Manual for SNiP 2.09.03-85 - Manual om konstruktion af ankerbolte til fastgørelse af bygningskonstruktioner og udstyr

click fraud protection

2. Hovedtyperne af bolte og deres anvendelsesområde

2.1.Ved design er boltene opdelt i følgende typer: buet;med en ankerplade;sammensat med en ankerplade;Aftagelig med en ankeranordning;direkte;med en konisk ende.

2.2.Som en fremgangsmåde til montering af bolte er opdelt i betonfundament monteret og installeret på færdige fundamenter eller andre strukturelle elementer i boret eller ready "brønde".

Bolte bøjet og med en ankerplade, der er installeret i fundamentet før betonning, vil føre til Fig.1.

Fig.1. Bolte installeret i fundamentet før betonering

a - bøjet;b, c, d - med en ankerplade;e, f - komponenten til ankerpladen

aftagelige bolte installeret efter støbning af fundamenter i specielle ankre, forud specificeret i kroppen af ​​fundamentet, er vist i fig.2.

Fig.2. Bolte aftagelige, installeret efter konkreting af fundamentet af

a - med en flad ankerplade( M12-M48);b - med støbt ankerplade( M56-M125);i - med påsvejst anker plade( M56, M100)

buede bolte installeret i brønde, er vist i figur 3.

Fig.3. Boltene er installeret i "brønde", tilvejebragt i forvejen i fundamenter

direkte bolte installeret i det borede hul af færdige fundamenter og dockable syntetisk lim( epoxy, siloxan) eller via en cement-sand-blanding vibrozachekanki fremgangsmåden vist i fig.4.

Fig.4. direkte bolte installeret i det borede hul af færdige fundamenter en

- dockable syntetisk lim( og med № 209.305. .);b - sikret af en cement-sand-blanding proces vibrozachekanki( .. og med № 419.305)

udvidelige typen skruer med en konisk ende, der er installeret i det borede hul af færdige fundamenter og sikkerhed i ekspanderen spændetang eller cement-sand mørtel metode vibro, vist i figur.5.

Fig.5. Bolte, ekspanderbar type med en konisk ende, der er installeret i det borede hul af færdige fundamenter en

- kan forankres via ekspanderbart spændetangen( og med № 539.170. .);b, - vibro dockable måde( og med № 737 573 og 763 525 og fra №. ...) af cement-sand mørtel

spacer dyvler( herefter dyvler) er installeret i de borede borehul byggeelementer( vægge, søjler, etc.)og fikseret ved hjælp af afstandsstykker er vist i fig.6.

Fig.6. dyvel afstandsstykker, der er installeret i boringen præfabrikerede

, b - dyvel-bens afstand( M8-M24)( som med №1225936. .);c - dowel-busning, spacer( M6-M20);1 - spacer;2 - ekspansionsbøjle3 - en møtrik4 - spacer muffe;5 - a разжимная en stop;6 - monteringsbolt

2.3.Ifølge driftsbetingelserne er bolte opdelt i design og konstruktion.

Beregnet omfatter bolte, som absorberer belastninger, der opstår under driften af ​​bygningskonstruktioner eller drift af udstyr. Ved

Der forudses konstruktive bolte for montering af strukturer og udstyr, som stabilitet mod at vælte, forskydning leveret sin egen vægt strukturer eller udstyr. Strukturelle bolte er beregnet til tilpasning af strukturer og udstyr på tidspunktet for deres installation og sikre stabil drift af de strukturer og udstyr i drift, samt at forhindre utilsigtet forskydning.

Det dynamiske niveau er indstillet afhængigt af udstyrets type og art.

2.4.Bolte til montering strukturer og udstyr skal være fremstillet i overensstemmelse med GOST 24379,0 "Bolte til fundamenter. Generelle tekniske betingelser" og GOST 24379,1 "Bolte til fundamenter. Designet og dimensioner."

Klassificering af bolte i overensstemmelse med de angivne standarder er angivet i tabel.1.

Tabel 1

Figur
bolt typen nominel tråd diameter d , mm GOST 24379,1
1 og c buede ankerplade 12-48 type.1 Version 1
b 16-48 type.2 Version 1
i 56-140 Version 2
g 100-140 Version 3
d Composite ankerplade med 24-48 Version 1
e 56-64 type.3 Version 2 og
2 Aftagelig forankringsindretning 24-48 Version 1 b
56-125 type.4 Version 2
i 56-100 Version 3
3 Curved brøndene 12-48 type.1 Version 2
4 Direkte lim og cement-sand vibrozachekankoy 12-48 type.5 -
5 C og koniske ende 12-48 type.6
Version 1 Version 2 b
i Version 3

2.5.Bolte buet( se. Fig. 1 a) er bestemt til montering af strukturer og teknologisk udstyr i tilfælde, hvor højden af ​​fundamentet ikke er afhængig af dybden af ​​forseglingsbolte i betonen.

2.6.Bolte med ankerplade( se. Fig. 1 b, c, d) har en mindre dybde i sammenligning med forseglingsbolte buet, anbefales det at anvende i de tilfælde, hvor højden af ​​fundamentet bestemmes af dybde forseglingsbolte i beton.

2.7.Bolte komponenter med ankerplader( se. Fig. 1 d, e) anvendes i tilfælde af installationen ved rotation eller glidning( fx under samling af lodrette cylindriske apparat Chemical Industry).I disse tilfælde muffen og med den nedre stud ankerpladen installeret i arrayet under betonstøbning fundament, og en øvre stift i skruen-kobling hele tråden længde efter installation gennem hullerne i de bærende dele.

længde skrue tappen i bøsningen må ikke være mindre end 1,6 diameter af bolten tråd.

2.8.Buede bolte og ankerplade monteret på betonfundamentet af lederen på særlige enheder, strengt bevarer deres design position under støbning.

2.9.Aftagelige bolte( se. Fig. 2) anbefales at blive anvendt hovedsageligt til fastsættelse tung valsning, smedning, og andet elektrisk udstyr, der forårsager stor dynamisk belastning, og i de tilfælde, hvor skruerne under drift af udstyret omfattet af en eventuel udskiftning.

Ved installation af et array af aftagelige bolte af fundamentet er lagt kun anker fittings( ankre) og hårnål, der er frit i røret efter fundamentet enheden.

2.10.Buede bolte installeret i "pits" færdig kælder( se. Fig. 3), efterfulgt af forankringselement konkrete brønde anbefales til montering udstyr og bygningskonstruktioner i tilfælde, hvor de ikke kan installeres bolte i det borede hul.

2.11.Bolte direkte syntetiske klæbestoffer( epoxy eller siloxan) og fastgjort ved hjælp af en cement-sand-blanding proces vibrozachekanki( .. Se figur 4) anbefales til fastgørelseselementer konstruktioner og produktionsudstyr med r niveau cyklus asymmetri ³ 0,6 - bolt tilsyntetiske lim og r ³ 0,8 - til bolte på vibrationssikkerhed.

bolte, der er sikret ved et epoxyklæbemiddel, kan anvendes ved udformningen udetemperatur på minus 40 ° C og ved opvarmning til beton 50 ° C, bolte, klæbende dockable siloxan - henholdsvis minus 40 ° C og 100 ° C.

2.12.Bolte udvidelige typen dockable via ekspanderbart spændepatronen( se. 5a Fig.), Og ekspansionspropper( se. Fig. 6) er til fastgørelse af strukturer og udstyr oplever statiske og vibrationsbelastninger( r ³ 0,9).

2.13.Bolte med konisk ende, dockable cement-sand mørtel fremgangsmåde vibro( se. Fig. 5b, c), anbefales til fastgørelseselementer konstruktioner og procesudstyr, undtagen det udstyr, som forårsager betydelige dynamiske og stødpåvirkninger( tryk-smedning udstyr, rullendekasser, el-motorer med høj effekt osv.).

Bemærk. Bolte med konisk ende af version 2 fremstilles ved afstigning, version 3 - ved at skrue en konisk ærme.

2.14.Bolte, der er installeret i borede brønde færdige kælder er ikke tilladt at anvende til fastgørelse af støtte kolonner bygninger, der er udstyret med traverskraner, samt til højhuse og strukturer, som er det grundlæggende vindbelastning.

Til boltning af ovennævnte konstruktioner er det tilladt at anvende bolte med konisk ende, som installeres ved hjælp af vibrationsdypning.

Samtidig skal bundfiksets dybde være mindst 20 d .Når

aktiviteter, der sikrer pålidelighed og holdbarhed af forankringen( øget plantning dybde, ekstra ankre enhed, etc.), disse mønstre tilladte fastgørelsesbolte af anden art, der er installeret i det borede hul af færdige fundamenter, godkendelse af - udvikler af disse bolte.

2.15.Til fastsættelse af det teknologiske udstyr er det tilladt at installere bolte med en diameter på mere end 48 mm i brøndene med den relevante tekniske og økonomiske begrundelse og med tilgængeligheden af ​​boreudstyr.

2.16.Ekspansionspropper er beregnet til at sikre den vigtigste sanitære, elektrisk og ventilationsudstyr, samt trim elementer, beklædning osv. .

udformninger og størrelser af plugs er vist i tillægget.1.

2.17.Dyvler er beregnet til strukturel konsolidering af forskellige små stykker udstyr samt metalkonstruktioner og dele af dekorative finish og andre elementer på fundamentet, vægge og andre bygningskonstruktioner af beton, armeret beton og mursten.

Teknisk dokumentation for dowels er udviklet af VNIImontazhspetsstroy.

2.18.Fastgørelsesboltene med ekspansionsbøjle og afstandsstykker kan påbegyndes umiddelbart efter at bolte og døber er installeret.

3. Beregning af bolte

3.1.Belastningen virker på boltene på karakteren af ​​påvirkninger er opdelt i statisk og dynamisk. Størrelsen, retning og karakteren af ​​de operationelle belastninger på udstyr på boltene skal være angivet i jobbet for design af fundamenter til udstyr.

3.2.Mack STEELS beregnet bolte drevet ved design vinter udetemperatur til minus 65 ° C inklusive, bør administreres i overensstemmelse med instruktionerne tabel.2.

TABEL 2 Beregnet

vinter udetemperatur, ° C Fra -40 ° C og over fra -40 til -50 ° C fra -51 til -65 ° C
stålkvalitet VSt3kp2, VSt3ps2, St20 09G2S-6 10G2S1-6 09G2S-8 10G2S1-8

Note. Bolte tilladt fremstillingen af ​​andre typer af stål, mekaniske egenskaber er egenskaber ikke lavere ståltyper specificeret i tabel.2.

3.3.Bolte til fastgørelse af konstruktioner ved en udetemperatur på minus 40 ° C og højere bør være fremstillet af kulstofstål VSt3kp2( GOST 380) og til monteringsdele - kulstofstål VSt3ps2( Standard 380) eller af konstruktionsstål St20( GOST1050).For

bolte 56 mm eller mere i diameter, kan anvendes under de samme temperaturbetingelser, lavtlegeret stålkvaliteter 09G2S-2 og 10G2S1-2( GOST 19281).

3.4.Til fastgørelse beholdere og apparater til behandling og opbevaring af eksplosive produkter samt til fastgørelse søjletype apparatet i det anslåede vinteren udetemperaturen til minus 30 ° C inklusive, der skal anvendes VSt3ps3 ædelstål( stålkvalitet stedet VSt3ps2);når udetemperaturen på minus 31 til 40 ud ° C - St20 klasse stål ifølge GOST 1050.

3.5.Når anslået vinter udetemperaturen til minus 65 ° C lavlegeret stål 09G2S 10G2S1-8-8 bør have en sejhed ikke er lavere end 30 J / cm2( kgf × m 3 / cm2) ved en prøvetemperatur på -60 ° C.

3.6.Strukturelle bolte i alle tilfælde tillades at fremstille af stål VSt3kp2 GOST 380.

3.7.Den beregnede trækstyrke bolte metal RVA tages fra tabel.3.

Tabel 3

bolt diameter, mm metal Beregnet trækstyrke RVA , MPa
VSt3ps2, VSt3kp2, St20 09G2S 10G2S1
145 185 190
10-30 36-56 64-80 145 180 180
145 175 170
90-100 110-140 145 170 170
145 170 165

3.8.Alle bolte skal strammes ved mængden af ​​forspænding F, til statiske belastninger, der må antages at være: f = 0,75 P for dynamiske belastninger F = 1,1r, hvor P - beregnet belastning virker på bolten.

for bygningskonstruktion( stålsøjler af bygninger mv) bolte kan gennemføres i et almindeligt håndværktøj med den største indsats( at stoppe) på bolten.

3.9.Tværsnitsarealet af bolte( threaded) skal bestemmes fra betingelsen, at styrken af ​​formlen til

Asa = P / RVA ,( 1)

hvor til = 1,35 - for dynamiske belastninger; til = 1,05 - for statiske belastninger. For

aftagelige bolte med ankerplader monteret frit i røret, koefficient dynamiske belastninger taget lig med 1,15.

3.10.Virkningen af ​​dynamiske belastninger bolte sektion beregnet ved formlen( 1), test af udholdenhed formel

Asa = 1,8 cm til P / en RVA ( 2)

hvori c - load koefficient,ifølge tabel.4, afhængigt af udformningen af ​​bolten; m - koefficient under hensyntagen til skaleringsfaktor, taget fra tabel.5, afhængigt af diameteren af ​​bolten; en - koefficient afspejler det antal cyklusser modtaget på bordet.6.

Tabel 4

Constructions bolte C lemmer Med forankringsplade Direct Taper( spacere)
diameter bolte( threaded) d, mm 12-48 Deaf 12-140 Aftagelig 56-125 12-48 6-48
1 2 3 4 5 6
Sketches
sættedybde H fra betingelsen vedtaget RVA = 145 kPa
maksimal dybde på indlejring H 25 d 15 d 30 d 10 d 10 d ( 8 d ) *
mindste afstand mellem bolt akserne 6 d 8 d 10 d 5 d 8 d
Minicielle afstand fra bolten akse til kanten af ​​fundamentet 4 d 6 d 6 d 5 d 8 d
belastningsfaktor c 0,4 0,4 ​​ 0,25 0,6 0,55
koefficient stabilitet til stramning 1,9( 1,3) ** 1,9( 1,3) 1,5 2,5( 2) 2,3( 1,8)

* I parenteserne er givet sættedybde til bolte diameter mindre16 mm.

* I parentes er værdier faktor til at statiske belastninger. Tabel 5

bolt diameter, 10-12 mm 16 20-24 30-36 42-48 56-72 80-90 100-125 140
m 1 0,9 1,1 1,3 1.6 2 1.8 2.2 2.5

tabel 6 antal cyklusser 0,05 × 106 0,2 × 106 0,8 × 106 2 × 106 5 × 106 ogmere
en 3,15 2,25 1,57 1,25 4

3.11.Ved beregning af forankring kraft konstruktioner kendte strammebolte og tværsnitsareal bør defineres for statiske belastninger, hvis projektet ikke specifikt er angivet.

3.12.Når skal bestemmes gruppen indstilling bolte til fastgørelse udstyr den anslåede belastningsværdien P pr en bolt for de mest belastede bolt formel

,( 3)

hvor N - beregnet normalkraft( fig. 7); M - design bøjningsmoment; n - det samlede antal bolte; y1 - afstand fra svingningsaksen til den fjerneste fælles bolt i trækzonen; yi - afstand fra svingningsaksen til jeg 'te bolt betragtes således som de strakte og komprimerede bolte.

Fig.7. Diagram indsats bestemmelse i en gruppe indstilling bolte til fastgørelse procesudstyr

drejeakse, kan tages gennem tyngdepunktet af anlægsfladen udstyr.

3,43.For ñêâîçíûõ stålsøjler har isoleret basisværdi beregnet trækbelastning til en bolt, bør bestemmes af formlen

P =( M - NB ) / nh ,( 4)

hvor M og N - bøjningsmoment og en langsgående kraft gennem søjlen på toppen af ​​fundamentet; h - afstanden mellem akserne for de grene af søjlen; n - antal bolte kolonne grene; i - afstand fra søjlen tværsnit tyngdepunkt til aksen af ​​den komprimerede gren.

3.14.Efter databaser stålsøjler af kontinuerlige type mængden af ​​skønnede belastning, til den strakte bolt, der skal bestemmes ved formlen

P =( figur 8).( Rb BS x - N ) / n, ( 5)

hvor N- aksialkraft i søjlen;er taget design modstand betonfundamentet til aksial kompression, afhængigt af den konkrete klasse Table - Rb.7; n - strakt antal bolte anbragt ved den ene side af søjlen base; BS - bredden af ​​understøtningen bundpladen af ​​søjlen; x - højden af ​​den komprimerede beton zone under understøtningsbasen plade af kolonnen, bestemmes af formlen

,( 6)

hvor la - afstand fra de resulterende kræfter i den strakte bolt til den modsatte side af pladen;C - afstand fra søjlens akse til bolten akse; e0 - excentricitet belastning ansøgning.

Fig.8. Diagram af kræfter i støttesøjlerne tværsnit til stål kontinuerlige type

Tabel 7

beton Class B10 B15 V12,5 B20 B25 B30
Rb, MPa 5,8 7,3 8,7 11,5 14,5 17

komprimeret højde x zone begrænset tilstand

x £ xR la, ( 7)

hvor

XR =.( 8)

I formel( 8) og Rb RVA i MPa.

I tilfælde, hvor x & gt; xR la bør styrke grundlaget beton klasse eller øge bundpladen eller tilvejebringe lateral forstærkning.

3.15.Den kraft forspænding bolt - for opfattelsen af ​​horisontale( shear) kræfter i planet for koblingen udstyr med basen for forskydningsmodstand forbindelser( ikke tillade forskydning af støttestruktur for mellemrummet mellem drejetappen og hullet væg af glas) bestemmes ved formlen

F1 = til( Q - nf ) / nf, ( 9)

hvori Q - beregnede forskydningskraft handler i referenceplanet; N - normalkraft; f - friktionskoefficient taget lig med 0,25; n - antal bolte; at - stramning stabilitetskoefficienten modtaget på bordet.4.

3.16.Ved den kombinerede virkning af vertikal og horisontal( forskydning) tvinger den kraft F0 stramning bør bestemmes ved formlen

F0 = F + F1 / til .(10)

tværsnitsareal langs gevind på bolten i dette tilfælde bestemmes af formlen

ASA =( til til P + F1 ) / til RVA ,( 11)

hvor til - stabilitetskoefficienten stramning modtaget aftabel.4.

3.17.Forbindelserne sdvigodopuskayuschih forskydningskraft Q opfattede skyldes forskydningsmodstand boltskaftet og bestemmes ved formlen

Q £ 0,6 ASA RVA n. ( 12)

Den fælles aktion P aksiale og forskydningskræfter Q deres tilladte værdier kan defineres ved formlerne:

P £ 0,6 ASA RVA n ;(13)

Q £ 0,4 ASA RVA n ;(14)

hvori n - antal bolte. Mængden af ​​kraft

F2 midlertidig tilspænding af boltene i dette tilfælde tildeles ved formlen

F2 = til ASA RVA / 2 .( 15)

3,18.Forskydningskraft Q, handler i planet af bøjningsmoment, for gennemgående stål bund, der har separat base under kolonner gren får lov til at opfatte den kraft af friktion under komprimerede gren kolonner og bestemme tilstanden

Q £ f [ M + N ( h - i )] / h, ( 16)

hvor notationer de samme som i formel( 4).

forskydningskraft stålsøjler af kontinuerlige type, samt gennem søjlerne under påvirkning af forskydningskraften vinkelret på planet af bøjningsmomentet( Svjaseva kolonne) lov til at opfatte friktionskraften fra virkningen af ​​langsgående kræfter og bolten drejningsmoment og beregnes efter formlen

Q £ f ( n ASA RVA / 4 + N ),( 17)

hvori N - minimal kraft i længderetningen svarende til belastningen på hvilken forskydningskraften er defineret; n - antal bolte til at fastgøre de komprimerede søjler eller antallet af filialer komprimerede bolte anbragt ved den ene side af basen kolonner( kolonne for faste typen); f - friktionskoefficient taget lig med 0,25; ASA - -tværsnitsarealet af bolten.

3.19.Boltene skal spændes, som regel momentstyring værdi md , n × m, hvis værdi bør bestemmes ved formlen

Mcr = F x, ( 18)

hvor F - forspænding kraft bolte; x - koefficient under hensyntagen til de geometriske dimensioner af tråden, friktion på enden af ​​møtrikken og gevindet på den modtagne tabel.8.

Tabel 8

bolt diameter, mm x , m bolt diameter, mm x , m
10 56 2 × 10-3 1,4 × 10-2 2,4 × 10-3
12 64 1,7 × 10-2
16 3.2 × 10-3 1,9 × 10-2 72
20 4,4 × 10-3 2,1 × 10-2 80
24 5,8 × 10-3 2,3 × 10-2 90
30 75 × 10-3 2,5 × 10-2 100
36 110 9 × 10-3 2,8 × 10-2 1,1 × 10-2
42 125 3,2 × 10-2 1,2 x 10
48 140 -2 3,5 × 10-2 3,20

.Dybde på mindst indlejring af stålbolte VSt3kp2 i basen( dimension H) til beton V12,5 klasse bør tage tabel.4.

I andre typer af stål bolte eller andre klasse beton sættedybde men bør defineres ved formlen

Men ³ H m1 m2, ( 19)

hvor m1 - forholdet mellem den beregnede betonens trækstyrke klasse V12,5 til den beregnede modstandvedtaget beton klasse; m2 - beregnet trækstyrkeforhold af metalbolte vedtaget stål og den beregnede trækstyrke stål VSt3kp2.For

skruediameter på 24 mm eller mere, installeret i brønde på færdige fundamenter, bør m1 koefficient lig med enhed.

værdierne beregnet betonens trækstyrke RVT afhængigt af den konkrete klasse er givet i tabellen.9.

Tabel 9

Class B10 beton V12,5 B15 B25 B20 B30
RVT, 0,61 MPa 0,7 0,8 1,1 0.95 12

for dem materialer forankringsanker bøsning mindste dybde af afstandsstykket( .. fig 6c) bør tage H = 6 d , under hensyntagen til de følgende designparametre mængder: belastningsfaktor c = 0,4;stabilitetskoefficienten stramning til = 1,3( ved dynamiske effekter til = 1,9);afstanden mellem akserne af dyvlerne - mindst 5 d, fra kant fundament til dyvel akse - 6 d .

3.21.Dybden af ​​forsegling rawlplugs installeret i bløde materialer( mursten, ekspanderet ler), skulle forøges med 2 d sammenlignet med dybde tilsvarende forankringselement ankre installeret i strukturer af beton klasse V12,5.

3.22.For strukturelle bolte lemmer plantning dybde i betonen kan tages lig med 15 d, bolt med ankerplader - 10 d , en bolt installeret i brønden, - 5 d .

3.23.Den mindste tilladte afstand mellem akserne af skruer og bolte fra aksen til de ydre kanter af fundamentet er vist i tabel.4.

afstande mellem bolte og boltene fra aksen til kanten af ​​fundamentet tillades at falde ved 2 d med en tilsvarende stigning indlejring 5 d.

afstande fra bolt akse til kanten af ​​fundamentet kan reduceres til en diameter med en speciel forstærkning lodrette flade af fundamentet på installations bolte.

I alle tilfælde bør afstanden fra boltens akse til kanten af ​​fundamentet ikke være mindre end 100 mm, til skruer 30 mm i diameter til og med 150 mm, til skruer 48 mm i diameter og 200 mm for en skruediameter på 48 mm.

3.24.Ved installation af to skruer, for eksempel til fastgørelse de bærende stålsøjler bygningsafsnit bør give fælles ankerplade med afstanden mellem hullerne lige store projekt mellem bolt akser, eller kan installeres med en enkelt bolt "Extension" i dybden. Plantedybden parrede bolte, når afstanden mellem deres akser 8 d eller flere gives 15 d , i en afstand på mindre end 8 d - af 20 d.

afstand fra pladekanten med aksen af ​​bolten skal administreres mindst 2 d, hvor ankerpladen område skal være mindst 32 d2 .

3.25.De beregnede tværsnitsarealer af bolte( threaded) afhængig af deres diameter givet i tabel.10.

TABEL 10 Diameter af skruebolte

d beregnet tværsnitsareal af bolte gevind ASA, cm2 diameter skruebolte d beregnede tværsnitsareal af bolte gevind ASA, cm2
M 10 M 0571 20,29
56 M 12 M 0842 26,75
64 M 16 M 1,57 72'6 34,58
M 20 M 2,45 80'6 43,44
M 24 M 3,52 90'6 55,91
M 30 M 5,60 100'6 69,95
M 36 8,26 M 110'6 85,56
M 42 M 11,2 125'6 111,91
M 48 M 19,72 140'6 141,81

3,26.Diameteren på de strukturelle bolte skal være angivet i jobbet for design af fundamenter. I fravær af instruktioner strukturelle bolt diametre tildeles i overensstemmelse med diameteren af ​​hullerne i de bærende dele af udstyret.

beregningseksempler er givet i Appendiks bolte.2 i denne manual.

4. Nå dannelse i beton og armeret beton

4.1.godt uddannet i beton og armeret beton lavet el-værktøj, tekniske egenskaber, der ville resultere i tillægget.3 i denne håndbog.

4.2.veluddannet i beton og beton skal udføres på opmærkningen eller via huller til fundamentsboltene i rammen forud kalibreret udstyr.

4.3.Markering af steder installation bolte fremstillet: a) ved traditionelle fremgangsmåder til geodætisk stakeout, at det anbefalede udstyr og huller-akse planlægge en kerne af olie maling;b) det mønster( fjernet fra ankeret plan) under anvendelse af det som en leder;c) ved præ-installation med nakernivaniem skrue steder gennem hullerne i rammen.

4.4.Partitionering huller skal ske i nøje overensstemmelse med dimensioner i tegningerne.

error markup bolthuller bør ikke udgøre mere end 50% af de tilladte afvigelser for akserne steder fundamentboltene. Nøjagtighed

mærkning akser hullerne skal være lavere end værdien bestemt ved følgende forhold:

, ( 20)

hvor dx og dy - størrelsen af ​​afvigelserne fra de nominelle dimensioner, position koordinatakser af hullerne; D - diameteren af ​​bolthullerne i rammen af ​​udstyret d - fundament diameter bolt.

4.5.brønde uddannelse teknologi skal være i overensstemmelse med de gældende tekniske specifikationer for arbejds- og sikkerhedsregler.

4.6.Til dannelse af brønde med en diameter større end 60 mm Buster boring anbefales i to trin. Først brønden bores 50-60 mm i diameter, og derefter - den ønskede diameter.

4.7.Boring i armeret beton med den øvre armering kan foretages om nødvendigt med gennemskæring armering fanget i den del af brønden ved hjælp af en oxygen-acetylen fakkel eller lysbue metode.

4.8.Til boring af huller for bolte og koniske dyvler( se. Fig. 5, 6), der skal anvendes elektricitet og Buster eller boremaskiner udstyret med diamantborekronen cutter.

4.9.Ved boring bits og diamant bits udstyret med hårde legeringer, nødvendige vandstrøm til afkøling af bearbejdning zone.vandforbrug afhænger af diameteren af ​​det borede hul. Når diameteren af ​​borehullet til 25 mm vandforbruget var 1,5 l / min og ved en diameter på over 25 mm - op til 2,5 l / min.

4.10.Diameteren af ​​hullet bolt til direkte syntetiske klæbestoffer( epoxy eller siloxan) bør være 8-12 mm større end diameteren bolt.

4.11.Diameter brønde til direkte bolte sikkerhed i cement-sand-blanding proces vibrozachekanki, bestemt af dimensionerne af forseglingsindretningen( se. Adj. 5).

4.12.Diameter huller til koniske skruer, der er sikret ved en udvidelse af spændetangen og tolerancer størrelser brønde taget fra tabel.11.

Tabel 11

diameter brønde boltdiameter 12 16 20 24 30 36 42 48
mm mm 16 22 28 32 40 50 60 68
Tolerancer mm +1 +1,5 43

4.13.Diameter brønde i koniske bolte fastgøres cement-sand mørtel med vibro bestemt diameter Dkor bit for boring af brønde og gjort i overensstemmelse med tabel.12.

Tabel 12

bolt diameter, mm Diameter af krone 12 16 20 24 30 36 42 48
Dkor ( borehulsdiameter) mm 30 30 40 43 52 60 70 80

4.14.Dimensionerne af brøndene i buede bolte skal træffes i overensstemmelse med tabel.13.

Tabel 13

godt skitse bolte Diameter bør mm godt Size mm
I L
12 100 300
16 400
20 150 500
24 600
30 200 750
36 900
42 250 1050
48 1200

afstand fra fladen af ​​brønden til den ydre flade af fundamentet være mindst 50 mm i diameter bolt 12 til 24 mm og 100 mm - forskruediameter 30 til 48 mm.

er muligt at producere cirkulære brønde ved at bore dem i den færdige kælderen med diamantværktøj. Diameteren af ​​brønden skal ske til størrelsen af ​​B.

4.15.Hul diameter bestemmes af dimensionerne af dyvel boring( skærende) værktøj, der modtages af den ydre diameter af de strukturelle elementer i bolten.

5. Montering af bolte

5.1.Bolte buede og med ankerplader( se. Fig. 1), og ankeret fittings aftagelige bolte( se. Fig. 2), der skal installeres i fundamentet før støbning på særlige jigs, strengt fastsættelse og sikre design position bolte og anker forstærkning under støbning fundament.

I disse tilfælde anbefales det at anvende aftagelige ledere og kombinere boltene i blokkene, og bruge lofting blok metoder til installation skruer og andre foranstaltninger til reduktion af forbruget metal og øge installation præcision.

5.2.Når placeringen af ​​den buede kant af fundamentsboltene har bøjet ende af bolten skal være orienteret i retning af array, og når de placeres i hjørnerne - de bisector.

nedre ender af boltene er placeret i steder baser hulrum( åbninger, tunneler, etc.), tillades at udføre buede( fig. 9), hvor bøjningsvinklen af ​​bolte til lodret, må ikke overstige 45 °, og den lige del længde i begyndelsen af ​​forsegling l accepteres mindst 0,5 N.

Fig.9. Typer af bøjede bolte og deres installation på grundlag af

5.3.Installation sammensatte bolte( se. Fig. 1 d, e) nederste stift og bøsningen sammen med ankerpladen er installeret før betonarbejder fundament, mens den øverste skrue-stift i bøsningen og efter installationen prihvatyvaet svejseudstyr, som er monteret ved drejning eller forskydninger.

5.4.Installation bolte i epoxylim kan gøres ved omgivende temperatur fra minus 20 ° C eller højere og siloxan klæbemiddel på 10 ° C og derover.

Tykkelsen af ​​klæbemidlet bør tages fra 4 til 6 mm.

Ensartetheden af ​​tykkelsen af ​​klæbemidlet bør sikres ved at montere fastgørelsesringe fra den koldtrukne forstærkningstråd. Den nederste ring er installeret i brønden, før limen er fyldt, den øverste ring er installeret, efter at bolten er installeret.

komponenter epoxylim( undtagen sand) er giftige stoffer, og når man arbejder med dem skal overholde sikkerheds- og sundhedsmæssige bestemmelser under arbejdet med epoxyharpikser, der skal opfyldes af staten sanitære tilsyn.

Teknologisk skema af boltinstallation på syntetisk klæbemiddel er vist i fig.10.

Fig.10. Teknologisk plan for montering af bolte på lim

1 - borekrone;2 - borestang;3-batcher;4 - lim;5 - en bolt6 - Udstyr

sammensætningen og fremstillingen af ​​det syntetiske limteknologi( epoxy og silikone), og anbefalinger til installation boltene er angivet i tillægget.4.

5.5.Vibrozachekanka stiv cement-sand blandingen udføres i direkte bolte ringspalte mellem bolten og overfladen af ​​brønden ved hjælp af en særlig lukkeanordning. Kriteriet for kvalitetskomprimering af blandingen er den spontane løftning af den vibrerende pakning fra brønden til overfladen. Montering af bolte ved vibrationstrykning ved en udetemperatur under 20 ° C bør ikke foretages.

Teknologisk plan for boltinstallation ved vibro-slående metode er vist i fig.11.

Fig.11. Teknologisk plan for installation af bolte ved vibro-slående metode

1 - borekrone;2 - borestang;3 - en bolt4 - vibrator;5 - forlængelsesstykke;6 - tragt;7 - et forseglingsmiddel8 - cement-sand blanding9 -

-udstyr Sammensætningen og teknologien i cement-sandblandingspræparatet samt anbefalinger til boltinstallation er angivet i tillægget.5.

5.6.Afstandsstykker med udvideligt spændepatron fastsat i brønde med aftagelige opgørelse monteringsmuligheder rør, som tjener til at skubbe spændepatronen( fig. 12).Efter fastgørelsen af ​​bolten i brønden fjernes røret.

Fig.12. Montering af afstandsbøsning med udløsermuffe ved hjælp af et aftageligt lagermonteringsrør

1 - konisk stud;2 - ekspansionsbøjle3 - lager monteringsrør;4 - en vaskemaskine;5 - Udstødning

møtrik bolt ved fastgørelsen må ikke overstige 1,5 d , hvor d - bolt diameter.

5.7.I nærvær af aggressive industrielt miljø( olie, syre, etc.), Såvel som for fastsættelse udstyret til de dynamiske virkninger ved koniske brønde bolte udvideligt spændepatron skal fyldes med cementvælling efter foreløbige strammebolte.

5.8.Installation og fastsættelse den koniske bolt( se. Fig. 5b, c) en cement-sand-blanding fremstillet ved vibro bolte i brønde fyldt med en opløsning af 2/3 af deres dybde.

vibro bolte er sædvanligvis udført med de samme instrumenter, hvilke brønde er boret under anvendelse om nødvendigt af overgangsmetaller enheder( terminaler) eller andre boreværktøjer, der skaber translatorisk-roterende bevægelse. For

design position indstilling bolte til opløsningen i toppen af ​​de veletablerede holdere af wire ringe, kiler osv

Process bolte indstilling kredsløb vibro fremgangsmåden vist i fig.13.

Fig.13. Teknologisk plan for installation af bolte ved vibrationsvibration metode

1 - borebit;2 - borestang;3 - cement-sand blanding4 - en bolt5-adapter;6 - vibrerende læsser;7 - Udstyr

sammensætningen og fremstillingen teknologi af cement-sand mørtel, samt anbefalinger til installation bolte er angivet i tillægget.6.

5.9.Montering og fastgørelse af bøjede bolte i brøndene udføres med beton i klasse B15 på finkornet aggregat.

5.10.Installation af spacer dyvler ærmer båret af forstyrre dem i det borede hul og efterfølgende tilstopning metal udvidelige plugs med særlige dorne.

Det teknologiske system for installation af afstandsdykler er vist i fig.14.

Fig.14. Teknologisk plan for installation af dowel-bus spacer

1 - borekrone;2 - borestang;3 - afstandsstykket;4 - a разжимная a stopper;5 - dorn;6 - fastgørelsesbolten7 -

udstyr 5.11.Afvigelser for akser af betonbolte, forankringsarmaturer og bolte, der er installeret på de færdige fundamenter fra designpositionen, må ikke overstige ± 2 mm i plan og ± 10 mm i højden.

5.12.Afvigelser fra boreakslens udformningsposition for krumme bolte må ikke overstige ± 10 mm.

5.13.Den maksimale tilladte forskydning af boltens øvre ende under bøjning må ikke overstige 2 d. I dette tilfælde er deformationen af ​​boltens bøjning kun tilladt udenfor den gevindskårne del.

6. Afstemning af udstyr og konstruktioner

Metoder til understøttelse af udstyr på fundamentet

6.1.Installation af udstyr på et fundament på følgende måde:

a) med forsoning og fastsættelse af en permanent støtteelementerne og efterfølgende clearance sauce betonblanding "Udstyr - basen"( Figur 15b).

b) en afstemning på midlertidige understøtningselementer, sauce hul "udstyr - fundamentet" og lejret til fastsættelse et array af størknet injektionsmørtel materiale( bespodkladochny montering, figur 15, a). .

Fig.15. Støtteelementer til at forene og installere

-udstyr er midlertidige;b er konstanter;1 - klemskruer;2 - justeringsmøtrikker med diskfjedre;3 - opgørelse jacks;4 - lette metal pads;5 - pakker af metalpuder;6 - kiler;7 - støvler8 - svær

understøtter den første metode til at understøtte overførslen af ​​udstyr, installation og operationelle belastninger at fundamentet gennem de konstante støtteelementer, og sauce har et hjælpestof, beskyttende formål eller design.

Hvis det er nødvendigt at justere positionen af ​​udstyret under drift, kan der ikke produceres sovs, hvilket skal leveres af installationsvejledningen.

6.2.Ved installation af udstyr, der anvendes som permanente understøtningselementer, pakker af metalplader, understøtningssko osv.forholdet mellem det samlede areal af kontakt med bærerne Et fundament overflade og det samlede tværsnitsareal ASA bolte bør være mindst 15.

6.3.Når udstyret understøttes på en konkret sovs, overføres driftsbelastningerne fra udstyret til fundamenterne direkte gennem sovs.

6.4.Konstruktionen af ​​leddene er angivet i installationsskemaerne eller i installationsvejledningen.

Med mindre andet specifikt er angivet i instruktionerne fra producenten af ​​udstyret eller i udkastet til design af fundamentet interface og typen af ​​støtteelementer er tildelt af montøren.

Afstemning af

udstyr 6.5.Justeringsudstyret( installation i et design position i forhold til akserne og sæt mærker) udføres i etaper med opnåelse af fastlagte parametre med hensyn til præcision, så højden og vandret( lodret).Afvigelser

installeret udstyr fra den nominelle position, må ikke overstige de tolerancer, der er angivet i den oprindelige tekniske dokumentation og instruktioner for installation af visse typer udstyr.

6.6.Alignment arbejdere justering udstyr producere relativt rammer eller fra den tidligere installerede udstyr, som kalibrerer udstyr tilsluttet filmisk eller teknologisk.

6.7.Justeringsudstyret i plan( med forudbestemte skruer) udføres i to trin: først flugtende huller i de bærende dele af udstyret med bolte( pre-alignment), derefter producere indgivelse hardware design position i forhold til akserne i forhold til fundamenter eller tidligere kalibreret udstyr( endelig verifikation).

6.8.Haulage holdning ved afstemning producere både konventionelle kontrol og måleinstrumenter og opto-geodætisk metode, såvel som med særlig centrering og andre enheder for at sikre kontrol med vinkelrethed, parallelitet og koncentricitet.

6.9.Afstemning af udstyr udføres på midlertidig( verifikation) eller konstant( bærende) understøtningselementer.

Som midlertidige( kontrol) understøtningselementer til at forene udstyret, inden det hældes med en betonblanding, skal du bruge: klemme justeringsskruer;justering af møtrikker med diskskiver;opgørelse jacks;. Letvægts metalforing, etc. Ved positioneringen

som permanente( bærere) af støtteelementerne opererer og under driften af ​​det anvendte udstyr: pakkerne af flade metal pads;metal kiler;støtte sko;stive understøtninger( betonpuder).

6.10.Udvælgelse af tid( vyverochnyh) af støtteelementerne og følgelig justeringsteknologi foretages af installatøren, afhængigt af vægten af ​​de enkelte installation udstyr enheder monteret på basen, og på grundlag af økonomiske indikatorer.

antal bærende elementer, såvel som antallet og placeringen af ​​alignment skruer strammet, hvis betingelserne er valgt for at sikre pålidelig fastsættelse kalibreret udstyr på det tidspunkt, sauce.

6.11.Det samlede areal af lejet scours( vyverochnyh) støtteelementer A, m2 , på fundamentet bestemmes ud fra udtryk

A £ 6 n ASA + G × 15 × 10-5,( 21)

hvori n - antal fundamentbolte, strammet ved afstemning af udstyr; ASA - beregnet tværsnitsareal af ankerbolte, m2; G - vægt af udstyr, der skal verificeres, kN.

samlede belastning W , kN tid( vyverochnyh) understøtningselementer er defineret ved

W ³ 1,3 G + n Asa s0, ( 22)

hvor s0 - spænding midlertidig stramning af fundamentbolte kPa.

6.12.Midlertidige støtteelementer skal placeres baseret på bekvemmelighed justeringsudstyret med udeladelsen af ​​mulige deformation af kropsdele af udstyr under dens egen vægt og indsats forudgående strammebolte nødder.

6.13.Konstant( bærende) understøtningselementer skal placeres i den nærmeste mulige afstand fra boltene. Støtteelementerne kan være placeret på den ene side eller på begge sider af bolten.

6.14.Fastgørelse udstyr kalibreret i position til at blive realiseret ved at spænde møtrikkerne i overensstemmelse med anbefalingerne Sec.8 i denne manual.

6.15.Bærefladen udstyr kalibreret position skal passe stramt til forankringselementerne, klemme justeringsskruerne - til basispladen, og konstant bæreelementer - overfladen af ​​basen. Tætheden af ​​parringen af ​​de parrende metaldele bør kontrolleres med en 0,1 ml måle.

6.16.Teknologi alignment udstyr ved hjælp af stilleskruer, lager donkrafte, monteringsskruer samt på hårde konkrete pads og metal pads er givet i tillægget.7.

Forstøbning af

-udstyr 6.17.Fugning udstyret bør være betonblandingen af ​​cement og sand eller specielle løsninger efter forudgående( for design af samlinger på midlertidige understøtninger), eller efter den endelige( for støbeskel på faste understøtninger) spændeindretningen nødder.

6.18.Tykkelsen af ​​sauslaget under udstyret er tilladt inden for 50-80 mm. I nærvær på støtteflade ribben udstyr clearance det er taget fra de nederste kanter( fig. 16).

Fig.16. Diagram af sovs til udstyr

1 - fundament;2 - sovs;3 - den bærende del af udstyret4 - Stivhedens kant af understøtningsdelen

6.19.Sauce i planen skal strække bæreflade udstyr ikke er mindre end 100 mm. Desuden bør dens højde ikke være større end højden af ​​basislaget gravies udstyr under mindre end 30 mm og ikke mere end tykkelsen af ​​den understøttende flange udstyr.

6.20.Gravies overflade støder op til udstyr skal skrånende væk fra udstyret, der skal beskyttes og olieresistent belægning.

6.21.Klasse brød eller løsning af styrken opiranii udstyr direkte på sovs tages et trin højere lønklasse betonfundament.

6.22.Overfladen af ​​fundamentet før sauce bør være fri for hindringer, olie og støv. Umiddelbart før sauce kælderen overflade fugtes, og samtidig undgå ophobning af vand i gruber og sumpe.

6.23.Fremstilling af en roux udstyr ved en omgivende temperatur under 5 ° C, der skal lægges uden forvarmning af blandingen( elektrisk opvarmning, dampning og lignende) er ikke tilladt.

6,24.Betonblandingen eller opløsning føres gennem huller i støttedelen eller på den ene side istøbningsudstyr så længe den modsatte side af blandingen eller opløsningen ikke nået niveauet for 30 mm højere end højden af ​​den bærende overflade udstyr.

Fødeblandingen eller opløsning skal gennemføres uden afbrydelse.blandingen eller opløsningen niveau på fødesiden bør overstige den hælde overflade ikke er mindre end 100 mm.

For sauce udstyr kan anvendes Pneumosuperchargers beton type C-862, eller beton-typen SB-68.

6.25.Det anbefales at fodre betonblandingen eller opløsningen ved brug af en opbevaringsbakke. Vibratoren bør ikke berøre udstyrets understøtningsdele. Med bredden af ​​det hældte rum på mere end 1200 mm er opbevaring af bakken obligatorisk( figur 17).

Fig.17. Påfyldning af udstyret med opbevaringsbakken

1 - forskalling;2 - understøtter en del af udstyret;3 - opbevaringsbakken4 - vibrator;5 - infusionsblandingen6 - fundament

Længden af ​​bakken skal være lig med længden af ​​det hældte rum.

Lad ikke bakken hældes i det udstyr, der skal hældes.

Niveauet af betonblandingen med sovs med bakken skal være over støttefladen på udstyret med ca. 300 mm og holdes konstant.

Det anbefales at bruge vibratorer med en fleksibel aksel til at arbejde på sovs, for eksempel IV-34, IV-47, IV-56, IV-60, IV-65, IV-67 osv.

6.26.Overfladen af ​​sovs inden for tre dage efter færdiggørelsen af ​​arbejdet skal fugtes systematisk, sprinkles med savsmuld eller dækkes med sække.

6.27.Ved brug af en konkret sovs bør størrelsen af ​​det store aggregat ikke være mere end 20 mm.

6.28.Udvælgelsen af ​​beton er lavet i overensstemmelse med de gældende reguleringsdokumenter. Betonkeglen skal være mindst 6 cm tyk. For at forbedre betonens egenskaber( tyngdekrampekrympning, mobilitetsforøgelse) anbefales det at tilføje et additiv til mængden 0,2-0,3% cementmasse. Med indførelsen af ​​SDB er forbruget af cement og vand ca. 8-10% lavere, samtidig med at den beregnede værdi af vand-cementforhold opretholdes. Som en sovs kan sandbeton anvendes.

6.29.At beskytte gravies korrosionsovertrækning skal anvendes i korroderende miljøer, i overensstemmelse med kapitel 2.3.11 snip.

Metoder til understøttelse af stålkolonner

6.30.Bærende stålsøjler en platform for industrielle bygninger med partition grene( gitter-type), der gennemføres for et forjusterede stål støtteplader, som installeres på hver gren af ​​betonen sauce( fig. 18).

Fig.18. Parring stålsøjler med fundament grill typen

antal og placering af bolte tildelt afhængigt af regningsmæssige laster og design af fundamenter. Bolte er vist i fig.19.

Fig.19. Skematisk udformning af bolte til fastgørelse af stålgittersøjler

6.31.Bærende stålsøjler kontinuerlige typen industrielle bygninger på fundamenter af slagtekroppe undersøgelsen gennemføres gennem en stålplade svejset til en søjle og monteret på fundamentbolte med nødder vyverochnymi fulgte nedstøbning Understøtningsindretning( fig. 20).

Fig.20. Ordningen for installation af stålkolonner af kontinuerlig type af rammer for industrielle bygninger

7. Spænd bolte

7.1.Ved fastgørelse hardware Skruer og møtrikker skal spændes med mængden af ​​forspænding indsats, der er nævnt i de tekniske specifikationer for udstyr, installation. I fravær af nævnte momentværdi når den endelige fastgørelse af en bolt ikke bør overstige specificeret i tabel.14.

TABEL 14 Diameter af skruebolte

d, maksimale mm 10 12 16 20 24 30 36 42 48
tilladte moment M strukturel strammebolte H × m 12 24 60 100 250 550 950 1500 2300

7.2.Stramning fundamentboltene bør anvendes manuelle eller elværktøj, samt særligt udstyr som omhandlet i tillæg.8 i denne manual. Instrument type skal angives i projektet af arbejdet.

7.3.Beregnede bolte end 64 mm i diameter bør generelt strammes ved forstrækkere specielle taster med hydraulisk styring kraftmåler eller forlængelse.

7.4.Stram boltene jævnt. For strukturelle bolte stramning udføres i to "bypass" for design - ikke mindre end tre "bypass".Boltene skal spændes på en forskudt måde symmetrisk i forhold til akserne for udstyret.

7.5.Stramme boltene bespodkladochnom vejen for udstyr installation( indledende og afsluttende) udføres i to trin. Sidste tilspænding skal udføres efter injektionsmørtel materialestyrke på ikke mindre end 70%.

7.6.Når udstyret betjenes med betydelige dynamiske belastninger bolte nødder om nødvendigt skal beskyttes mod at løsne ved at låse dem. Låsning

implementeres ved hjælp af: a) låsemøtrikker;b) fjederskiver( GOST 6402);c) låseskive med faner( GOST 13463).

nødt til at installere låsemøtrikkerne, fjederskiver og skiver låsning afhænger af typen og arten af ​​det udstyr og skal angives i projektet udstyr.

7.7.Efter endt cyklus, idriftsættelse og afprøvning af udstyr Skruer og møtrikker skal spændes med en anslået momentværdi.

7.8.Stramning kontrolindsats kan udføres på værdien af ​​drejningsmomentet på bevægelse eller forlængelse af bolten rotationsvinkel af møtrikken eller trykket i det hydrauliske system af særlig gidroklyuchey.

7.9.mængden af ​​moment, der påføres møtrikken af ​​bolten konstruktive tildelt i overensstemmelse med typen og arten af ​​udstyr, men ikke mere end værdien angivet i tabellen.14.

7.10.Beregnede spændes til et moment værdi md, n × m, som er defineret ved formlen( 13).

7.11.Stress aftagelige strammebolte monteret i bunden med et isolerende rør( se. Fig. 2) kan styres i størrelsesorden stud forlængelse d. størrelse stud bolt forlængelse bestemmes af formlen

d = F ( H + l ) / E Asa ,( 23)

hvor H - dybde forseglingsbolt, m; l - højde rager over bunden af ​​bolten til midten strammet møtrik, m; = E 2 × 108 - det elastiske materiale af bolten modul kPa.

7.12.Kontrol af den endelige værdi af klemkraft lades udøve drejningsvinkel af møtrikken.

For bolte installeret i et fundament før støbning( buet og ankerpladen), rotationsvinklen møtrikken bør bestemmes af formlen

,( 24)

og aftagelige bolte - med formel

,( 25)

hvor s - gevindstigning.

7.13.Ved bestemmelse forlængelse d bolt bør anvende time indikatorer præcision fladede og andre enheder, der giver målinger målenøjagtighed på ± 0,02 mm i forhold til den ubelastede overflade af kælderen.

møtrik rotationsvinkel bør bestemmes via kiler Mornet, skabeloner, vinkelmålere, og andre enheder, der giver nøjagtige målinger af mindst ± 5 °.

7,14.Mcr drejningsmoment størrelsesorden kan styres ved hjælp af langsgående og momentnøgler angivet i tillæg.8.

7.15.Ved anvendelsen redkoudarnyh IE3112 typen skruenøgler, IE3115A bør IE3118 drejningsmoment styres med hensyn til tiden drift skruenøgle. Tillæg 1

konstruktioner og dimensionerne af afstandselementerne dyvler

1. Plug-stud afstand, type 1

Tabel 1

Symbolstørrelse, mm Vægt kg Relativ belastning, kN
d D l L
DSHR 2-M8 M8 8,5 35 70 0,025 5( 2)
DSHR 2 M10-M10 10,5 45 80 0049 8( 3,3)
DSHR 2 M12-M12 12,6 50 90 0,08 12( 5)
DSHR 2 M16-M16 16,6 65 120 0188 22( 9)
DSHR 2 M20-M20 21 80 150 0356 35( 15)
DSHR 2 M24-M24 25 95 175 0,61 50( 20)

Formål: konsolidering af udstyr og metalkonstruktioner på byggeelementer af beton og mursten.

Materiale: spacer stud - Stålkvalitet VST3 GOST 380;Spreader spændetang - Stål klasse 20, GOST 1050.

Note. Design belastninger er for betonelementer V12,5 klasse over, i parentes - mursten elementer af ikke lavere M75.

Fig.1 adj.1. Plug-pin afstand, type 1

1 - stud afstand;2 - Spreader spændetang

2. Plug-stud afstand, type 2

Tabel 2

Symbol Størrelse, mm Vægt kg Relativ belastning, kN
d D l1 l2 L
ASR 1-M8 M8 10 35 50 70 0028 5
ASR 1-M10 M10 12 45 65 85 0052 8
ASR 1-M12 M12 15 50 70 100 0089 12
ASR-1 M16 M16 20 65 90 130 0,204 22
ASR-1 M20 M20 24 80 110 160 0392 35
ASR-1 M24 M24 30 95 130 190 0672 50

Formål: konsolidering af udstyr og metalkonstruktioner i opbygningen af ​​betonelementer.

Materiale: spacer stud - Stålkvalitet VST3 GOST 380;Spreader spændetangen - Stålkvalitet 20, GOST 1050.

Fig.2. adj.1. Plug-stud afstand, type 2

1 - spacer pin;2 - Spreader spændetang

3. Plug-bøsning afstand

Tabel 3

Symbolstørrelse, mm Vægt kg Relativ belastning, kN
dp d D L l
DDA-M6 M6 8 9.3 30 12 0,007 3
DDA-M8 M8 10 11,5 35 16 0,014 5
FER M10-M10 12 13,8 45 20 0,025 8
FER M12-M12 15 16,8 55 24 0,048 12
FER M16-M16 20 22 65 32 0098 22
FER M20-M20 25 27,3 80 40 0195 35

Formål: konsolidering af udstyr og metalstrukturer ved byggeri aleHm beton.

Materiale: spacer - grade stål 20 Standard 1050;Spreader kork - Stålkvalitet 45 GOST 1050.

Coating: spacer - kemisk oxidation, Spreader kork - uovertrukne.

Fig.3 app.1. Udvidelsesbolt spacer

1 - spacer muffe;2 - Spreader plug

Appendiks 2

Eksempler bolte beregning

eksempel 1. For at bestemme diameteren af ​​den bøjede bolt til fastgørelse udstyr( se figur 1, og. .) og dybden af ​​sin indlejring i betonen med følgende oprindelige data.

Nominel dynamisk belastning på bolten P = 50 kN;stål St20( RVA = 1,45 × 105 kPa - ifølge tabel 3).klasse af beton fundament B15.

1 . Ifølge tabel.4 for denne bolt: belastningsfaktor c = 0,4;stabilitetskoefficienten stramning til = 1,9;dybde af indlejring i beton bolte H = 25 d ( for V12,5 beton klasse).

2. Tværsnitsarealet af bolten( gevindskårne) bestemmes ud fra formlen( 1):

Asa = P til / RVA = 1,35 x 50 / 1,45 × 105 = 0,00046 m2 = 4,6 cm2,

hvor Ko = 1,35( se afsnit 3.9).

Ifølge tabel. Vi accepterer en bolt 10 med en skruediameter på M30( Asa = 5,60 cm2).

3. Kontroller den modtagne bolt tværsnitsareal ved formel( 2) udholdenhed:

Asa = 1,8 cm til P / en RVA = 1,8 x 0,4 x 1,3 x 50/1 ×1,45 × 105 = 0,000323 m2 = 3,23 cm2,

hvor m = 1,3( ifølge tabel 5).a = 1( ifølge tabel 6).

vedtaget bolt-tværsnitsareal opfylder kravene i styrke og udholdenhed.

4. Stress midlertidig tilspænding af boltene( se afsnit 3.8. .):

F = 1,1r = 1,1 x 50 = 55 kN.

5. Dybden af ​​indlejring i beton bolte Men bestemmes af formlen( 19):

Men ³ H m1 m2 ;Men

³ H m1 m2 = 25 × 0,03 × 0,875 × 1 = 0,66 m,

hvor m1 = 0,7 / 0,8 = 0.875; m2 = 1,45 × 105 / 1,45 × 105 = 1.

Eksempel 2. Definer diameteren af ​​bolten til ankerpladen( figur 1, b. .) I forskydningsmodstanden tilslutning til fastgørelse, som opererer ved omgivelsestemperatur -45 ° C og dybden af ​​dens indlejring i beton med følgende oprindelige data. Beregnet

statisk belastning af bolten P = 130 kN, antallet af bolte n = 4;forskydningskraft Q = 60 kN;vægt N hardware = 10 kN.Klasse af betonfundament B12.5.

1. Ved driftsbetingelser for stålkvalitet bolte acceptere 09G2S-6( tabel. 2), RVA = 1,8 × 105 kPa.

2. Tværsnitsarealet af bolten( gevindskårne) bestemmes ud fra formlen( 11):

ASA =( til et P + F1 ) / til RVA = ( 1,3 × 1,05 × 130 + 74,75) / 1,3 × 1,8 × 105 = 0,00108 m 2 = 10,8 cm2,

hvor til = 1,3( ifølge tabel. 4), til ca. = 1,05( cm.f. 3.9).

F1 defineret ved formlen( 9):

F1 = til ( Q - Nf ) / nf = 1,3( 60 - 10 x 0,25) / 4 × 0,25 = 74,75 kN.

Ifølge tabel. Vi accepterer en bolt 10 med en skruediameter på M42( ASA = 11,2 cm2).

3. Påkrævet bolt forspændingskraft bestemmes af formlen( 10):

F0 = F + F1 / til = 0,75R + 74,75 / 1,3 = 0,75 × 130 + 57,5= 155 kN.

4. Dybden af ​​indlejring i beton bolte H0 bestemt ved formlen( 19):

Men ³ H m1 m2 = 15 × 0,042 × 1 × 1,24 = 0,78 m,

hvor m1 = 0,7/ 0,7 = 1; m2 = 1,8 × 105 / 1,45 × 105 = 1,24.

Eksempel 3. Bestem dimensionerende last tilskrives den mest belastede bolt ifølge beregningsskemaet vist i fig.7, med følgende oprindelige data. Estimere

udstyr fra væltningsmomentet M = 1200 kN × m egen vægt N = 100 kN udstyr. Antallet af bolte n = 8, afstanden fra omdrejningsaksen til udstyret af det yderste bolt yi1 = 0; yi2 = 1,45 m;. yi3 = y1 = 2 m

Beregnet kraft( træk) på den mest belastede bolt bestemt ved formlen( 3):

= -100/8 + 2 x 1200 / 133,75 = 16,41 kN,

= 1,452 × 4 + 22 × 2 = 16,41 m2.

Eksempel 4. Bestem dimensionerende last henføres til bolten, og diameteren af ​​bolten til fastgørelse gitter stålsøjle( se Figur 18. .) med følgende indledende data:

M = 8000 kN × m; N = 6000 kN; Q = 300 kN;

h = 2 m; RVA = 1,75 × 105 kPa( 09G2S grade stål).

1. Den beregnede belastning pr én bolt spænd defineret ved formlen( 4):

P =( M - NB ) / nh = ( 8000 - 6000 x 1) / 2 × 2 = 500kN.

2. Bestem den ønskede tværsnitsareal af bolten( gevindskårne):

ASA = til P / RVA = 1,05 × 500 / 1,75 × 105 = 0,003 m2 = 30 cm2.

On Table.10 at acceptere boltegevindet diameter M72'6( ASA = 34,58 cm2).

3. Dybden af ​​tætningen bolt til at acceptere lige ankerplade 15 d med( fane. 4) til betonfundament klasse V12,5 09G2S og stål.

H = 15 d = 15 × 0072 = 1,08 m

4. Kontrollér muligheden opfattelsen forskydningskraft i planet af baseparring med bunden af ​​søjlen ved formlen( 16): .

Q £ f [ M + N( h - i )] / h = 0,25 [8000 + 6000( 3 - 1,5)] / 3 = 1417 kN,

hvor h - afstanden mellem akserne af søjlerne grene( h m = 3); i - afstand fra tyngdepunktet af søjlen til de komprimerede gren akse( i = 1,5 m); Q = £ 300 kN 1417 kN, den betingelse er opfyldt.

eksempel 5. Bestem dimensionerende last henføres til diameteren af ​​bolten og bolten til fastgørelse massivt materiale stålsøjle( se Figur 8. .), Med følgende indledende data:

= M × 900 kN m; N = 1200 kN; Q = 100 kN;med m = 0,4;

la = 0,9 m; BS = 0,5 m;Rb = 8,7 MPa; RVA = 145 MPa

1. Bestem excentricitet Belastningens: .

e0 = M / N = 900/1200 = 0,75 m

2. Bestem størrelsen af ​​den komprimerede beton zone under basispladen ved formlen( 6):

= 0,9 - = 0,48 m

3. Kontroller følgende betingelse: .

x = 0,48 m £ xR la = 0,7 × 0,9 = 0,63 m - betingelse er opfyldthvor xR defineret ved formel( 8):

xR = = = 0706.

4. design belastning pr én bolt spænd defineret ved formel( 5):

P =( Rb BS x - N ) / n = ( 8700 × 0,5 × 0,48 - 1200)/ 2 = 444 kN,

hvori n - antal udvidede bolte( n = 2).

5. Bestem den krævede tværsnitsareal af bolten( gevindskårne):

ASA = til P / RVA = 1,05 × 444 / 1,45 × 105 = 0,00322 m2 = 32,2 cm2.

On Table.10 at acceptere boltegevindet diameter M72'6( ASA = 34,58 cm2).

6. Dybden af ​​tætningen bolt til at acceptere lige ankerplade 15 d ( tabel 4) Betonfundament klasse V12,5 og stål VSt3kp2:.

H = 15 d = 15 × 0072 = 1,08 m.

7. Kontroller muligheden for at opfatte forskydningskraften i planet for baseparring med bunden af ​​søjlen ved formlen( 17):

Q £ f ( krav ASA RVA / 4 + N ) = 0,25( 2 ×0.003458 × 1,45 × 105/4 + 600) = 212,68 kN,

hvor N - minimal kraft i længderetningen svarende til belastningen, som bestemmes på farten detschaya kraft( N = 600 kN); Q = 100 kN

Tillæg 3

Specifikationer mekaniseret udstyr til at lave huller i beton og armeret beton

Tabel 1

elværktøj til boring i beton og armeret beton

Specifikationer Elektrosverlilnye maskiner Pnevmosverlilnye maskiner
IE1015 IE1017A IE1029 IE1023 IE1801 IE1805 IP1023 IP1016
boring diameter, mm 25 25 25 25 50-125 85-160 25 32
strømforbrug 600 600 800 370 2200 3000 - -
Spænding, 220 36 36 220 220 220 - -
Frekvens, Hz 50 200 200 50 50 50 - -
Operating lufttryk, MPa - - - - - - 0,5 0,5
Specifik luftstrøm, m3 / min - - - - - - 1,2 1,9
specifik strømningshastighed af kølevand, l / min - - - - 3-5 4-6 - -
mass( uden kabel), 9,7 kg 4.1 6.7 6.5 140 130 5.4 1.5
Fremstillet Daugavpilsskogoth plante "Power» Vyborg plante "Power» Rezekne afdeling "Værktøj» Odessa fabrik af bygningsintegrerede efterbehandling maskiner Moskva fabrik "Pnevmostroy Machine» Sverdlovsk Plant "Pnevmostroy Machine»

Tabel 2

elværktøj til roterende-percussionbore huller i beton og armeret beton

Specifikation Electric perforator Buster
IE4710 IE4708 IE4707 OL-12 PP-36 PP-50 PP-54 PP-63
største boring diameter, mm 26 32 40 32 40 40 46 52
Impact energi, J 4 10 25 25 36 50 54 63
forbrug el, W 450 570 1359 - - - - -
spænding, 220 220 220 - - - - -
frekvens, Hz 50 50 50 - - - - -
Betjening lufttryk, MPa - - - 0.5 0.5 0.5 0,5 0,5
Specifik luftstrøm, m3 / min - - - 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3
vægt( uden kabel) kg 7 15,5 29 12,5 24 30 32 35
Fremstillet Daugavpilssky plante "Power» Naginsky pilotanlæg installeringsanordninger Leningrad plante "Pneumatisk"

tabel 3

skæreværktøj til roterende og percussion-vraschatelnogo boring og boring i beton og armeret beton

skærende værktøj producent
Betegnelse Type( kode) Diameter, mm
spiralbor med konisk skaft udstyret med hårde metalplader ifølge GOST 22735 og GOST 22736 App.1, Eks.2 10-30 plante "Frazier" dem. Kalinin, Sestroretsk instrumental plante dem. Voskova
spiralbor helhed, hårdmetal med en cylindrisk og et konisk skaft ifølge GOST 17.275 og GOST 17276 1-1v, 2b 10-12 samme
ring hårdmetalbor ifølge GOST 17013 IC 16;20;25;32;40;50;75;85 Orshanskiy værktøjsmager
kroner mejsel hårdmetal GOST 17014 KD 16;18;20;22;25 Kamenetz-Podolsk Plant. Petrovsky
kroner Crosspoint GOST 17015 CCC 1, CCC 2 32;36;40;45;52;55;60 samme
ringformede fræsere ifølge GOST 5688 RC RD 20;32;40;50 samme
ringformet diamantborekroner i overensstemmelse med GOST 19527 SCD-1, CAS 2, CAS 3 20-40;40-60 af Terek, Kabardino-plante diamantværktøj
Bore bit ifølge GOST 17.196 Digital 30-85 Kuznetskii Machine Works

Bilag 4

sammensætning og fremstilling teknologi af epoxyklæbemidler og silikone

Installation bolte

I. Boltmonteret på epoxyklæbemidlet bør anvendes

1. fremstilling af adhæsive komponenter til fremstilling af lim, ifølge GOST( tabel. 1) forsynet med fabrikkens pas med udløbsdatoen fra tidspunktetanufacture højst 12 måneder - for epoxyharpiks og et blødgøringsmiddel;6 måneder - for hærderen.

Tabel 1 Anbefalet sammensætning

epoxy

klæbende komponenter Symboler vægtdele der udgør klæbende sammensætninger Regulatory Document
1st 2nd 3rd
Epoxy ED 16 eller ED-20 100 100 100 GOST 10587
polyethylen-polyamin PEPA 15 15 75 TU 6-62-594-80E
metaphenylendiamin MFD - - 7,5 GOST 5826
DBP Dibutylphthalat 20 - - GOST 8728
Poliefirkrilat IFG-9 - 10 10 TU 6-01-450-70
Sand Wolski PV 200 - - GOST 6139
Quartz sand med en specifik overflade på 1000 til 2000 cm2 / g PM - 200 200 -
Note. Kohæsionsstyrke under kompression ifølge GOST 4651 for 1. sammensætning skal være ikke mindre end 50 MPa, og for 2. og 3. - 70-80 MPa.

2. Teknologisk beholderlevetid ved omgivelsestemperatur på 20 ° C er lig med: 1 for den anden sammensætning - 80 m, for 2. og 3. sammensætninger - 25-30 minutter.

3. Lim 1. præparat anvendes i områder fundament opvarmet( i en dybde på forankringselement bolte) til en temperatur på 50 ° C, 2. sammensætning - fra 50 til 90 ° C, den tredje sammensætning - 100 ° C.

4. Komponenter i klæbemidlet skal opbevares i et tørt miljø til at opfylde brandsikkerhedskrav betingelser for brandfarlige væsker.

5. Inden fremstilling af epoxyharpiksen ED-16 eller ED-20 plastificeres forhånd. Til denne prøve af harpiks( 20-30 kg) opvarmes på et vandbad til en temperatur på 70 ° C, indføres derefter i det blødgøringsmiddel DBP eller IFG-9, og grundigt omrørt i 10-15 minutter, indtil forsvinden af ​​luftbobler. Den plastificerede harpiks afkøles derefter til omgivelsestemperatur.

6. Fremstilling af klæbemasse anbefales ved installation dele bolte 5-7 kg i følgende rækkefølge.

nødvendige mængde af den plastificerede harpiks, hærder og kvartssand blev afvejet i separate beholdere. Derefter plastificerede harpiks indføres hærder( PEPA), og blandingen blev omrørt i 5 minutter, hvorefter sandet indføres, og omrøringen fortsatte i yderligere 5 minutter.

blanding kvalitet plastificeret harpiks med hærderen bestemmes giver monokrom flydende afstrømning ved visning det fra den hævede spatel.

omrøring som et klæbemiddel efter indførelsen af ​​fyldstoffet bestemmes samtidig opfylde ensartet fordeling af sandkornene i mængden af ​​lim.

7. Fremstilling af klæbemiddel ved omgivende temperatur fra minus 5 til plus 20 ° C kræver forvarmning plastificerede harpiks og kvartssand til en temperatur på 30 ° C.

8. Ved fremstilling klæbende temperaturstyring af blandingen, uden at den over 40 ° C.Forøgelse af temperaturen

"selvopvarmende" lim forårsagede exoterm hærdning, fører til en betydelig reduktion i levedygtigheden af ​​processen, dvs. Arbejdstidens tid fra forberedelsestidspunktet.

Bemærk. Opvarmet blødgjort harpiks anbefales i vandbad. Omrør epoxyklæbemidlet skal være i retter såsom "bagning" eller kleemeshalkah med vandkøling. Forbehandling

9. Limning forberedelse af overfladen hul til montering bolt Værktøjet består i at kontrollere dybden og visuel kontrol af fravær af udenlandske indeslutninger deri, vandis.

Om nødvendigt udføres yderligere rensning af brønden ved at blæse eller mekanisk( ruff, metalbørste).

10. Boltets overflade( der skal bindes) må ikke have tegn på korrosion og olie urenheder.

11. Forberedelsen af ​​boltens overflade består af indledende mekanisk og endelig kemisk behandling. Foreløbig

( mekanisk) bearbejdning af bolten er lavet til at fjerne konserverende overtræk i form af fedt, papir etc. Endelige

( kemisk) behandling bolte udført i en 20% opløsning af saltsyre, hvortil der blev tilsat 1%( efter volumen af ​​opløsning) hexamin( GOST 1381).Ætsning

forsegles fundamentbolte overflade anbefales i den zone af deres installation i 2-4 timer.

Umiddelbart før installation boltene er fjernet fra saltsyreopløsning, og derefter aftørret med en klud gennemvædet i acetone( GOST 2768).Installation bolte i

godt

12. Indstilling bolte ved den ydre miljø er højere end 15 ° C består af følgende operationer:

sænkes ned i brønden bunden låsering;

af små størrelse bordservice klæbemiddel hældes i brønden ved hjælp af tyngdekraften til en højde lig h :

,

hvor H - dybde af brønden;Fastgør bolten ved langsomt at nedsænke den i limen, indtil den er fastgjort i den nederste ring;

installer den øvre fikseringsring( flush med fundamentet af fundamentbeton).

Bemærk. Låseringe er lavet af valsetråd med en indre diameter på 1-2 mm større end diameteren bolt og en ydre diameter på 1-2 mm mindre end diameteren af ​​borehullet.

13. Når temperaturen af ​​det ydre miljø 15 til minus 20 ° C installation bolt teknologi følgende:

borehullet epoxy lim hældes ved en temperatur på ikke under 20 ° C;

sæt bolte, forvarmet, afhængigt af den omgivende temperatur:

omgivelsestemperatur forudgående

medium temperatur, ° C: opvarmning af bolten, ° C:

15-0 150-200

fra 0 til 5 200-250

-5 til -15 250-300

-15 til -20 300

14. strammebolte monteret ved omgivelsestemperaturer over 15 ° C, fik lov 72 timer. om nødvendigt belastningen transmission periode for boltene kan reduceres til 3 timerved at installere forvarmede bolte til en temperatur på 150 ° C.

Stramning bolte monteret ved en temperatur under 15 ° C, fik lov efter 240 timer.

15. Elektrisk ovn udstyret med automatisk temperaturkontrol bør anvendes på opvarmning bolte. Ovnenes kraft skal sikre, at temperaturen er konstant under hensyntagen til ovnens belastning / losning.

16. Opholdstiden i varmeovnen bolte skal garantere anbefalede temperaturfordeling i hele tværsnittet og bolten ved en forudbestemt længde.

ikke lov til at sænke temperaturen af ​​boltene inden de installeres i brønden mod de nedre temperaturgrænser anbefales i pkt. 13 i denne ansøgning.

Kvalitetskontrol af

17. Bolternes bæreevne sikres ved: fundamentets betonstyrke;styrken af ​​epoxylim( se punkt 1 i dette bilag)ved den operationelle kontrol af de teknologiske processer af boltinstallation.

18. kvalitetskontrol af klæbemidlet fra hver batch kommer ind i bygningsdele fremstilles og testes klæbende prøver var komprimering( GOST 4651).

19. Fremstilling af prøver til prøvning af kompressionslim skal udføres i stålforme på en glaspalet.

Epoxy limen er fyldt med tyngdekraften uden tyngdekraften.

Prøver holdes ved en temperatur på ± 20 ° C.Efter fjernelse af prøverne fra formen er den øvre kant af dem formalet. Prøver

epoxy kompressionskraft test efter tre dage fra fremstillingstidspunktet. Samtidig oplever mindst 5 prøver.

20. For at teste lav effekt hydraulisk presse( 50 kN) bør anvendes, som gør det muligt at bestemme klæbestyrken med en fejl på 1%.

21. Gælder for produktion arbejde skal betragtes klæbestof, når testede prøver viste en trykstyrke, som svarer til n. 1 i denne ansøgning.

22. funktionel inspektion emne: diameter vertikalitet og borehulsdybde;Teknologi til fremstilling af lim;Rengøring og overfladebehandling af bolten;opvarmning af bolte under monteringsbetingelser ved lav omgivelsestemperaturEnsartet fordeling af lim i brønden omkring bolten.

23. kvalitetskontrol af produktionen arbejde på objektreference sæt bolte rate mm i diameter 3 til 20 skrue 500 er monteret i strukturen( men ikke indbefatter mindst tre bolte 50 til 500).Bolte

testet efter tiden angivet i kap. 14 i denne ansøgning, af en hydraulisk donkraft, transmission aksial statisk belastning af bolten. Afstanden fra boltens akse til anlæg af donkraften kan vælges vilkårligt.

For test kan anvendes jacks type CP-15-125 eller tilsvarende i struktur.

24. Den gennemsnitlige værdi af adhæsion ved kontaktlim - metal i en dybde på indlejring af riglen 10 d, bør ikke være mindre end 6 MPa.

Safety

25. Komponenterne i epoxy( undtagen sand) er giftige stoffer, og arbejder med dem er nødvendigt at observere særlige sikkerhedsforanstaltninger.

26. arbejder relateret til lim bør være tilladt arbejdstagere, der har bestået en lægeundersøgelse og instruktion om sikkerhed og sundhed på arbejdspladsen. Arbejdstagere med lim skal regelmæssigt gennemgå lægeundersøgelser.

27. arbejdere, der gør lim og arbejdet med installation af ankerbolte med lim, er det nødvendigt at udstede beskyttelsestøj: overalls, gummi forklæde, gummihandsker, tørklæder og beskyttelsesbriller.

Alle operationer til fremstilling af et epoxyklæbemiddel bør ske i et godt ventileret område.

28. Arbejderne beskæftiger sig med produktion arbejde med epoxyklæbemidlet skal kunne bruge varmt og koldt vand.

29. Dråber af harpiks eller hærder, fanget på huden bør straks vaskes bort med en gaze vædet med acetone, hvorefter det berørte område vaskes grundigt med varmt sæbevand.

30. At spise på arbejde er forbudt.

31. Boring uden vask bør udføres med brug af åndedrætsværn. EKSEMPEL

beregning vægtning dosis epoxy

regler: ønsker at installere ankerboltene 20 med en diameter på 20 mm med en relativ dybde af indlejring 10 d.

Mængden af ​​lim i gram bestemmes af formlen

P = pH / 4( dc2 - d2 ) Ng,

hvor H - godt dybde, cm; dc - huldiameter, cm; d - bolt diameter, cm; N - antal bolte, stykker; g - lim densitet( 2 g / cm3):

P = 3,14 × 20/4( 32 - 22) x 20 = 3149 g 2

Bestem antallet af komponenter i et epoxyklæbemiddel:

a) adhæsivsammensætningen:

ED-16 100 vægt doser

DBP 20 vægt doser 15 vægt

PEPA doser

vægt Sand 200 doser

_______________________

Samlet vægt 335 doser

b) vægten af ​​de samme vægt- doser:

q = P / 335 = 3149/335 =9,4 g;

c) vægt bestanddele:

ED 16 DBP + 120 × 9,4 = 1128 g PEPA

15 × 9,4 = 141 g sand

200 × 9,4 = 1880

II.Bolte monteret på siloxan klæbemiddel

1. Fremstilling af adhæsive komponenter bør anvendes til fremstilling af klæbemiddel, der svarer til kravene i GOST( tabel. 2).

Tabel 2

№ pp navn materialer i overensstemmelse med GOST GOST
1 Glas natrium vand 13078
2 Sand til anlægsarbejder 8736
3 Natrium silicofluorid teknisk -
4 granuleret højovnsslagge med et modul på basicitet over en * -
5 Kaliumhydroxid teknisk 9285
6 Aluminiumpulver 5494

* Kan bruges granulerede slagger metallurgiske anlæg sydUkraine( Dnipropetrovsk, Zaporizhia, Dnipropetrovsk).

2. Klæbemidlet fremstilles ved at blande et tørt pulverformigt blanding af naturlige kvartssand og vandglas i en morter med type SC-43( eller manuelt).

3. Dry Pulveriseret blanding omfatter granuleret højovnsslagge, kvartssand, natrium silicofluorid, aluminiumspulver.

4. granuleret højovnsslagge og kvartssand inden formaling tørres til et vandindhold på 0,5%.

5. Milling tørre blanding fremstillet i en batch kuglemølle til en specifik overflade 5000-7000 cm2 / g eller til en rest på sigten på 5200 masker / cm2 - 1%.

6. Det specifikke overfladeareal bør bestemmes på instrumentet PSC-2.

7. Dry Pulveriseret blandingen under opbevaring og transport, skal være i den lukkede beholder, beskyttet mod fugtighed og forurening.

8. Til fremstilling af klæbemidlet bør anvendes vandglas med 1,8-2 enhed, som i vandglas råvare levering modul 2,8-3 administreret kaliumhydroxid( fast stof) i en mængde på 70 g hvert 1. kg vandglas ogdet blandes grundigt indtil fuldstændig opløsning.

9. Sammensætning formalede blanding og klæbemiddel vist i tabel.3.

Tabel 3 Sammensætning

siloxan klæbemiddelsammensætning af jorden tørblanding vægt% aluminiumpulver over 100% af den formalede blanding klæbemiddelsammensætning, vægt% højovnsslagge
kvartssand natriumfluorsilicat tør formalede blanding vandglas naturlig kvartssand
35 40 25 0,01 50 30 20

Note. Kohæsiv klæbende trykstyrke efter 28 dage opbevaring af prøver 2'2'2 cm i luft ved en temperatur på 18-20 ° C bør ikke være mindre end 40 MPa.

10. Fremstilling af klæbemiddel skal producere på følgende måde: der tilsættes en morter fyldt vandglas 50% tør formalede blanding blev omrørt i 2 min. Derefter den resterende mængde, og blandingen jorden naturlige kvartssand, omrøres blandingen i 7 min. Den samlede kogetid limen indtil en morter i 10 minutter.

11. Fremgangsmåde levedygtighed fremstilledes klæbemidlet er 1,5-2 timer.

12. Den anbefalede mængde lim og batchnummer installerede bolte afhængigt af deres diameter givet i tabel.4.

Tabel 4

bolte diameter mm 12 20 24 30 36 42 48 56 64 76 90 100
mængde af lim batch, 4.2 kg 4.4 4.2 4.7 5 6.3 5.5 4.5 4.2 2.7 4 33
antallet af installerede bolte, stykker. 40 27 19 14 12 10 7 5 3 2 1 1

Note. Tabellen er kompileret klæbestoffer teknologi levedygtighed - 90 m og dybden af ​​indlejring af bolte - 10 d .

13. Fremstilling af overfladen af ​​brønden og fundamentsboltene til produktion af arbejder, der skal udføres på lignende måde produktioner for bolte installeret på epoxyklæbemidlet. Beregningseksempel

vægt silikone klæbende

dosis regler: ønsker at installere ankerboltene 20 med en diameter på 20 mm med en relativ dybde af indlejring 10 d.

P = 3,14 × 20/4( 32 - 22) 20 × 2,1 = 3297 g

gylle glas, 990 g 30%

naturlig kvartssand, 822 g 25%

Dry mix( 45%), der omfatter:

slagge, 460 g 13%

kvartssand, 9%

565 g natrium silicofluorid, 460 g 13%

aluminiumpulver, 0,01 g 15%

tillæg 5

sammensætning af cement-sand-blanding

Installation bolte metode vibrozachekanki

1.til fremstilling af cement-sand-blanding bør anvendes materialer, der svarer til kravene i GOST( tabel. 1).

Tabel 1

sammensætning af cement-sand-blanding

udeluft temperaturen under bolt installation, ° C sammensætningen af ​​blandingen, vægtdele Process anvendelsestid, min
Portland M400( GOST 10178) fint sand for bygværker( GOST 8736) vandtech( GOST 2874) kaliumcarbonat( potaske)( GOST 10690) aluminiumsulfat( GOST 8758)
+5 til +30 100 100 10 - - 120
+5 til -5 100 100 10 5 1 30
fra -5 til -10 100 100 10 10 15 30
-10 til -20 100 100 10 15 2 30

2. Vandige opløsninger af kaliumcarbonatog aluminiumsulfat skal forberede separat i vand, opvarmes til en temperatur på 40-50 ° C.De to vandige opløsninger kan kun føjes sammen efter fuldstændig opløsning af de respektive komponenter.

3. En vandig opløsning behøver ikke mindre end én dag før brug. Før brug, skal de blandes grundigt.

4. Food Technology cement-sand blanding uden tilsætning af kaliumcarbonatopløsning, og aluminiumsulfatet er som følger: fra separate beholdere og doseret cement hældes i sand mixer typen LB-2, og der omrøres i 2-3 min . derefter tilsat den nødvendige mængde måle vand. Blandetiden at opnå en homogen vådblanding 3-5 minutter. Blandingen er klar til brug.

5. Food Technology af to-komponent blanding med tilsætning af kaliumcarbonat og aluminiumsulfat løsninger er som følger. Afvejede bestanddele af blandingen bringes i en mixer typen LB-2 og bland i 2-3 minutter. Derefter blev blandingen tilsat vandig kaliumcarbonatopløsning og aluminiumsulfat, og omrøring fortsættes i 5 min. Blanderen stoppes og tilbage blandingen blev holdt der i 6-10 minutter. Dernæst fornyet omrøring af blandingen( såkaldt "foryngelse") i 3 minutter. Blandingen er klar til brug.

6. Beton blanding med et to-komponent additiv, der skal fremstilles i anvendelsen arbejdsplads med en tør blanding.det er blandet med vandige opløsninger af salte i løbere, i læ for vind, regn og sne.

7. Fremstilling af overfladen af ​​brønden til produktion af værker ligner produktioner for bolte installeret på syntetiske klæbemidler.

8. Fremstilling forsegles overflade af bolten er pre-mekanisk behandling produceret til at fjerne støv, forskellige slags forureninger, rust, fjernelse konserverende overtræk af fedt, papir eller lignendeOprensning udføres

pensler, skrabere, sandpapir, fyring osvefterfulgt af vask af overfladen med acetone eller alkohol bolt.

9. Vibrozachekanka ankerbolten forseglingsindretning udføres( se. Fig. 1) via zhestkoprisoedinennogo dertil retningsbestemt vibrator.

anvendte generelle formål vibrator type IV-21A med spænding 36 forbundet til pendulet støtte ved retningsbestemt vibrator type IV-74.

tilladt under strenge regler elektrisk brug retningsbestemt vibrator med spændingen VI-74 220/380 V. Når kan anvendes knyttet bolte diameter på 48-100 mm vibrator type IV-38A( 220/380).

spændende kraft vibrator Q valgt for at tilvejebringe et specifikt tryk ende af tætningsindretningen på blandingen q ikke er lavere end 8,5 MPa formel

q = Q / A ³ 8,5 MPa,

hvor Q- spændende kraft af vibratoren;En - samlet areal af fremspringene ved enden af ​​forseglingsindretningen.

10. installation bolte Fremgangsmåde vibrozachekanki ved omgivelsestemperaturer under -20 ° C ikke anbefales.

11. Installation bolte i borehullet foretages direkte efter fremstilling af cement-sand-blanding og fremstilling borehulsmaterialerne overflader og bolt.

12. Sikring bolte vibrozachekankoy består af følgende trin: installere bolte i brønden;præ-fyldning af små portioner af blandingen ind i mellemrummet mellem bolten legeme og borehulsvæggen;sætte på en bolt vibrouplotnitelej vibrator;medtagelse af vibratoren;fylde blandingen i en fugemasse dispenseren;periodisk drejning vibrouplotnitelej under sit arbejde ved 20-30 °.Som

blanding strømme ind doseringsformer beholdere påfyldning del, og processen gentages, indtil output vibrouplotnitelej fra brønden. Kriteriet for en god tætning

blanding vibrouplotnitelej spontan stigning fra brøndboringen til overfladen. Løfteanordning fra brøndboringen med hånden eller ved hjælp af forskellige løfteanordninger er forbudt for at undgå dårlig forsegling blanding.

13. Ved fastgørelse bolte og holdt ved en omgivelsestemperatur på 5 ° C. .. 30 lastoverføring til boltene tilladte efter tre dage, og på deres fastsættelse og holdt ved omgivende temperatur inden 5. ..- 20 ° C- efter 10 dage.

Figur adj.5. Tætningsindretning

1 - en vibrator;2 - extender;3 - tragt;4 - forsegling; L - udføres ved den maksimale højde af bolten i anlægget

Tabel 2

dimensioner brønde bolt kan fastgøres måde vibrozachekanki

D , mm d1 , mm L , mm For hvilke bolte anvendes
udstyr kolonne
25 13 150 - M10, M12
30 17 180 - M16
40 21 220 - M20
50 31 320 620 M24, M30
66 43 450 850 M36, M42
68 50 500 980
76 58 580 1140 M48 M56 M64
85 66 660 1300
102 73 740 1460 M72'6
108 84 820 1620 M80'6
115 104 1020 2020 M90'6, M100'6

dosisberegning eksempel vægtet blanding

betingelser: 20 er påkrævet for at installere ankerbolte 20 mm diameter brønde i 40 mm diameter i en dybde på 200mm .

nødvendige mængde i gram af bestemmes af formlen

P = 2,5( dc2 - d2 ) blanding N H,

hvor dc - borehulsdiameter, cm; d - bolt diameter, cm; N - antal bolte, stykker; H - godt dybde, cm;2,5 - koefficient under hensyntagen til den tværsnitsarealet af bolten, densiteten af ​​blandingen og tab af:

P = 2,5( 42 - 22) x 20 20 = 12000

Bestemmelse af dosis vægt blandingens bestanddele:

ved positiv temperatur:

portlandcement 100 vægtdele doser

Sand 100 vægt doser

Water 10 vægt doser

alt 210 vægt doser

ved negativ temperatur:

Portland cement 100 vægtdele doser

Sand 100 vægt doser

Water 10 vægt doser

Potash 10 vægt doser

aluminiumsulfat 1 vægtTotal doser

221 vesovaya dosis

Mass samme vægt doser:

q = P / 210 = 12000/210 = 57,2 g;

q = P / 221 = 12000/221 = '54

vægt bestanddele:

cement 100 × 57,2 =

5720 g sand 100 × 57,2 =

5720 g vand 10 × 57,2 =

572 g Total 12000 ~ g

cement × 100 = 54,4 5440 g sand

54,4 × 100 = 5440 g

vand 10 × 54,4 = 544 g kaliumchlorid

× 1054,4 =

544 g aluminiumsulfat 1 × 54,4 = 54,4 g Total

~ 12000 g

tillæg 6

sammensætning af cement-sand mørtel

Installation bolte metode vibro

1. Til påfyldning brøndene skal anvendes cement-sand mørtel præparat 1: 1 med vand og cement-forhold( W / C) på 0,4 til 0,3 aluminiumoxid cement og - for portlandcement.

2. Sandet skal være af mellemstørrelse og opfylde GOST 8736 "Sand til byggearbejde".

3. Til fremstilling af cement-sand-blanding bør anvendes portlandcement ikke sænke M400 opfylder kravene GOST 10178 eller aluminatcement, klasse M400 GOST 11052.

bolte 4. Montering Teknologi følgende:

boret hul i beton;

godt rengøres for støv med trykluft, om sommeren fugtet og fyldt med cement-sand mørtel til 2/3 borehulsdybde. Rester af fugt fra brønden, før hældning af opløsningen fjernes;

efter fyldning af brønd cement-sand mørtel bolt nedsænkes i brønden til den position;

efter installation bolte er nødvendige for at løse det i den position at gribe opløsning ved at hæve den øverste del af brønden holderne af wire ringe, kiler, etc. Den øvre del af den fyldte hul fyldt med våd savsmuld og hydrat i 2-3 dage.

Bolte kan bestilles 7 dage efter installation.

Ved en temperatur på ikke under udeluften 3 ° C til en opløsning af bolte installeret på Portland-cement, og når den udendørs lufttemperatur fra 3 ° C til minus 5 ° C - gipsoglinozemnom på cement.

Ved omgivelsestemperatur til minus 15 ° C bolte monteret i huller i cement-sand mørtel baseret på Portland-cement med frostvæske additiver( natriumnitrit).

Bolte og mørtel skal have en positiv temperatur under installationen. Tillæg 7

teknologi udstyr

alignment Alignment udstyr med skruer vyverochnyh

1. Ved positioneringen udstyr støtteplader er monteret på et fundament i overensstemmelse med placeringen af ​​skruerne i støtte af udstyret. Placeringerne af støtteplader på fundamentet er rettet ind vandret med afvigelsen højst 10 mm pr 1 m.

2., hvor udstyret sænkes før montering af udstyr på et fundament anbragt ekstra støtteelement.

3. Ved sænkning af udstyr på fundamentet uden hjælpestoffer poler justeringsskruer skal strække sig under monteringsfladen af ​​udstyret med det samme beløb, men ikke mere end 20 mm.

4. position justering af udstyr og horisontalitet skal justeres skiftevis alle udtræksskruer, forebygge afvigelser i justeringsudstyret fra vandret med mere end 10 mm pr 1 m.

5. Efter afslutning af tilpasning hardware position justeringsskruer er nødvendige for at fastsætte låsemøtrikkerne.

6. Inden sauce gevinddel justeringsskruerne anvendes gentagne gange, skal beskyttes mod kontakt med betonen ved at vikle tykt papir.

7. Inden fastgørelsen af ​​fundamentboltene skal skrues fast, skal skruerne justeres 2-3 omdrejninger. Ved genbrug er skruerne helt slukket. De resterende huller( for at undgå kontakt af olie) og forseglet skruepropperne eller injektionsmørtel, hvilken overflade er belagt med olie-resistent maling.

Afstemning udstyr med beholdning jacks

8. For at kalibrere udstyret med beholdningsændringskoden knægte kan anvendes skrue, kile, hydraulisk eller andre donkrafte for at sikre den nødvendige nøjagtighed af forening, sikkerhed og bekvemmelighed af justering.

9. Stikkene på de forberedte fundamenter er foreløbigt justeret i højden med en nøjagtighed på ± 2 mm. Derefter sænkes udstyret på stikkene.

10. Ved tilpasning af udstyret kan stikket ikke afbøjes fra lodret.

11. Inden støbning anbringes opbevaringsrammerne fordybningen. Formering og oplagringstanker fjernes efter 2-3 dage efter sovs. De resterende nicher er fyldt med sammensætningen, der anvendes til sovs.

Alignment setup udstyr nødder

12. For at kalibrere udstyr med monteringsskruer( se. Fig. 15) bolte skal forlænges til 6 d tråd, der leveres til fremstilling af bolte på anmodning af installatøren.

13. Tilpasningen af ​​udstyret udføres enten på monteringsmøtrikken ved hjælp af elastiske elementer eller direkte på monteringsmøtrikkerne.

14. Som metalstøtningselementer, metalskive, gummi- eller plastskiver anbefales.

15. Sekvensalignment udstyr med Belleville-skiver følgende:

bærende møtrik Belleville-skiver monteret, så den øverste Bellevilleskiven var 1-2 mm over konstruktionsgrænseværdi af monteringsfladen af ​​udstyret

udstyr er installeret på skiver;

gør justeringen af ​​udstyret ved hjælp af fastgørelsesmøtrikkerne.

På samme måde foretages en afstemning til justeringsmøtrikkerne med elastiske elementer i form af gummi- eller plastskiver.

16. Afstemning af udstyret på monteringsmøtrikken med elastiske elementer bør udføres tilpasning møtrikker skruet på position højde. Efter justering er justeringsmøtnerne dækket med forskalling, som fjernes efter indstilling af betonblandingen( 2-3 dage efter sovs).Inden boltene skrues ned, sænkes justeringsmøtrikkerne med 3-4 mm. De resterende nicher er fyldt med sammensætningen, der anvendes til sovs. Denne justeringsmetode anvendes med en diameter på fundamentboltene højst 36 mm.

Afstemning udstyr på hårde betonunderlag

17. Stive understøtninger sker direkte til fundamentet med en nøjagtighed, der svarer til et toleranceområde af udstyr justering og vandret. På stive understøtninger er udstyret med mekanisk anvendte understøtningsoverflader verificeret. Efter sænkning til understøtningerne af udstyr er det verificeret i forhold til og fastgjort.

18. Til fremstilling af stive understøtninger er det nødvendigt at anvende beton af klasse ikke lavere end B15 med aggregat i form af knust sten eller grus i fraktion 5-12 mm.

19. Det specifikke tryk fra udstyrets masse til understøtningen må ikke overstige 5-103 kPa.

20. Til fremstilling af beton understøtter en særlig forskalling til forud renset og befugtet overflade af fundamentet beton del er lagt til et niveau 1-2 cm højere end den ønskede mærke. Derefter bliver overfladen af ​​understøtningerne nivelleret, overskuddet af blandingen fjernes.

21. For at øge nøjagtigheden af ​​betonunderstøtninger lægges metalplader med maskinbearbejdningsflader eller justeringskiler på dem. Afstanden fra pladen til kanten af ​​betonunderlaget skal ikke være mindre end pladenes bredde.

22. Til fremstilling af beton understøtter med metalplader tilføjet betonblandingen ind i formen til et niveau, som bør være under konstruktionsgrænseværdi til 1/2 - 1/3 af pladetykkelsen. Derefter på den ukonstruerede beton, sæt pladen og let ramte hammeren, nedsænk den til designmærket.

Ved brug af justeringskile må fejlen i deres installation i højden ikke overstige ± 2 mm. Pladernes eller kilernes horisontale karakter kontrolleres ved hjælp af et niveau monteret på pladen i rækkefølge i to indbyrdes vinkelrette retninger.

23. For udstyr, der ikke kræver høj nøjagtighed af installationen, er stive understøtninger uden metalplader tilladt.

24. Under justering er det muligt at justere højden af ​​støtteelementerne ved at tilføje tynde metalplader.

25. Installation af udstyr udføres efter et sæt betonstive styrkestyrker på mindst 1 × 104 kPa.

Afstemning af udstyr på metalpudepakker

26. Pakninger af metalforinger anvendes som både nuværende( nuværende) og som midlertidige( verifikations) understøtningselementer.

27. Pakker opsamles af stål- eller støbejernspuder med en tykkelse på 5 mm eller mere. Opnåelse af designniveauet på udstyrsinstallationen udføres under sin forudfastgørelse med justeringspuder 0,5-5 mm tykt .

28. Lining i poser, der anvendes som permanente understøtningselementer, skal være flade, uden griser, bump og træk. I pakken kan der ud over flad, kiler og andre højdejusterbare puder medtages. Antallet af puder i pakken skal være minimal og må ikke overstige 5 stk., Herunder tynde ark. Overfladen af ​​betonfundamentet under puderne skal kontrolleres nøje. Efter boltens endelige tilspænding beslaglægges elektroderne med elektrisk svejsning.

29. Anbefalet dimensioner klodser( afhængigt maskine vægt) vist i tabel.3 i denne ansøgning. Antallet af pakker, der bærer kiler bestemt fra 6,2 og den tid, der anvendes til at kalibrere udstyr -. . N for 6,11.Tabel 3

metal foring til installation udstyr

Vægt udstyr kN Size stopklodser, mm Materiale St
. 1000 250'120'80 jern
St. 1000 250'120'60 jern
250'120'40 stål
250'120'30 «
200'100'20 «
200'100'10 «
200'100'5 «
300-7000 200'100'50 jern eller stål
200'100'30 Stål
200'100'20 «
150'100'10 «
150'100'5 «
100 til 300 150'100'30 jern og stål
150'100'20 Stål
120'80'10 «
120'80'5 «
Mindre 100 120'80'20 «
120'80'10 «
120'80'5 «

tillæg 8

værktøj til tilspænding bolte

tabel 1

håndværktøjet til stramning bolte

nr. Navn og værktøj mark diametre spænder strammet bolte producent
1 Nøgler gabe union, bilaterale, ensidige, kombineret: Perm fabrikken samling produkter og automatisering
GOST 2839 M16-M56
GOST 2841 M16-M56
GOST 3108 M64-M140
GOST 2906 M64-M140
GOST 16983 M16-M42
2 nøgler kolikovye samling( med en gaffelnøgle) mærke QC M10-M24 samme
3 nøgle multiplikator mærke: M27-M36 «
KM-70 M30-M42
KM-130 M30-M42
KM-200 M42-M56
KM-400 M48-M64
KM-600 M64-M76
KM-800 M64-M100
4 nøgler gabe med samopodzhimayuschimisya kæber mærke SRS-916/4 M14-M24 Gorkovsky plante elektriske instrumenter
5 nøgle skralde kolikovy med et sæt udskiftelige hoveder, mærke SRS-961/7 M14-M30 samme
6 nøgleskralde, drejeligt-fastgjort til skaftet med en aflang bolt gevinddel CT 42, CT 80, CT-100 og CT-140 M42-M140 Noginsk eksperimentelle plante installeringsanordninger
7 Keys særlige ophængsmøtrikker til ankerbolte KT-22P, 30R CT, CT-36P M22-M36 samme

Tabel 2

elværktøj til tilspænding bolte

Specifikation Electro Pneumatisk
IE3116 IE3117 IE3113 IE3114A IE3118 IE3115A IE3112 IP3111 IP3112 IP3113
største diameter strammet tråd bolte mm 12 12 16 16 27 27 48 12 14 18
Maksimal moment, N × m 63 63 125 125 700 700 2100 63 100 250
forbrug el, W 120 120 180 180 210 210 120 - - -
spænding, 220 36 220 36 36 220 220 - - -
frekvens, Hz 50 200 50 200 200 50 50 - - -
Operating lufttryk, kPa - - - - - - - 500 500 500
Specifik luftstrøm, m3 / min - - - - - - - 0,7 0,7 0,9
vægt( uden kabel)kg 3.3 3.1 3.8 3,5 5,2 12 5,2 1,9 2,2 3
Fremstillet konakovskiy plante elværktøj Rostov plante "magt» plante Viborgskiy«Power» Moskva fabrik "Pnevmostroimashina»

bilag 9

Legendoltov og deres binding til stakeout akser udstyr

1. Bolte i tallene i form af symbolerne anvendes og præget af to russiske alfabet og tal( se.tegning foreliggende ansøgning).For eksempel, "AB2", hvor det store bogstav "A" betegner diameteren af ​​tråden, er anbragt et bogstav "a" - længden af ​​bolten, den digitale kode af "2" - lokalisering varemærke og topmærket bolt varemærkebeskyttelsens .

2. Bolte med hensyn til tilpasning akser fastgjort til udstyret( se. Fig) og registreres i form af specifikationer er vist i tabel.1 i den foreliggende ansøgning. Tabel 1

Symboler

bolte
bolte tråd diameter mm 10 12 15 20 24 30 36 42 48 56 64 72 80 90 100 110 125 140
Symboler
Brand bolt en mor A B I T d E F OG K A M H P P C T Y F
a, b, c, d, e, f. ..
monterings 1, 2, 3, 4, 5, 6. ..

tabel 2

fundamentbolte Specifikation Mark Brand bolte, bolt diameter, mm antal bolte, stykker. noter, mm længde den udragende del af bolten mm Længde mm
en mor montering ulovnye notation top bolt top beton
FD-3 Ja 1 M24 8 +50 -150 200 1400
Ja 2 M24 6 -100 -300 200 1400
Zha 1 M36 6 -50 -350 300 1800
Zha 2 M36 6 -150 -450 300 1800
RC 1 M36 8 -100 -500 400 1900

symboler

d -

bolt diameter dc - borehulsdiameter

Asa - tværsnitsarealbolte( threaded)

RVA - beregnede modstand metal strækbar

Rb - design modstand betonfundament aksial kompression

RVT - design modstand beton strækbar

N - normalkraft

M - bøjningsmoment

Mcr - drejningsmoment

E - elasticitetsmodul af bolten

P - aksial kraft

F - værdi forspændingsmidler bolte

H - dybde af indlejring i et konkret klasse bolte og stål V12,5 VSt3kp2

0 - dybde forseglingsbolte for andre mærker af beton

k0 - koefficient under hensyntagen skaleringsfaktoren( værdi skruediameter)

r - grad af asymmetri

c cyklus - belastningsfaktor, under hensyntagen til opnåelse af bolten

m - koefficient under hensyntagen skaleringsfaktoren( diametermål skrue)

en - faktorunder hensyntagen til antallet af lastning cyklusser

y1 - afstand fra svingningsaksen til den mest afsidesliggende af bolten i spændingen

h fælles område - afstanden mellem akserne af grenene i kolonnen

- afstand fra centrum af sværhedsgradenog tværsnittet af søjlen med aksen af ​​den komprimerede gren

vii - bredde af bundpladen af ​​søjlefod

x - højden af ​​den komprimerede beton zone under understøtningen bundpladen kolonne

la - afstand fra de resulterende kræfter i den strakte bolt til den modsatte side af pladen;

C - afstand fra søjlens akse til bolten akse;

e0 - excentricitet ansøgning belastning

xR - relative højde af den komprimerede zone af beton

f - koefficient

friktion til - stabilitetskoefficienten stramning

x - koefficient under hensyntagen til de geometriske dimensioner af tråden, friktion på enden af ​​møtrikken og gevindet

dx og dy - størrelsen af ​​afvigelser fra de nominelle dimensioner, koordinere akse position

D huller - diameteren af ​​bolthullerne i udstyret ramme

Dkor - kroner diameter

i - paZmer side "godt" med hensyn

L - dybde af brønden

l - lige længdedel bøjet bolt niveauet af inkorporering

A - område midlertidig vyverochnyh bæreelementer

G - vægt

W Udstyr - load tid( vyverochnyh) støtteelementer

s0 - fra stress i bolten forspænding

AOP - samlede areal af kontakten understøtter

d - forlængelsesværdi stud bolt stramning

j - rotationsvinkel af møtrikken

godtgørelse til Snip 2.09.03-85 - Håndbog i engineering af ankerbolte til montering af strukturer og udstyr

Central Research
design og eksperimentel institut

industribygninger og konstruktioner( TsNIIpromzdany)


Håndbog om at designe
ankerbolteafstivning af konstruktioner

og udstyr( til SNIP 2.09.03)

anbefales at offentliggøre afgørelsen af ​​den del af bærende strukturer af den videnskabelige og tekniske TsNIIpromzdany Råd.

indeholder de grundlæggende bestemmelser om beregning af bolte og bygningsdesign og entreprenørmaskiner. Betragtes progressive typer af bolte og givet anbefalinger for deres anvendelse. Behandler emner af brøndene i dannelsen af ​​beton og armeret beton, installation og stramme boltene, tilpasning udstyr og strukturer.

for ingeniører og teknikere design institutter, installation og byggefirmaer samt fabrikker.

1. Generelle oplysninger

1.1.Den foreliggende manual er udformet til SNIP 02/09/03 "behandling, industrielle virksomheder," og bliver brugt i ankerbolten( bolten), herunder skruer og dyvler spacer type strukturer og udstyr til beton, armeret beton og mursten elementer( fundamenter, power gulve, vægge ogetc.), der opererer ved udformningen udetemperatur på minus 65, inklusive, og ved opvarmning af betonfundamentet til 50 ° C.

Bemærk. Beregnet vinter udetemperatur er vedtaget som den gennemsnitlige temperatur af de koldeste fem dage afhængig af anlægsområdet ifølge røverkøb 2.01.01.

Settlement procestemperaturer bliver fastlagt af designopgave.

1.2.Ved opvarmning betonfundament end 50 ° C bør overvejes i beregningerne af effekten af ​​temperatur på styrkeegenskaber af fundament materiale, bolte, gravies, lime etc.

1.3.Bolte, der er designet til at fungere i et aggressivt miljø for fugt, skal være designet til at afspejle yderligere krav røverkøb 3.04.03.

1.4.Krav fordelene ikke udelukke tilstedeværelsen af ​​nødvendige undersøgelser, anvendelse af andre metoder til fastgørelse af udstyr på fundamentet( f.eks vibrationsdæmpere, lim etc.).

1.5.Anbefalinger fra denne manual skal overholdes ved udførelse af montage og sikring af bygningskonstruktioner og teknologisk udstyr under installationen.

instagram viewer