Jak nainstalovat hmoždinku do zdi: doporučení pro instalaci produktu

Hmoždinka je nejoblíbenějším upevňovacím prvkem, který slouží k bezpečnému připevnění jakékoli struktury nebo prvku k pevnému povrchu. Princip jeho fungování je založen na výskytu třecí síly, která vzniká v důsledku jeho roztažení v tloušťce základny pod vlivem šroubu nebo šroubu, který je do něj zašroubován. Typ upevňovacích prvků a typ povrchu určí řešení otázky, jak nainstalovat hmoždinku do zdi.

Hmoždinka: Jedná se o upevňovací prvek pro upevnění spojovacího prvku

K připevnění konstrukce k základně se používají různé možnosti upevnění. Pro jejich spolehlivou přilnavost k povrchu se používají různé výrobky, mezi které patří hmoždinky (nebo hmoždinky).

Hmoždinka je rukáv nebo pouzdro, které se zasouvá do otvoru ve zdi. Struktura se skládá ze dvou částí: spacer a non-spacer. Do objímky je našroubován šroub, který přispívá k roztažení expanzní části a vytváří spolehlivou přilnavost hmoždinky a základny. Nedisponovaná část výrobku vylučuje možnost otáčení šroubu v otvoru.

V horní části hmoždinky pro samořezný šroub je válcová manžeta ve tvaru houby nebo tajného typu, která zabraňuje propadnutí šroubu do tloušťky základny. Předchůdcem hmoždinky byl obyčejný dřevěný špalík, který byl přišroubován do zdi, do které byl následně zatlučen hřebík.

Moderní hmoždinky jsou prezentovány v široké škále druhů. Lze je použít na různé povrchy včetně těžkého a porézního betonu, cihel, přírodního kamene, škvárobetonu, sádrokartonu, sádry. Hmoždinky se vyrábějí v délkách 40-140 mm se stoupáním 20 mm. Vnitřní průměr otvoru je 5-7 mm. Vnější část výrobku je 6–10 mm. Každý model výrobku má konvenční označení skládající se ze dvou hodnot: průměr otvoru a délka, což eliminuje potřebu řešit otázku, jak změřit průměr hmoždinky.

Důležité! Hmoždinky se vybírají na základě tloušťky materiálu, který je třeba upevnit, a jsou vypočítány pro hodnoty 10-100 mm, protože je důležité, aby se výrobek dostal do základny v dostatečné hloubce pro rozšíření rozpěrky díly.

Hlavní výhody použití hmoždinek:

• spolehlivost;
• snadný vstup na jakýkoli povrch nárazem;
• spolehlivá přilnavost produktů k základně;
• tuhá fixace na jakémkoli povrchu, včetně porézního, což vylučuje možnost spontánní ztráty spojovacího prvku;
• nedostatek točivého momentu v prověšených otvorech;
• schopnost odolat těžkým nákladům beze změny počáteční polohy;
• trvanlivost.

Materiál hmoždinky

Většina hmoždinek je vyrobena z polymerních materiálů - polyetylenu, polypropylenu a polyamidu. Tyto prvky se vyznačují vysokým výkonem, dostupností, snadnou instalací (není třeba vynakládat značné úsilí na jejich opravu) a nízkými náklady.

Výrobky z polypropylenu se vyznačují tvrdostí, odolností proti opotřebení a odolností proti vysokým teplotám. Takové prvky jsou určeny výhradně pro vnitřní instalaci, což je dáno jejich náchylností k teplotám pod nulou. V průběhu dlouhodobého provozu s teplotními výkyvy lze pozorovat deformaci hmoždinek a vzhled trhlin.

Polyetylenové hmoždinky se vyznačují nízkou hmotností, tažností, schopností pracovat při nízkých teplotách a nízkými náklady.

Nejspolehlivějšími a nejtrvanlivějšími výrobky jsou polyamidové nebo nylonové hmoždinky. Vyznačují se vysokou odolností proti opotřebení, odolností proti mechanickému namáhání, teplotními extrémy.

Hmoždinky mohou být také kovové. K tomu se používají nerezové, pozinkované, bronzové nebo mosazné slitiny. Železné hmoždinky se vyznačují vysokými pevnostními vlastnostmi, tuhostí, schopností odolávat velkým mechanickým zatížením a trvanlivostí, aniž by byla narušena celistvost konstrukce.

Důležité! Povrch kovových hmoždinek má speciální pozinkovaný povlak, který zabraňuje korozi.

Odrůdy spojovacích prostředků

V železářstvích existuje široká škála hmoždinek. Fotografie produktů jasně ukazují rozmanitost jejich designů, materiálů výroby a účelu.

Nejběžnějším výrobkem je univerzální polypropylenová hmoždinka. Má tradiční design ve formě pouzdra, do jehož dutiny je našroubován samořezný šroub. Tento prvek je vhodný pro betonové, cihlové a kamenné základy. Konstrukce výrobku je vybavena speciálními rozpěrkami, pomocí kterých je prvek bezpečně upevněn v otvoru.

K provádění komplexních venkovních prací se používá distanční konstrukční hmoždinka se zátkovou přírubou, která eliminuje možnost pádu spojovacích prvků do otvoru.

Nylonové hmoždinky jsou vybaveny upevňovacími poutky, díky kterým jsou výrobky bezpečně upevněny v otvorech. Lze je použít na všechny povrchy.

K montáži do pórobetonu a desek ze sádrových vláken a sádrokartonu se používají sádrokartonové hmoždinky. Mohou být vyrobeny z plastu nebo kovu. Poslední možnost se nazývá molly hmoždinka. Před zatloukáním do hmoždinky tohoto typu není nutné nejprve připravit otvor, protože jeho hrot vypadá jako nabroušený vrták.

Fasádní hmoždinky jsou vyrobeny z polypropylenu nebo nylonu. Mají směrové úponky pro bezpečné uchycení na základně. Tyto spojovací prvky lze použít na jakýkoli povrch. Vyrábějí se bez bočnic, což eliminuje pravděpodobnost prolití nebo popraskání lícové omítky.

Rámová hmoždinka je určena k montáži zárubní dveří a oken, opláštění vrstvami tepelné izolace a omítky. Výrobky jsou vyrobeny z kovu. Často se jim říká izolační hmoždinky, které mohou být dvou typů: pro práci s tvrdými a měkkými materiály.

Typy kolíků se zvláštním designem

Hřebíky na hmoždinky jsou k dispozici z polypropylenu, nylonu nebo nerezové oceli. Díky přítomnosti rýhování ve formě reverzních kuželů je zajištěno spolehlivé udržení produktu v základně. Jsou široce používány pro rychlou a volumetrickou instalaci soklových lišt, latí, oken, nosníků, kovových profilů, kabelových kanálů, překližky na beton, cihly nebo kameny.

Užitečná rada! Při rozhodování, zda zatlouct hmoždinku nebo utáhnout, je upřednostněna první možnost instalace.

Motýlí hmoždinka se vyznačuje zvýšenou odolností proti opotřebení, schopností odolávat vysokému zatížení i na dutých površích. Takové výrobky jsou vyrobeny z kovu.

Nastavovací hmoždinka slouží k uchycení latí pod opláštění. Má speciální design obsahující určitý prvek, který vám umožňuje upravit polohu produktu vzhledem k povrchu, ke kterému je připevněn.

Užitečná rada! K provádění velkých objemů instalačních prací je vhodné použít hmoždinky-šrouby určené pro montážní pistole.

Hmoždinka má tvar smyčky s charakteristickými úponky pro upevnění podél okrajů výrobku. Takové prvky jsou určeny pro instalaci elektrického vedení k základně. Drát je vložen do svorky a jeho okraje jsou zasunuty do otvorů dříve vytvořených ve zdi a upevněny úponky.

Zvláštním typem upevňovacího prvku je deštník, který je určen k instalaci tepelné izolace z polystyrenu nebo minerální vlny. Takový výrobek má široký kulatý uzávěr, který drží izolaci. Vyrábějí plastové a kovové hmoždinky.

Užitečná rada! Nejlepší volbou pro volné podklady by byly tekuté hmoždinky nebo chemické kotvy, které poskytují silné a spolehlivé spojení a zároveň jsou schopné odolat velkému zatížení.

Hmoždinka na deštník Molly je představena hřebíkem s kovovými rameny, které zajišťují spolehlivé upevnění struktur na duté povrchy s rovnoměrným rozložením zatížení.

Užitečná rada! Chcete -li lustr připevnit k falešnému stropu, použijte zátky deštníku Molly.

Jak vybrat správnou hmoždinku

Hmoždinky pro samořezné šrouby se vybírají na základě místa jejich připevnění a hmotnosti konstrukce. Je důležité, aby upevňovací prvek těsně zapadl do otvoru, takže musí odpovídat vnějšímu průměru. Výrobek je vybrán na základě základního materiálu, který zajistí spolehlivou a trvanlivou fixaci. Můžete si vybrat jakýkoli produkt, který bude provádět instalační práce uvnitř. Pro upevnění vnějších struktur je lepší upřednostnit prvky vyrobené z polyamidu, které jsou odolné vůči teplotním výkyvům a nízkým teplotám.

Důležitým bodem je typ povrchu. K prohloubení hmoždinky do pevného podkladu se používají rozpěrky. Pro duté, vrstvené nebo dutinové stěny se používají kotevní hmoždinky.

Důležité! Existují speciální hmoždinky určené pro konkrétní typ povrchu, jako jsou sádrokartonové desky, beton, podkladové desky nebo fasády.

Hloubka a typ hmoždinky závisí na hodnotě zatížení, které spojovací prvek přijme. Čím větší je, tím výkonnější a delší produkt by měl být.

Pro těžké masivní výrobky ve formě stěnových tyčí nebo namontovaných simulátorů by měly být použity spojovací prvky s hloubkou nejméně 85 mm. Přemýšlíte o tom, jak opravit polici na zeď, měli byste se postarat o nákup hmoždinek s externím o průměru 7-11 mm a hloubce nejméně 30 mm, což zajistí pevnost a spolehlivost upevnění stavby. V případě instalace stropních světel, upevnění podhledu a dalších produktů, které mají hlavní zátěž je umístěna zespodu, hmoždinky s expanzními anténami nebo příčné zářezy.

Jak nainstalovat hmoždinku do zdi: pokyny krok za krokem

Před instalací hmoždinky do betonové zdi byste měli připravit potřebné materiály a nástroje. Spojovací prvky se vybírají v závislosti na typu základny. K tomu budete potřebovat hmoždinky se šrouby nebo samořeznými šrouby, kladivo, elektrickou vrtačku a vítězný vrták.

Související článek:

Jak si vybrat šroubovák, aby se stal skutečným pomocníkem v domácnosti

Hlavní typy zařízení pro zamýšlený účel a způsoby použití. Jaké vlastnosti jsou považovány za rozhodující při nákupu produktu. Výrobci.

Prvním krokem je načrtnutí místa pro otvor, který je vyvrtán vrtákem. Měl by být držen přísně kolmo k základně. K čištění dutiny otvoru od cementových třísek a prachu se používá improvizovaná metoda. K tomu můžete použít vysavač. Průměr otvoru musí odpovídat průřezu hmoždinky, která do něj musí s určitým úsilím zapadnout. Pokud je otvor příliš velký, spojovací prvek vypadne z otvoru.

Důležité! Délka hmoždinky by měla odpovídat velikosti samorezného šroubu, který je s ní spárován.

Hmoždinka se zasune do otvoru a zatlouká se do ní kladivem, dokud se nezastaví tak, aby se hrana dílu shodovala s povrchem stěny. Proces se provádí úhledně, bez silných nárazů, které by mohly poškodit spojovací materiál. Do dutiny hmoždinky je zašroubován šroub. Pokud je použit hřebík, je zatlačen do dutiny spojovacího prvku.

Při rozhodování o tom, jak správně nainstalovat hmoždinku pro pórobeton, by mělo být přijato následující doporučení. Samořezné šrouby pro spojovací prvky je třeba volit s větším průměrem. To přispěje k významnému rozšíření stěn hmoždinky a poskytne tuhé a spolehlivé upevnění. Při vrtání pórobetonu nebo pórobetonu pomocí perforátoru se režim přerušení nepoužívá, protože otvor se může ukázat jako příliš velký a nedbalý, což zkomplikuje upevnění hmoždinky.

Praktická řešení pro posílení upevnění

Při upevňování hmoždinek ve volné základně je obtížné dosáhnout maximální pevnosti a spolehlivosti upevnění. Existují však účinné metody k posílení spojení. Dobrou volbou pro utěsnění spojení je obyčejná elektrická páska, která je navinuta kolem hmoždinky. Někteří řemeslníci k tomu používají obyčejný celofán. Tato možnost je však vhodná pro spojovací prvky, které nebudou mít velká zatížení.

Při instalaci velkých a těžkých struktur bude nejlepší možností pro posílení spojení sádrový obvaz, který lze zakoupit v lékárně. Navíjí se na hmoždinku, zvlhčí se a poté se držák vloží do otvoru. Poté, co sádra zcela ztuhne, bude zajištěno spolehlivé a trvanlivé upevnění. Pokud je otvor větší než průměr hmoždinky, můžete ji pomocí dřevěného korku nebo prkna utěsnit na základně, která se rozpustí na tenké proužky. Jsou vloženy do otvoru, do kterého je hmoždinka zatlačena.

Užitečná rada! Do plastového prvku lze vložit zápalky, které slouží k lepšímu zaklínění výrobku díky těsné interakci hmoždinky a samořezné šroubky.

Účinnou, ale nákladnou metodou je použití tekutých nehtů. Kompozice lepidla vyplňuje dutinu otvoru, do kterého je vložena hmoždinka. Samořezný šroub je mírně ziskový, ale není zašroubován do konce. Tato možnost je nejvhodnější pro řešení otázky, jak připevnit oponu, protože poskytuje bezpečné uchycení závažných prvků.

Jak nainstalovat hmoždinku do zdi: montážní technologie pro sádrokartonové desky

Povrch stěn je často opláštěn sádrokartonovými deskami. Na takovou základnu však není vždy možné namontovat dekorativní prvky nebo jiné struktury. Je to kvůli křehkosti povrchu a jeho neschopnosti odolat značnému zatížení. Spojovací prvky pro beton, cihly a kámen nejsou vhodné pro sádrokarton, azbest, MDF, dřevovláknité desky a dřevotřískové desky. Pro ně existují speciální hmoždinky, ve kterých většinou není mezikus. Jako náhrada je pro nosný list použito oboustranné krimpování. Mezikus je k dispozici pouze v hmoždinách Driva.

Při rozhodování o tom, jak nainstalovat hmoždinku do sádrokartonu, byste měli použít technologii pro instalaci spojovacích prvků na betonový podklad, s výjimkou některých bodů. Otvory pro spojovací prvky v sádrokartonu by měly být provedeny pomocí vrtačky s vypnutým nárazovým režimem. Jejich průměr by měl přesně odpovídat tloušťce hmoždinky a délka by měla být o 5 mm větší než velikost šroubů.

V případě použití samořezné hmoždinky, na které je na konci umístěn jakýsi vrták, je prvek našroubován do základny pomocí šroubováku nebo šroubováku. Pokud je však tloušťka plechů větší než 15 mm, pak je pro usnadnění práce nutné v nich nejprve vytvořit otvory.

Před instalací motýlkové hmoždinky do sádrokartonu je na povrchu vytvořen průchozí otvor. Do něj je vložen spojovací prvek, který se na zadní straně otevírá ve volném prostoru a přiléhá k základně, když je do něj našroubován samorezný šroub.

Důležité! Samořezný šroub pro hmoždinku musí mít délku alespoň 55 mm, což zajistí úplné odhalení upevňovacího prvku během instalace.

Hmoždinka-deštník se zasune do předem připraveného otvoru a po zašroubování samořezné šrouby se otevře v prázdném prostoru. Takový výrobek je doplněn upevňovacím háčkem nebo kroužkem, díky kterému se často používá při instalaci lustrů.

Jak můžete vyměnit plastovou hmoždinku

Pro instalační práce jsou nejoblíbenějšími spojovacími prvky plastové hmoždinky pro samořezné šrouby, které lze zakoupit v každém železářství. Může však nastat situace, kdy ve správný čas nemusí být po ruce. V takovém případě se budete muset rozhodnout, jak můžete vyměnit plastové hmoždinky.

Nejjednodušším řešením je použít dřevěné kotlety, které byly dříve mezi řemeslníky velmi žádané. Tyto zátky jsou vhodné pro všechny povrchy. Výrobky lze vyrábět vlastními rukama v jakémkoli množství. Aby byl dřevěný spojovací materiál spolehlivý a vydržel značné zatížení, je důležité zvolit správný materiál pro jeho výrobu a dosáhnout přesnosti konfigurace výrobku. Pro dřevěnou kotletu jsou vhodné husté a trvanlivé druhy dřeva. Nejoblíbenější možností je borovice. Výrobky jsou vyráběny o něco větší než průměr otvorů pro ně, což zajišťuje těsné a spolehlivé upevnění.

Důležité! Na výrobu dřevěných hmoždinek nepoužívejte sypké a shnilé dřevo.

Do připraveného otvoru se zatlouká kladivem dřevěná hmoždinka, předem namazaná lepidlem PVA. Pokud je výrobek delší než hloubka otvoru, hmoždinka by měla být řezána ostrým nožem zarovnaným s povrchem. Do hotové dřevěné kotlety se zašroubuje samořezný šroub nebo se zatlouká hřebík.

Dnes jsou hmoždinky základními prvky pro vytváření spolehlivých, pevných a trvanlivých spojovacích prvků. Produkty jsou prezentovány v široké škále typů a jsou vybírány na základě typu povrchu a hmotnosti konstrukce, které budou s jejich pomocí připevněny. Proces instalace prvků je poměrně jednoduchý, ale vyžaduje dodržování určitých pravidel.