 800 786

Betonmarkierungen M100 und M150( B7.5 und V12,5) werden am häufigsten als Basisschicht unter dem Fundament verwendet wird, für Estriche, Beton Pfade. Konkreter M200-M350 die am meisten gefragt: es beim Bau von Fundamenten verwendet wird, für Estriche, Betontreppen, Böden. Lösungen von höheren Klassen werden vor allem im Industriebau eingesetzt.

Grundlegende Eigenschaften von Beton

Haupteigenschaften von Beton Plastizität

Ein wichtiges Merkmal von Beton ist seine Plastizität. Je plastischer die Lösung ist, desto besser füllt sie die Schalung aus. Bei geringer Beweglichkeit des Betons im Estrich oder Fundament bleiben ungefüllte Bereiche, die zu einer allmählichen Zerstörung der Betonplatte führen. Für Standardkonstruktionen wird Beton mit der Plastizität P-2 oder P-3 verwendet, für komplexe Schalungen und an schwer zugänglichen Stellen wird empfohlen, eine Lösung von P-4 und höher zu verwenden.

Wasserdichtigkeit und Frostbeständigkeit

Die Wasserdichtigkeit hängt von der Menge und der Qualität des Zements in der Lösung ab. Je höher die Marke, desto widerstandsfähiger ist der Beton gegen Feuchtigkeit. Frostbeständigkeit von Beton wird durch Zugabe von Weichmachern zu der Zusammensetzung erreicht. Es sollte bemerkt werden, dass solche Lösungen sehr schnell ergreifen;Wenn es falsch ist, die Menge des Gemisches zu berechnen oder es bei niedriger Temperatur zu verwenden, wird der Beton in einen monolithischen Block direkt in den Behälter umwandeln.

Betonfertigteile

Kochen von Beton mit der Hand

Betonaufbereitung von Hand

Zement

Zement

Zement

Zement erfüllt die bindende Funktion für alle anderen Komponenten der Betonlösung und die Festigkeit des Betons hängt direkt von seiner Qualität ab. Im privaten Bau sind die gefragtesten Zementmarken M400 und M500.Wenn Sie Zement kaufen, sollten Sie wissen, dass er bei längerer oder unsachgemäßer Lagerung seine Qualität verliert. Bereits einen Monat nach der Herstellung werden die Bindemitteleigenschaften von Zement um 10% reduziert, in einem halben Jahr - um 50%, in einem Jahr wird es im Allgemeinen nicht empfohlen, zu verwenden. Aber selbst frischer Zement wird für den Gebrauch ungeeignet, wenn er feucht wird. Daher muss er an einem trockenen Ort gelagert werden.

Zement

Zement

Sand

Sand

Sand

Sand ist der zweitwichtigste Bestandteil einer Betonlösung. In seltenen Fällen wird es durch Schlacke ersetzt, der gleiche Beton wird immer mit Sand gemischt. Es ist am besten, grobkörnigen Fluss Sand ohne verschiedene Verunreinigungen zu verwenden. Wenn nur feiner, feiner Sand verfügbar ist, sollte er keinen Lehm, Erde oder Schlamm enthalten, was die Haftung der Lösung an den Füllstoff verringert. Vor dem Mischen muss Sand gesiebt werden, um überschüssiges Material zu entfernen.

Füller

Schutt als Füllstoff für Beton

Schotter als Füllstoff für Beton

Der beste Zuschlagstoff für Betonmörtel ist Schotter mit Abmessungen von 5 bis 35 mm. Oft werden Schutt durch Kies ersetzt, etwas seltener - Blähton. Es ist sehr wichtig, dass die Oberfläche des Aggregats rauh ist, dann wird seine Haftung an Zement so stark wie möglich sein. Um die Mischung zu verdichten, ist es notwendig, einen Füllstoff aus verschiedenen Fraktionen zu nehmen. Wie Sand muss das Aggregat sauber sein, deshalb sollte es auf eine vorbereitete und verdichtete Auflage oder auf eine ausgebreitete Plane gegossen werden.

Additive

Weichmacher

Weichmacher

Um den Beton frostbeständig, wasserfest und andere nützliche Eigenschaften zu erhalten, werden Weichmacher verwendet. Sie sorgen für die Einstellung der Lösung bei negativen Temperaturen, erhöhen ihre Plastizität oder verleihen umgekehrt eine Viskosität. Verwenden Sie sie nur, wenn es wirklich notwendig ist, und folgen Sie den Anweisungen für ihre Verwendung und beachten Sie die Proportionen.

Faserbau

Konstruktionsfasern

Stahlfaser

Stahlfasern

Wenn ein dünner Estrich oder Estrich auf einer instabilen Basis benötigt wird, werden Verstärkungsfasern in die Betonmischung eingemischt. Sie sind aus Polyvinylchlorid und Polypropylen hergestellt, die Festigkeit ist gering, aber hervorragend, um das Brechen von Beton zu vermeiden. In Standardfundamenten und Estrichverstärkungen werden keine Verstärkungen benötigt.

Lösungsanteile

Um eigenständig hochwertigen Beton zu produzieren, müssen Sie wissen, in welchen Proportionen die Komponenten gemischt werden. Das Verhältnis von Zement, Sand und Kies wird meistens 1: 3: 6;Das Wasser ist halb so niedrig wie das Gesamtgewicht der trockenen Komponenten. Es wird empfohlen, Wasser nicht auf einmal, sondern in mehreren Portionen zuzugeben, so dass es einfacher ist, die Dichte der Lösung zu kontrollieren. Der Feuchtigkeitsgehalt von Sand hat auch seine Bedeutung - je mehr es ist, desto weniger Wasser wird es brauchen. Messen Sie alle Komponenten mit einem Behälter, z. B. einem Eimer. Bei der Verwendung von Behältern mit unterschiedlichen Volumina, um die erforderlichen Anteile zu erreichen, wird nicht funktionieren.

Beim Mischen sollte der Zweck der Lösung berücksichtigt werden. Um das Substrat unter dem Estrich Magerbeton, ohne Zugabe von Ballast für Beton verwendet wird und Pflasterungen Spur Medium und Geröll Bußgelder, für die Stiftung unter Hause srednefraktsionny Kies und hochwertigen Zement. Erfahren Sie die genauen Proportionen von Beton verschiedener Marken werden den Tisch helfen.

Vorbereitung von Beton

Betonaufbereitung

Manuelle Mischmethode für Beton

Das Mischen von Betonmörtel erfolgt manuell oder in einem Betonmischer. Wenn Sie eine große Fläche füllen möchten, ist die erste Methode nicht geeignet, weil es zu viel Zeit und körperliche Anstrengung kostet. Wenn Sie eine kleine Lösung benötigen, ist es bequemer, es mit Ihren Händen zu kneten.

Schritt 1. Herstellung

zur Herstellung der Lösung wird niedrig breiten Behälter, wie eine große Metalltrog Podbornoe Schaufel, Eimer und konventionelle Hacke benötigen.

Kapazität für die Vorbereitung von Beton

für Betonkapazität

Vorbereitung von Beton

Beton Beton Zubereitung Zubereitung

Vorbereitung von Beton

Schritt 2.e Trockenmischung Trockenmisch

Trockenes Mischen

Die Kapazität der Zementherstellung einen Eimer gegossen, dann 3 Eimer gesiebte Sands und 5 Eimer Schutt. Trockene Zutaten werden gründlich mit einer Hacke gemischt. Die Anteile können unterschiedlich sein, abhängig von der gewünschten Marke der Lösung.

Schritt 3. Hinzufügen von Wasser Zugabe von Wasser

Zugabe von Wasser

Wenn alle Zutaten gleichmäßig gemischt werden, können Sie Wasser hinzufügen. Gießen Sie zuerst 7-8 Liter und beginnen Sie intensiv mit dem Inhalt der Hacke zu stören. Dieser Prozess erfordert Anstrengung, aber Sie müssen sich sehr gut bewegen. Es ist wünschenswert, die untere Schicht anzuheben und eine Hacke in den Ecken auszuführen, wo trockene Klumpen verbleiben können. Wenn die Lösung sehr dick ist und sich hinter der Hacke dehnt, müssen Sie etwas Wasser hinzufügen. Richtig vorbereiteter Beton gleitet langsam von der Schaufel, trennt sich nicht.

Es gibt noch eine andere Möglichkeit zum Mischen: Zuerst Wasser in den Behälter gießen und dann den Zement einfüllen.2 Eimer Wasser benötigen 2 Eimer Zement. Rühre den Zement gründlich mit Wasser und gib 4 Eimer Sand hinzu. Auch hier ist es ein Hindernis für die Homogenität. Der letzte Schotter in der Menge von 8 Eimern schütten und erneut vermischen. Welcher Weg ist besser, es gibt keine einseitige Meinung, es lohnt sich also, beides zu versuchen und für sich selbst den optimalen zu bestimmen.

Kneading Kneading

Kneten in einem Betonmischer

in einem Betonmischer in einem Betonmischer

Concretemixer auf nicht mehr als 40 Meter von dem Arbeitsbereich, vorzugsweise neben den Sand und Kies. Dies ermöglicht schnellere Arbeit und erleichtert die Lieferung der Lösung. Jetzt können Sie anfangen zu mischen:

  • in einem Betonmischer etwas weniger Wasser gießen als Sie benötigen;
  • füllen die erforderliche Menge an Zement;
  • Sand hinzufügen und für ca. 3 Minuten mischen;
  • gießen, falls erforderlich, Weichmacher und andere Zusatzstoffe;
  • den letzten Schutt einstreuen und 10 Minuten mischen.
    Produktion von Beton in einem Betonmischer

    Betonmischers in Herstellungs

Wenn der resultierenden Beton zu dick ist, in dem restlichen Wasser ist ein wenig Zement, gut gemischt und gegossen in den Mischer gegeben. Es wird nicht empfohlen, die Lösung länger als 10 Minuten zu stören, da sich sonst der Zement verfestigt. Transportbeton wird direkt auf die Plattform oder in eine Schubkarre gegossen, wenn der Betonmischer entfernt ist. Es ist ratsam, die gesamte Lösung auf einmal zu gießen, aber wenn dies nicht funktioniert, wird ein Teil der Masse im Betonmischer zurückgelassen. Benutze es so schnell wie möglich.

Video - Wie man selbst Beton herstellt

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