Wie Sie selbst eine Maschine zur Herstellung von Schlackenblöcken herstellen - Zeichnungen und Video

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Unbestritten plus Verwendung in der Konstruktion von Kunststeinen - die Möglichkeit ihrer eigenen Produktion. Die Schlackenblöcke sind keine Ausnahme. Soweit es die Gesamtkosten verringert, ist es leicht zu verstehen, da die Rohstoffe zu den billigsten und erschwinglichsten gehören und die Notwendigkeit, Produkte an den Standort zu liefern, eliminiert wird, da die Produktion am Arbeitsort organisiert wird. Von dem, was Sie eine Maschine für die Produktion von Schlackenblöcken sammeln können, wie Sie es selbst tun, werden wir den vorgeschlagenen Artikel verstehen.

Hinweis! Bevor mit der Herstellung der Maschine begonnen wird, muss zuerst bestimmt werden, wo sie geplant ist( die Verfügbarkeit von freiem Platz auf der Baustelle, in der Erweiterung usw.), und zweitens, mit ihrer Produktivität. Diese Faktoren sind miteinander verknüpft, aber auf der Grundlage ihrer Analyse kann die optimale Designoption ausgewählt werden.

Aus diesem Grund empfehlen Experten, Zeichnungen unabhängig von ihrer Größe zu zeichnen und keine anderen zu kopieren. Und das ist einfach, wenn Sie das Gerät der Maschine kennen und wissen, wie es funktioniert. Tabelle

Angesichts des Gesamtgewichts der Matrix- und Betonlösung sowie der Vibration während des Herstellungsprozesses wird nur Metall als Material verwendet. Das Foto zeigt mehrere mögliche Variationen des Tisches.

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Seine Aufgabe ist es, eine Lösung durch Vibration zu versiegeln, die die erforderliche Festigkeit des Kunststeins erreicht. Das Verfahren zum "Steuern" des Vibrationstisches ist manuell oder elektrisch.

Merkmale des

Die Leistung des Motors hat keinen großen Einfluss auf die Vibration. Es genügt, das Produkt von einem Haushaltsgerät, beispielsweise einer gebrauchten Waschmaschine, zu nehmen. Die Hauptsache ist die optimale Verschiebung des Schwerpunkts, wodurch die Tischplatte schwingt. Wie dies zu tun ist, hängt von den Fähigkeiten und Fähigkeiten ab.

Varianten

Der erste - mit Schrauben, die senkrecht zur Achse der Welle liegen. An ihnen befestigte Muttern passen die Schwingungsamplitude und -geschwindigkeit an.

Der zweite ist der Einbau der Unterlegscheibe, in der der Schwerpunkt verschoben wird.

Wenn Schwierigkeiten beim Konstruieren eines bestimmten Modells auftreten, wird es überflüssig sein, Artikel zu den relevanten Themen( z. B. was ist ein Exzentriker und das Prinzip seiner Funktionsweise) zu lesen, um die Lektionen der Physik zu erinnern.

Die Arbeitsplatte am Rahmen ist mit Federn befestigt. Sie können beispielsweise mit abgeschriebenen Geräten leicht aufgenommen werden. Die Couch ist eindeutig nicht geeignet, da sie ziemlich steif und stark sein muss.





Bei der Montage des Tisches müssen Sie darauf achten, dass die Tischplatte in einer streng horizontalen Ebene aufgestellt wird. Andernfalls wird es nach dem Beladen der Lösung zur Seite fließen, und die Schlackenblöcke werden mit einem gekrümmten oberen Teil erhalten.

Da es viel bequemer ist, mit einer mobilen Maschine zu arbeiten, muss der Rahmen mit Rädern versehen werden.

Drücken Sie

st-4_ Es ist leicht zu verstehen, von dem Foto, wo es installiert ist.

Besonderheiten der Herstellung:

  • Arbeitsteil - Platte - muss stark sein. Daher wird das Metall mindestens 3 mm genommen.
  • Die Abmessungen müssen den Parametern der Matrix entsprechen. Die Platte sollte etwas kleiner als ihre Abmessungen sein, damit beim Zusammendrücken die Lösung nicht nach außen fließt.

Form

Alles, was oben beschrieben ist, in der Tat, das Zubehör, das den technologischen Prozess bereitstellt. Aber die Form ist das Hauptelement des Designs. Wie richtig es gemacht wird, hängt vom Komfort der Arbeit und der Geschwindigkeit und Qualität der Produkte ab.

Lineare Formparameter und Ausführungsmerkmale hängen davon ab, welche Blöcke( leer oder fest) und welche Abmessungen benötigt werden( alle Größen der Schlackenblöcke sind hier aufgeführt).Im Allgemeinen ist dies eine Kapazität, die dafür ausgelegt ist, die ursprüngliche Masse in sie zu laden. Es ist in der Form, es wird verhärten und die nötige Stärke bekommen. Für hausgemachte Matrizen ist Holz das beste Material. Es kann entweder ein gehobeltes dünnes Brett sein oder Sperrholzplatten( feuchtigkeitsbeständig - FC, PSF).

Das Gerät der einfachsten Form wird im Bild gezeigt:

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Sammeln Sie eine solche Konstruktion funktioniert nicht, sowie die Sägen unter den Trennwänden. Viele Materialien mit einer glatten Oberfläche - Metall, Glastextolit, Getinax und dergleichen - sind für ihre Herstellung geeignet. Features

Herstellung Schimmel

st-6_ Wenn die Produktionsgeschwindigkeit nicht der entscheidende Parameter ist, kann es aus zusammenklappbar sein. Dies erleichtert die Extraktion von fertigen Schlackensteinen erheblich. Die einfachsten selbstgemachten Matrizen können verwendet werden, um künstlichen Stein und ohne Erschütterungstisch zu machen, und drücken ihn manuell. In diesem Fall kann die Festigkeit der Schlackenblöcke etwas geringer sein. Eine solche vereinfachte Herstellungstechnologie beinhaltet das Laden einer Lösung mit einer flüssigeren Konsistenz.

Alle Oberflächenteile sollten vlagoottalkivayuschey Lack behandelt werden, um einen inneren Hohlraum( Boden, Seitenwand) Kasten bilden. Dies beseitigt die Anhaftung von Betonmasse und erhöht die Lebensdauer der Matrix.

Wenn Sie hohle Steine ​​herstellen möchten, ist es ratsam, den Boden der Box „Stifte“ die entsprechende Konfiguration zu befestigen. A

die konfiguriert ist, zu wählen, ergibt sich aus der Zeichnung, die shlakoblokov Optionen zeigt:

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Wenn genügend nur kreisförmige Kanäle und Rütteltisch nicht verwendet wird, ist es möglich, sie dann zu erhalten alltäglich in die Lösung einzuführen( innerhalb bestimmter Bereiche) des Zylinders. Normalerweise wird eine gewöhnliche Flasche verwendet( siehe Bild oben).Es ist klar, dass die Einhaltung der Genauigkeit, Gleichmäßigkeit der Verteilung der Rillen entlang der gesamten Oberfläche der Steinfläche mit dieser Technologie nicht gewährleistet ist.

Zur Herstellung von Steinen auf dem Rütteltisch wird eine monolithische Struktur montiert. Hieraus werden die Proben einfach "ausgeschüttelt", wenn die Matrix umgeworfen wird. In diesem Fall ist es zweckmäßiger, die Form nicht von Holzelementen zu sammeln, sondern Blech zu verwenden, aus dem die Schachtel geschweißt wird. Empfohlene Dicke - nicht weniger als 3 mm. Wenn Sie sich auf den Standardschlackenblock konzentrieren, sind die Parameter der Matrix - 19 x 19 x 39( cm).Am Boden der Metallbox sind mit Hilfe des Schweißens "hohlformende" Vorrichtungen befestigt.

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Um das Entfernen von Blöcken aus der Matrix zu erleichtern, müssen diese Elemente kegelförmig sein. Wie kann man es machen? Schleifen Sie zum Beispiel die Metallrohlinge auf der Drehmaschine, schneiden Sie das Rohr zurecht und behandeln Sie es entsprechend. Dies gilt für alle Elemente, unabhängig vom Querschnitt - rund( für zylindrische Hohlräume) oder rechteckig( für schlitzförmig).In jedem Fall sollten sich "Void-Former" nach oben verengen. Die Technik ihrer Herstellung ist für jeden unterschiedlich. Die Hauptsache ist das Ergebnis.

Hinweis! Leergut sollte nicht mehr als 1/3 des Gesamtvolumens des Kunststeins einnehmen.

Um die Leistung zu verbessern, ist es möglich, Matrixtyp Kassette zu machen( eine der Ausführungsform in Figur nicht gezeigt):

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Da das Gesamtgewicht der Anordnung signifikant erhöhen, ist es erforderlich, mit Griffen für einfache Bewegung ausgestattet sein.

für „Fixierung“ von Informationen empfehlen die Video-Anleitungen für die Herstellung von Maschine zu sehen:

Empfehlung an das Maschinendesign Prozess verständlichen, erschöpfend mit Fertigungstechnik zu Hause Blöcken vertraut sein sollte. Dann wird es keine Zweideutigkeiten sein, in der Lage, ihre eigenen Zeichnungen zu machen und eine Tabelle und Matrixanordnung werden viel schneller gehen.

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