Betonový mixér: technologická zařízení na zakázku a video

Konstrukce rámu závisí na typu pohonu a konfiguraci vany. Rám je svařen z rohu nebo kovových trubek ve formě trojúhelníkové nebo lichoběžníkové základny, na něž je upevněn pohon a osa otáčení.Pro usnadnění vyložení hotového roztoku je rám vybavený rotačním systémem vybaveným protizávažím nebo nástavbou, aby se zabránilo samovolnému převrácení.

Vytvoření vany

Míchací mísa pro betonový míchač musí mít dostatečnou pevnost, takže je nutný kov o tloušťce nejméně 2 mm. Spodní část vany je vyrobena z tlustšího kovu o průměru 5 mm. V oblasti krku je vana zúžené ve formě kužele. Výkres vany je znázorněn na obrázku.

Technika pro misku mísiče:

1. Ocel je vyrobena přírubou podle výkresu. Můžete použít hotovou součást vhodných rozměrů.
2. Z ocelového plechu o průměru 5 mm je dno ve tvaru kruhu vyříznuto, v něm je označeno a vrtáno 8 otvorů o průměru 6,5 mm pro upevnění přírubového náboje podle výkresu.
3. Z oceli 2 mm, vystřihněte plášť o šířce 150 mm a čtyři okvětní lístky.
4. Části jsou ohnuté šablonou nebo pomocí svěráku a kladiva.
5. Pomocí svařovacího stroje spojte okvětní lístky s kuželem, který tvoří krk. Plášť se ku kuželu svaří, zpevňuje ho ocelovým páskem a svaří dno.Švy jsou vyčištěny z měřítka.
6. Krk musí být zesílen, aby se zabránilo deformaci. To lze provést pomocí 10 mm výztuže ohnuté do kruhu požadovaného poloměru. Tyč je svařena podél vnější hrany hrdla ve vzdálenosti 1 cm, po které jsou okraje ohnuty ven a roztaženy kolem tyče.
7. Uvnitř vany jsou navíc přivařeny tři příčné řezačky, které jsou vyrobeny z výztužné tyče o průměru 16 mm, ohnuté v pravém úhlu. Budou dodatečnou pevnost konstrukce a zlepší podmínky pro míchání roztoku.

Výroba míchacího rámu

Rám míchačky betonu je vyroben z kovové trubky. Díky kolečkům se betonový mixér snadno pohybuje po staveništi i tehdy, když je naplněn maltou. Pro větší stabilitu rámu jsou nohy svařeny. Na rámu je připojen lopatkový mixér, elektrický pohon a reduktor. Výkres je znázorněn na obrázku.

Výrobní technologie pro konstrukci a montáž míchaček betonu:

1. Základna rámu - podélné a boční nosníky z trubky 60x20 mm svařované ve tvaru T.Vertikální stojan je na místě připojení přivařen. Podstavec rámu je vyztužen šikmým stojanem a výztuhou spojenou svařováním.
2. Kola jsou připevněna k příčnému nosníku pomocí osy kola. U betonového mixéru je možné použít kola z kolečka, staré zemědělské nebo mototechniky, mohou být jak kovové, tak s pneumatikami.
3. Kolejnice z potrubí se svařenými podložkami z plechu jsou připevněny mostním a přivařeny k rámu.
4. Panel pro kondenzační krabici a spouštěč je přivařen ke sklonu - umožňují aktivovat mechanismus otáčení.
5. Pomocný rám, ke kterému je směšovač připojen, je vyroben z trubice a rohu a je dvojitým rámem s překlady. Uši jsou přivařeny k pomocnému rámu, pomocí něhož je pomocný rám pomocí šroubového spojení pohyblivě připevněn ke sloupkům.
6. Elektromotor a šneková převodovka jsou připevněny k pomocnému rámu. Počet převodových stupňů reduktoru by měl zajišťovat rotaci s frekvencí 20-40 ot / min. Motor je třífázový, pracující od 380 V AC, výkon motoru - nejméně 1 kW.Při zajišťování převodových mechanismů je nutno dodržet zarovnání.
7. Hlava příruby je připevněna ke šroubu směšovače a mixér je umístěn na drážkovaném hřídeli reduktoru. Směšovač je připevněn klíči a šroubován přes otvor na hřídeli.
8. rukojeť připojena k pomocnému rámu, kterými je směšovač nastaven v různých polohách: v úhlu 40 ° - míchání těžkého betonu, úhel 60 ° - pro přípravu zdící malty, pod úhlem 90 ° - pro mytí-vanou mixéru. Rukojeť je vyztužena šatkou z ocelového plechu, špička rukojeti může být vyrobena z gumové hadice. Pro upevnění
9. mixér ve své poloze pomocí nastavení sklonu sektor obloukový s otvory, které odpovídají míchačky osou naklánění.Provádí se z kovové desky, nosítka se připevní pomocí šroubu ke svařovanému očku. Pro upevnění použijte kolík vhodného průměru, který je vhodně zapojen řetězem k rámu.
10. Všechny části rámu jsou oškrábány z měřítka a opatřeny kovovou barvou. Třídicí prvky jsou mazány libovolným axiálním mazivem.

Použití betonové míchačky

Komponenty se nakládají ručně, když je betonový mixér nakloněn o 20-40 stupňů.Pořadí zatížení složek je:

• Voda Cement písek
• hrubá frakce( drceného kamene, štěrku, betonu blok).

Průměrná doba míchání betonu je od 3 do 5 minut. Vyložení směsi je prováděno otáčením vany na rámu pomocí rukojeti, přičemž čep drží lopatku v požadované poloze a zároveň jej odstraní z seřizovacího sektoru. Vkládání

štěrk do míchačky se musí čistit po práci korečkového mixéru zbytků řešení, které jeho maximální snížena krk a mírně se závitem z vnější strany, promyje se vodou v případě potřeby.

Výkon betonového mixéru vám umožňuje několik dní pracovat na plnění pásu základen soukromého domu nebo chalupy. Díky kvalitní výrobě dílů má betonový mixér dostatečnou pevnost a zdroje, což umožňuje jeho používání po dobu deseti let nebo déle.

Pohon může být poháněn elektrickým nebo benzínovým motorem, můžete také použít ruční pohon k provedení nejjednoduššího betonového mixéru. Pro elektrický pohon je možné použít elektrický motor z pračky - bude poskytovat potřebné úsilí a rychlost otáčení.Betonový mixér s elektromotorem se snadno používá, ale vyžaduje připojení k síti, což omezuje rozsah jeho použití.Benzínové motory z motocyklu učiní jednotku všestrannou, betonový mixér lze použít na jakémkoli staveništi.