Hvordan man laver en kunstig sten med egne hænder derhjemme

Facing hætten hjem, facade og indvendige vægge af sten bliver stadig mere populære. Og det er ikke overraskende, idet en sådan konstruktion ikke kun beskytter overfladen mod mekanisk beskadigelse og forurening, men også bliver den spektakulære dekorative ornament. Men her er problemet - natursten har en betydelig vægt, og skaber betydelig ekstra belastning på vægkonstruktioner. Hertil kommer, at arbejde sammen med ham - ganske vanskeligt, og omkostningerne ved en sådan udsmykning er ofte bliver en anledning til at opgive denne fremgangsmåde.

Der er en måde - at bruge til sådanne formål kunststen. Det er lettere i vægt og let at behandle, så med ham, er ikke så svært at arbejde, fastsættelse det op til overfladen. Kunstig sten er en fremragende erstatning for naturlig, og det kan bruges ikke kun til vægge, men også for overfor blomsterbede og springvand, samt til udlægning havegange.

Det er også vigtigt, at efterbehandling materiale har en meget overkommelig pris. Men for at opnå endnu mere betydelige besparelser, mange ejere med kreative "vene" er sat bare et spørgsmål om, hvordan man laver kunstige sten med deres egne hænder i hjemmet. En sådan mulighed eksisterer, og for at gøre det her er ikke så svært, hvis at forberede alt hvad der kræves for udarbejdelsen af ​​løsningen, samt at skabe formularer med den ønskede lindring af fremtiden "sten".

Hvad er kunstig sten?

Før man går videre til beskrivelsen af ​​fremstillingsteknik af efterbehandling materiale, bør forstå, at han er er, og hvad den består af.

Kunstig sten kan være fremstillet af forskellige materialer, som vælges afhængigt af, hvilken af ​​dem vil være dekoreret vægge - udvendig eller indvendig.

Således intern efterbehandling sten ofte lavet på basis af gips, og for det ydre - en cementmørtel med forskellige tilsætningsstoffer. Listen over sådanne tilsætningsstoffer omfatter materialer, der giver den færdige sten relief mønster - det kan være grus, sand, knuste sten og andre komponenter. Desuden til den kunstige sten bibringe ønskede farver, farvestoffer fremstillet og udvandet tørre pigmenter. Hvis de skal bruges mere, er det vigtigt at samle dem op, så de er i perfekt harmoni.

For at få en kvalitet efterbehandling sten, skal du forberede i god form for ham. Gør passende købe eller selv gøre det én gang, vil det være muligt at producere det nødvendige antal sten, der vil blive brugt til at omdanne et hus eller en have plot.

Må ikke købe billige plastisk form, da det kan gå i stykker, når det første parti fremstillede sten. Den bedste løsning er en matrix lavet af silikone, så det vil vare lang tid og kan hjælpe dig gøre så meget stof efter behov.

Mouldmaking kunststen

I specialbutikker kan du finde færdige kits til fremstilling af dekorative materiale, hvilket yderligere forenkler arbejdet, men for enhver vært at udføre form som en rimelig og selvstændigt.

eksempel udtænkt en vis udformning af en bestemt overflade, og stenen, er optimalt egnet til denne stil, er for dyrt, eller ikke er i stand til at finde den rigtige løsning for hans henrettelse nuance. I dette tilfælde er det muligt at købe en eller flere fliser af en kunstgræs, og på grundlag af de tilkøbte prøver at lave de nødvendige former.

Derudover kan der som basis for skabelonen tages og en rigtig sten med et godt teksturmønster, som ikke findes i butikkerne.

Som en "kilde" til fremstilling af matricen behøver ikke nødvendigvis sten eller flise. Det tager ofte træ med et smukt teksturmønster, som tidligere er fordybet.

Former kan være enkeltstående eller komplekse. Den første er meget lettere at lave end den anden, fordi de ikke har brug for for stor forskalling og bruger en stor mængde silikone. Det skal dog straks bemærkes, at kunststenen i fremtiden bliver både lettere og hurtigere med en kompleks variant af matricen, fordi udgangen vil producere flere færdige produkter på én gang.

Under alle omstændigheder skal du finde en selvfremstillet eller lavet krydsfinerboks eller en karton karton til forarbejdet. Dette element skal have dimensioner på 10 ÷ 15 mm bredere og 25 ÷ 30 mm højere end den oprindelige prøve, på hvilken formen vil blive lavet. Hvis stenen skal have meget små dimensioner, så passer til formen til selv en normal saftkasse, skåret fra en af ​​de brede sider. Den har tilstrækkelig stivhed til at modstå silikonefyldning.

Du kan gøre det samme på en anden måde ved at kombinere flere æsker med saft og holde en afstand på 10 ÷ 12 mm mellem dem. Men på samme tid - dette lumen skal være hermetisk lukket, da det bliver væggen mellem de fremtidige former.

Yderligere kan du fortsætte med at forberede den oprindelige prøve og støbematerialet. Som det kan bruges silikoneforseglingsmiddel, polyurethan eller en specielt designet til lignende formål sammensætning, der består af to komponenter.

Silikoneform

Silikoneforseglingsmiddel sælges i rør eller spande, og du skal købe mængden af ​​materiale, der er nødvendigt for at gøre støbeformen.

• Når forskallingen er klar, påføres der fedt på sine indre vægge - det kan endda være almindeligt solidol.
• Endvidere bunden af ​​kabinettet passer det oprindelige element - dette kan være natursten, fliser med en glat overflade, den færdige version af den kunstige sten, nævn eller en anden genstand, der vil blive foretaget på formularen.
• Derefter placeres objektet i foringsobjektet også med fedtstof - dette skal gøres for at silikonen nemt kan fjernes efter det er størknet. Det skal bemærkes

vigtigt - hvis i en indledende prøve af den færdige kunstige sten gips anvendes, sin præ-overtrukket med to - tre lag lak eller lak, som hver især skal være godt tørret.

• Det næste skridt er at forberede sæbeopløsningen, som er nødvendig for at fugtige penslen og spatelen, der bruges til at lægge ud og distribuere silikone inde i forskallingen.

• Hvis købt i et rør, er det ekstruderes i formen helt, og derefter dyppe børsten i sæbeopløsning fordeles inde i kassen. Det er meget vigtigt at sikre, at silikone er tætte, uden dannelse af luft bihuler støder op til en prøve af sten, der er lagt på bunden af ​​forskallingen. Til dette er den udlagte sammensætning ikke blot udglattet med en børste, men komprimeres.

• fyldning forskallingen til det ønskede niveau, silikone overflade glattes med en spatel, som også befugtes i en sæbeopløsning.
• Efter arbejdet er afsluttet, er kappen med silikone tilbage til polymerisering.

skynde til fjernelse af formen bør ikke være - jo længere vil forblive urørt, jo bedre vil matricen, jo større produktion af kunstige sten cyklusser vil det stå.Polymerisation er dybde fra de ydre overflader af silikone, og kan acceptere en guide for sin hastighed på 2 mm tykkelse pr. Så processen med fuld frysning af former kan tage fra flere dage og endda op til flere uger, afhængigt af dybden og tykkelsen af ​​fyldningen. Derfor, hvis du har besluttet at engagere sig i fremstilling af kunstige sten på et bestemt tidspunkt, for eksempel i sommermånederne, udarbejdelse af matricen bør være at tage sig af dette på forhånd.

Ved udgangen af ​​designperioden fjernes fordybningen fra strukturen. Den resulterende form fjernes forsigtigt og skylles fra smøremidlet, og først efter det vil den være klar til videre brug.

Tabellen nedenfor viser de grundlæggende specifikationer for siliconeforseglingsmidlet der skal overvejes ved fremstilling deraf matricer til kunststen:

Nøgleindikatorer	væsentlige normale værdier	resultater vist i testen
Skindannelse tid efter ekstruderingen af ​​tætningsmidlet fra røret( minutter) ikkemere.	30	5 ÷ 25
Potlevetid( timer), ikke mere.	8
6 ÷ 8 Trækstyrke ved brud MPa, ikke mindre end 0,1
0,4 ÷ 0,6 Forlængelse ved brud( %), ikke mindre. Modstandsdygtighed over for strømning( mm), ikke mere.	2	0 ÷ 1
Vandabsorption efter masse( %) er ikke mere end.	1	0,35 ÷ 0,45
Tæthed( kg / m³), ​​ikke mere end.	1200	1100 ÷ 1200
Holdbarhed, betingede år, ikke mindre end.	20	20

matricer af forbindelsen i specialforretninger solgt og særlige formuleringer konstrueret til fremstilling af forme. Funktioner af en af ​​disse forbindelser indenlandske producenter LLC PO "Tech-Plast" under navnet "Silagerm 5035" kunne betragtes nærmere.

denne polyurethan forbindelse, der består af to komponenter, nemlig egnede til fremstilling af forme. Ved anvendelse af sådanne specialiserede formuleringer opnås desuden matricerne med fremragende fysiske egenskaber og en stor driftsressource.

«Silagerm 5035" kan anvendes ikke kun til fremstilling af støbeforme til kunststen, men til fremstilling af matricer bestemt til støbning skulpturer eller arkitektoniske detaljer om gips og andre byggematerialer.

støbning polyurethan forbindelse "Silagerm 5035" er tilgængelig i beige og har forskellige parametre for hårdhed - 40 og 30 enheder.ifølge shore bordet.

Grundlæggende fysiske specifikationer "Silagerm 5035" vist i tabellen:

Key indikatorer materiale	Shore A hårdhed 30 ± 3	Shore A hårdhed 40 ± 3
dannelse overfladefilm tid efter blanding komponenter( minutter), ikke mere	40 ÷ 50	40 ÷ 50
Pot life( minutter), ikke mere	60	÷ 120 60 ÷ 120
brudstyrke( MPa) mindst	3,0 ÷ 4,5 3,5 ÷ 5,0
brudforlængelse( %), ikke mindre	450 ÷ 600 400
÷ 600 Krympning( %), ikke mere	1	0,8
Viskositet( centipoise, cP).	3000 ÷ 3500 ÷ 3000
3500 Densitet( g / cc), ikke mere.		1,03 ± 0,02 1,07 ± 0,02

fuldstændig størkning klar mix tid er kun 24 timer.

Det første trin er den indledende prøvefremstilling, lagt i formen. Denne proces er lidt forskellig fra den udføres til fremstilling af en matrix af silikoneklæbemiddel.

• oprindelige prøve renses for støv og snavs, og derefter tørret godt.
• Efter denne forskalling og modellen opløsning behandlet dobbeltlag bestående af voks opløst i mineralsk terpentin. Hvert af lagene skal være godt tørret i 25 -30 minutter. I stedet for kan sammensætningen anvendes til at håndtere færdiglavet særlige voksfrigørelsesmidlet. Alle disse værker bør udføres i et rent, støvfrit rum med normal fugtighed, da alle komponenter er meget følsomme over for en forøgelse.
• Derefter kan du gå videre til udarbejdelsen af ​​selve blandingen. Til dette er det nødvendigt at blande komponenterne i andelene 2: 1( indsæt: hærder).Det er med stor nøjagtighed antallet uddøde - observere data omfang det er nødvendigt for at opnå homogenitet af blandingen og ensartet hærdning. Mixing

tokomponent sammensætningsbestanddele kan blandes med en spatel eller mixer-dyse monteret i en boremaskine. Værktøjet er valgt afhængigt af antallet æltede masse. Anvendelse af en blander til madlavning, omfatter elektriske bor til lille momentum, således at blandingen ikke var meget porøs på grund af det store antal luftbobler. Om komponenterne til forbindelsen, der skal anvendes, er ufuldstændig, skal deres rester umiddelbart stramt lukke låget.

• Endvidere blev den resulterende masse langsomt hældt i den fremstillede formen, så at det højeste punkt af den oprindelige tykkelse prøven blev hælde fra 7 til 10 mm. Forbindelse

og kan anvendes i lag med en spatel, men en sådan fremgangsmåde - mere kompliceret, da andelene af komponenter bør beregnes særskilt.

Når massen hældes i forskallingen, er det nødvendigt at forsøge at befri det af luftbobler. Til denne kanal kan gives en let vibration, ryster lidt, og bevæger sig fremad - bagud, og så flere gange. Derefter er det nødvendigt at tilvejebringe forskalling grouted stativ 5 ÷ 10 min og derefter fjernet fra overfladen af ​​massen med en spatel talte luftbobler.

formular efterlades for en dag for at fuldføre størkning. Tidligere fjerne det fra modellen ikke anbefales, da al den angivne kvalitet stadig rekrutteres først efter 72 timer. Efter fjernelse af matrixen fra den oprindelige prøve, er det således nødvendigt at holde i yderligere to dage uden drift. Først efter denne periode vil være helt egnet form til fyldning med en opløsning, selv med temperaturen, og nåede op til 80 ÷ + 120 grader. Til dannelse

holder lige så længe som muligt før fylde det med en opløsning af gips eller cement anbefales det at smøre den indvendige overflade af en særlig adskillelse smøremiddel "Tiprom 90".Forbindelse

"Silagerm 5035" markedsført i spande 1.5 og 7,5 kg.

Video: Et eksempel på fremstilling af en form for en kunstig sten lavet af silikone-polyurethanforbindelse

kunststen Produktion

Som nævnt ovenfor kunststen kan være fremstillet af forskellige materialer, men i dette afsnit vi undersøge produktion af to varianter, hvoraf den ene anvendes til indretning, og den anden - til udsmykning af facaden.

Kunstig sten på basis af gips

Kunstig sten gips bruges oftest til indvendige vægge, men med den rette behandling og dens imprægnering, det er egnet til nogle facadeløsninger overflader.

Det skal siges, at gips er mere populært til at skabe kunstig sten end cement. Dette materiale er lettere at give den ønskede nuance, han derefter hælde lidt lysere end produkterne fra cementsammensætningen, og har en bedre vedhæftning til væggen. Til fremstilling af gips

kunstige stenmaterialer og kræver følgende instrumenter:

• matrixform fra et elastisk materiale.
• Elektrisk boremaskine med dyse-mixer.
• En beholder til blanding af ingredienser - dette kan være en konventionel plastspand.
• Pallet til tørring af fliser.
• børster.
• Spatulas.
• Hvid gips.
• Vasket flodsand.
• Citronsyre og PVA lim.
• Sammensætning af voks og terpentin.
• Vand ved stuetemperatur.
• Tørret farvningspigment af den ønskede skygge.

For arbejde nødvendigt at fremstille et lille arbejdsområde udstyret med en bænk, hvilken overflade er justeret vandret med niveauet, ellers kan det ske fliser med forskellig tykkelse. Hvis

vil ske, når et stort antal af stoffet, der er behov for en afsluttende tørring stativer produkter, som bør finde sted over flere dage.

Og selvfølgelig har du brug for et frit sted, hvor blandingen af ​​løsningen finder sted.

Ved fremstilling af et plaster støbesand bør overveje en række vigtige nuancer:

• Gips sættes til vand og ikke omvendt, ellers vægten vil uensartet, med klumper og patches.
• vigtigt at huske, at gipsen hurtigt greb, bogstaveligt inden for 5 ÷ 7 minutter. Derfor, hvis der er behov for at udvide dets størkning, sættes til en opløsning af citronsyre pr 1 kg 0,6-0,8 g krystallinsk gipssammensætning. Tilsætning af vægt, kan denne bestanddel udvide flydende gipsopslæmning og en halv time. Citronsyre fortyndes i varmt vand, hvorefter der knyttes til opløsningen.
• Hvis opløsningen er fyldt med en enkelt form, skal massen koges i små mængder.
• Sand tilsættes til mørtel for styrken af ​​det færdige produkt. Størrelsen af ​​sin fraktion( fra 0,01 til 1 mm) afhænger af hvilken model af kunststen der vælges.
• Blandingen efter blanding skal have en konsistens af tyk men flydende creme.
• præparat opsamles i forskellige proportioner, men typisk for 1 kg gips tilsættes 100 g sand.
• Som et blødgøringsmiddel tilsættes PVA lim til blandingen. Forresten, som citronsyre, kan den forlænge blandingenes indstillingstid lidt.
• gips med vand taget i forhold på 1,5: 1, og i denne del og en liter vand, hvori skilt citronsyre.
• Den rigtige mængde vand hældes i en ren spand. Hvis et tørt farvende pigment tilsættes til opløsningen, tilsættes det straks til vandet og blandes godt.
• næste trin hældes i vand en afmålt mængde gips mixer, og opløsningen blev omrørt igen.
• Derefter tilsættes sand til opløsningen og blandes igen.

Før klargøring af støbeopløsningen tilberedes, er det nødvendigt at forberede matrixen. Hvis den er fremstillet af silikone eller plast, så må det nødvendigvis glip af mærket med en speciel forbindelse bestående af terpentin og voks( eller et specielt slipmiddel).Hvis støbeformen er lavet af polyurethan, kræver det ikke særlig forberedelse, selv om smøremidlet alligevel ikke er overflødigt.

For at gøre den kunstige sten naturlig, er formen på nogle steder inden hældning ved hjælp af en børste dækket af farvestoffer af forskellige nuancer. Hælde

Den blandede opløsning blev hældt i den fremstillede form, som periodisk rystet for at fordele sammensætningen af ​​brønden og fylder relief matrix uden luft sinus.

Når formularen er fuldført, opløsningen i det udjævnes med en spatel, og med baner mellem de enkelte matricer blanding blev fjernet fuldstændigt.

Gipsstøbningen får lov til at fryse i 30-40 minutter afhængigt af fyldeets tykkelse. I slutningen af ​​denne tid er hele formen dækket af et krydsfinerark og vender om. Fra det præcist udvindes færdige kunstige sten og lagt på paller til tørring. Færdige produkter

Efter fuldstændig tørring om nødvendigt færdig dekoreret med sten flydende farvestoffer, som kan købes færdige eller fremstillet af tørt pigment.

Kohler opnåede sættes mod emnet ved hjælp af børster af forskellig bredde, hvor eventuelt til output glat, præcise slag, eftersom hvad de vil kaotiske, malerier og farve vil naturligvis "sten".

sidste etape farvede "sten" er omfattet af en særlig mat lak til udendørs brug. Brug ikke lak med glanseffekten, fordi de behandlede "sten" vil se helt unaturlige ud. Hvis den færdige møblering skal bruges i et tørrum, er det ikke engang nødvendigt at dække det med en beskyttelseslak.

Det gipsbaserede efterbehandling materiale har vundet stor popularitet og bruges meget ofte til dekoration af interiør og facader. Anvend ikke en sådan flise til lægning af spor samt til færdiggørelse af springvand og pejse. Til udformningen af ​​disse elementer er en kunststen fremstillet af cementbaserede løsninger mere egnet.

Video: Eksempel støbning kunststen gipsbaseret

Kunstige sten fra en løsning baseret på cement

sammensætning baseret på cement giver flere muligheder, da kunststen lavet af det, kan anvendes inden for alle områder clearance forstæder område, herunderog for at uploade havegange eller strukturer af en alpin slide.

For at gøre den kunstige sten af ​​konkrete værktøjer, der kræves, er de samme som for gipsopslæmningen, og fra de materialer, du har brug for at forberede følgende:

• Cement Grå M200 ÷ M400 eller portlandcement.
• River vasket sand.
• Lim PVA som en blødgører, men du kan klare det.
• Farvepigmenter.

Arbejdspladsen, såvel som i det første tilfælde, skal være forsynet med et nøjagtigt planlagt bord med en vandret overflade. Efter at have forberedt alt hvad du behøver, kan du fortsætte med at lave færdigmaterialet.

Det skal bemærkes, at en kunststen fremstillet af cementmørtel kan fremstilles på forskellige måder. For eksempel, hvis stenene vil efterligne kampesten på den alpine bakke eller i blomsterhaven, omkostningerne og selv uden silikone mug. Endvidere er der i publikationen vil blive diskuteret, både fremstillingsmetoden, men sammensætningen af ​​begge udførelsesformer fremstilles omtrent den samme.

Støbeløsningen består af sand og cement i 3: 1 proportioner. Komponenterne blandes i tør form, hvorefter vand tilsættes til blandingen i små portioner, og sammensætningen blandes igen med en blander. Dette fortsætter, indtil opløsningen bliver den ønskede konsistens og ensartethed. Hvis du vil gøre løsningen mere plastisk, tilføjer den PVA lim. Det er nødvendigt at tage ca. 50 gram pr. Liter cement-sandblanding.

under blandingsprocessen tilsættes blandingen til et farvepigment, hvis du ønsker at ændre farven på cement og gøre det eventuelle nuance skjolder. Mængden af ​​pigment kan kun bestemmes eksperimentelt, det vil sige at tilføje det lidt efter lidt og blande, hvilket giver den ønskede skygge af hele opløsningen eller dens lag.

Den første mulighed er en kunstig sten til vægbehandling

Først vil vi overveje muligheden for at lave en stent. Men meget på samme måde, og gøre materialet til lægning havegange, men i sidstnævnte tilfælde, skal matricen har en glat overflade, eller med et fint relief.

• klar opløsning udfyldt fremstillede form, som skal regelmæssigt rystet ved fremadgående bevægelse - bagud, til blandingen er helt fyldt hele terrænet. Når matrixen er fuld, er dens overflade udføres af den gennemsnitlige bredde eller bred spatel, opsamle overskydende opløsning og skrabe de øvre sidevægge mellem individ dør, når støbning udføres i generelle form. I dette tilfælde vil væggene tjene som en slags beacons til udjævning af den fyldte opløsning.
• Hvis en enkelt dyb matrix bliver hældt, bliver opløsningen først fyldt med halv dens dybde. Derefter blev blandingen fyldt på toppen passer forstærkende maske eller stænger, og derefter formularen er fyldt til toppen af ​​blandingen, og vægten er justeret på den øvre kant.
• Når cementblandingen griber, men stadig bevarer plasticitet, påføres en luge på overfladen ved hjælp af en søm i form af et gitter. Det er nødvendigt for bedre vedhæftning af kunstig sten til overfladen af ​​vægge under beklædningen.

• Primær hærdning af opløsningen tager fra 12 timer til 24 timer. Derefter fjernes de resulterende "sten" fra formen og efterlades på stativene for den endelige modning af beton og styrke i mindst to uger.

Tag produkterne fra forme meget omhyggeligt, så de ikke går i stykker.

• Hvis det næste parti af opløsningen skal hældes i matricen, skal den på forhånd vaskes med en sæbeopløsning.
• Når stenen er fuldt forberedt, er det renses for støv og små fragmenter klæber og overtrækkes eventuelt med en eller flere trykfarver udvalgte nuancer. Den endelige behandling kan omfatte overtrækning af overfladen med en vedvarende atmosfærisk lak.

Den anden mulighed - en kunstig brosten

Fremstilling af similisten har smukke formular, bliver det for mange en slags hobby. Dette er især vigtigt for de ejere, der ønsker at have på dit websted område, tæt på det naturlige miljø, der ønsker at dekorere på en særlig måde. Denne retning i landskabsdesign har fået et bestemt navn - "Kunstbeton".

kunstige sten, høj kvalitet i denne teknik, er det praktisk taget umuligt at skelne fra de naturlige kampesten. Fordelen ved denne fremstillingsmetode er, at det ikke behøver at søge efter en prøve er den mulighed, som jeg gerne vil se i deres område, og det kan tage og gøre deres egne. Desuden er det ret nemt at lave en sådan "sten".

at arbejde, bortset fra dem, der allerede betragtes fuger, du har brug for følgende materialer:

	Det første skridt er at forberede paneler af skumplast af den rigtige størrelse. Så limes de sammen til en sådan tykkelse, hvilken højde er planlagt til at lave stenen. Denne konstruktion efterlader at tørre helt. Yderligere fra den resulterende skumplastikblok-billet ved hjælp af en byggekniv skæres den planlagte form af den fremtidige "sten" ud. Det kan være alt, men det er bedst at lave en skitse af det planlagte dekorative element på forhånd for ikke at finde ud af det på farten.
	Efter at have skåret den ønskede form, er den pakket med forstærkende glasfibernet, forsøger at gentage nøjagtigt alle bøjninger og uregelmæssigheder i den fremtidige "sten". Det er muligt at midlertidigt fastsætte masken med den samme polymerlim til polystyrenskum. De udragende dele af reliefen kan desuden afbildes ved at placere klumper eller knuder af tæt stof under glasnet.
	Det næste skridt er at lave en cementopslæmning. Det skal siges, at i stedet for det er muligt at anvende cementbaseret fliserlim beregnet til udendørs værker eller "for komplekse underlag".En sådan byggemix sælges i tør form og blandes i overensstemmelse med instruktionerne på pakken. Limen er mere plastisk end den sædvanlige cementmørtel, men dens værdi vil naturligvis være noget højere. For at tilføje plasticitet til en konventionel cement-sand blanding, kan PVA lim tilsættes til den.
	Med en spatel eller trowel påføres opløsningen pænt på skumplastformen oven på forstærkningsnet. Dette gøres ved kaotiske slagtilfælde - så det bliver lettere at give overfladestyring af natursten. Hvis planlagt at frembringe en "glat brosten" derefter påført opløsning befugtes og udglattet manuelt ind i gummihandske eller en pakke stablet oven på det fra tykt polyethylen, nivelleres og præcist presses mod den rå overflade cementeret.
	Når hele den fremtidige kunststen er dækket med en opløsning med en tykkelse på ca. 15 ÷ 20 mm, skal den stå i 20 ÷ 30 minutter for den indledende indstilling.
	Den næste operation udføres, hvis det ikke er planlagt at gøre overfladen af ​​"sten" glat, men vil give den en "naturlig" relieftekstur. Dette kan gøres med en skumsvamp eller den samme polyethylenpose, som er krøllet og i denne form påføres den våde opløsning og efterlader en relief på den.
	Efter at cementet er sat( flise klæbemiddel), er "sten" vendt, og dens bund er også forseglet med en opløsning. Når blandingen er i dette område en lille grab, ikke vente indtil dens fuldstændig tørring - "sten" er monteret på bunddelen og lidt presset mod den flade overflade( dette kan bruges, for eksempel et ark af krydsfiner). Dernæst skal den behandles med sandpapir med stor korn, inden den forlader den resulterende "sten" for fuldstændig hærdning og styrke. Denne operation udføres tre dage efter påføring af opløsningen på den forstærkede form.
	For at fuldføre processen med fremstilling af kunststen, tager det meget tid, da opløsningen på overfladen skal tørre godt og opnå den krævede styrke. Derfor for komplet parathed kræves for at vente mindst 10 ÷ 12 dage, og hvis mørtlen påføres i to eller tre tyndere lag, man skal også have en pause i arbejdet for at tørre hver af dem, og den tid, det vil tage endnu længere tid.
	Når løsningen har opnået den nødvendige styrke, skal "sten" blive dekoreret, det vil sige at anvende den valgte skygge på den. Før du fortsætter med at male, er emnet godt rengjort - fjern støv, små klæbende skiver af opløsningen og skyll derefter med vand.
	Det næste trin, efter at den vaskede overflade tørrer, er dens farve. Maling kan købes i en aerosol dåse eller bruge en akryl sammensætning, der sælges i konventionelle pakninger, der påføres med en pensel. Malingen skal påføres i mindst to lag for helt at dække alle riller i reliefmønsteret.
	For at give overfladen naturlig naturlighed, er det nødvendigt at "vise" reliefmønstret, gøre det visuelt mere synligt, konveks. Dette gøres ved brug af et mediumkornet sandpapir. Efter denne behandling "sten" fremspringende relief uregelmæssigheder, de er lidt tændt, og udsparingerne er mørkere tonet end nødvendigt skaber en blød overgang overgang.
	Efter denne behandling vaskes sten igen en gang med vand og tørres.
	For at beskytte farven "sten" fra ultraviolette stråler til denne dekorative tilbehør har ikke mistet sit oprindelige udseende, dens overflade bør dækkes med mat lak til udendørs brug. Det anbefales at opdatere dette beskyttende lag årligt, så den kunstige sten vil dekorere haveområdet i mange år.
	Afhængig af størrelse og form gjort "sten", kan det bruges til at skjule forskellige elementer "pull-down" landskab stil samlede portion clearance, men uden hvilken det er umuligt at dispensere( f.eks mandehuller eller dræning draw-brønde). Derfor, inden du vælger fremtidens form "boulder", er det nødvendigt at bestemme på forhånd med dets installationssted.
Illustration	Kort beskrivelse af operationen

• Polyfoam. Det kan være en hvilken som helst tykkelse, men det er bedre at det er 100 ÷ 150 mm, fordi det vil være meget lettere at skære de ønskede former ud af sådant materiale.
• Forstærkning af glasfibernet.
• En polyethylenpose eller skumsvamp til at give lindring eller omvendt til udjævning af overflader.
• Adhesive til polyfoam. Til dette formål kan lim til cementbaserede fliser, polymerlim eller endog monteringskum anvendes.
• Sandpapir med groft og medium slibekorn.
• Akrylmaling og resistent atmosfærisk lak til dekoration af den resulterende "sten".

Efter at have forberedt alt, hvad du har brug for, kan du begynde at arbejde.

par ord om udlægning af kunstige sten mur

til fremstillingsprocessen var fuldt meningsfuldt, er det nødvendigt at foretage en række bemærkninger om funktionerne i kunststen murværk på væggene.

• En kunstig sten skal monteres på et klæbemiddel lavet på basis af det samme materiale, hvorfra færdigmaterialet selv er lavet. I dette tilfælde garanteres den ideelle klæbning af den dekorative beklædning til vægoverfladen.
• Murværk kan være sømløse eller har helt lige sømme.

For at efterkomme den krævede svejsning størrelse, hele murværk, ved hjælp af speciel silicone eller plaststrimler, kalibratorer, som baner rækken af ​​stoffet. Disse elementer fjernes som løsningen grits, som er helt fjernet fra sømene. Når limen er helt tørret, er leddene fyldt med specielle fuger. Anvendelse af måleren indsætter

problemfri måde at murværk er produceret i det tilfælde, hvor det er planlagt at lave en efterligning af monolitiske sten vægbeklædning.

, selvfølgelig, denne fremgangsmåde vil stadig eksistere, men de er lavet ubemærket. For at opnå en sådan kobling er det nødvendigt, at "stenene" ideelt matcher hinanden, både i størrelse og i ensartetheden af ​​kanterne.

Vi skal også fremhæve udlægning af kunstige sten med forskellige størrelser og former. I dette tilfælde kan sømme have forskellige tykkelser og have forskellige højder i forhold til hinanden. Denne version af murværk kan kaldes den mest vanskelige, da det er nødvendigt, selv i fremstillingsprocessen nøje overveje "docking" af efterbehandling elementer og farve, og formen.

Afslutningsvis skal det siges, at produktion og selv om kunstige sten er sikker på at være interessant og spændende at de kreative mennesker, der er i stand til selvstændigt at udvikle og gennemføre deres egne projekter design individuelle objekter forstadsområde eller vægflader i hjemmet både ude og inde. Selv om der ikke er nogen erfaring i et sådant arbejde, men der er et stort ønske om at prøve din hånd på et sådant felt, nægter du ikke denne fornøjelse. Desuden er det ikke svært at finde materialer, der er nødvendige for arbejde i byggeværksteder i disse dage.